一種鋼材切割裝置制造方法及圖紙

本發(fā)明專利技術涉及鋼材加工技術領域，更具體的說是一種鋼材切割裝置，解決了傳統(tǒng)的人工切割方式工作效率較低，安全隱患大的問題，本發(fā)明專利技術包括箱體；箱體的一端加工有進料孔和第一出料槽，箱體的一端加工有第二出料槽，箱體內(nèi)設置有不完全的梯形板，梯形板上設置有三組斜板，梯形板的下端設置有夾緊裝置，梯形板上設置有導料裝置，梯形板的側(cè)面還設置有切割裝置，梯形板的端面設置有處理裝置；通過設置有夾緊裝置，夾緊裝置將鋼材進行夾緊，切割裝置對鋼材進行切割，一部分鋼材段通過第二出料槽，另一部分通過導料裝置將切割后的鋼材進行傳動，將鋼材通過第一出料槽運送到箱體外。鋼材通過第一出料槽運送到箱體外。鋼材通過第一出料槽運送到箱體外。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種鋼材切割裝置


[0001]本專利技術涉及鋼材加工
，更具體的說是一種鋼材切割裝置。

技術介紹

[0002]鋼材在應用的過程中一般都需要進行加工，例如鋼管、鋼筋等都需要根據(jù)其使用需求而進行切割。
[0003]傳統(tǒng)的人工切割方式工作效率較低，安全隱患大。

技術實現(xiàn)思路

[0004]本專利技術涉及鋼材加工
，更具體的說是一種鋼材切割裝置，通過設置有夾緊裝置，夾緊裝置將鋼材進行夾緊，切割裝置對鋼材進行切割，一部分鋼材段通過第二出料槽，另一部分通過導料裝置將切割后的鋼材進行傳動，將鋼材通過第一出料槽運送到箱體外。
[0005]為解決上述技術問題，本專利技術涉及鋼材加工
，更具體的說是一種鋼材切割裝置，包括箱體、梯形板、斜板、夾緊裝置、導料裝置、切割裝置和處理裝置；所述箱體的一端加工有進料孔和第一出料槽，所述箱體的一端加工有第二出料槽，所述箱體內(nèi)設置有不完全的梯形板，梯形板上設置有三組斜板，所述梯形板的下端設置有夾緊裝置，所述梯形板上設置有導料裝置，所述梯形板的側(cè)面還設置有切割裝置，所述梯形板的端面設置有處理裝置。
[0006]作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本專利技術一種鋼材切割裝置，所述夾緊裝置包括傳動電機、第一傳動軸、第一傳動齒輪、第二傳動齒輪、第一傳動斜齒輪、第三傳動齒輪、第一固定齒輪、第一固定彈簧、傳動蝸桿、傳動渦輪、傳動絲杠、連接框架、轉(zhuǎn)動絲杠、絲杠螺母、卡爪、第四傳動齒輪、第二固定齒輪、第二固定彈簧和轉(zhuǎn)動螺母；所述傳動電機與第一傳動軸通過聯(lián)軸器連接，所述第一傳動軸上設置有第一傳動齒輪和第二傳動齒輪，所述第一傳動軸上還設置有第一傳動斜齒輪，所述第一傳動斜齒輪與導料裝置相連，所述第一傳動齒輪與第三傳動齒輪能夠相嚙合，所述第三傳動齒輪與第一固定齒輪通過第一固定彈簧相連，所述第三傳動齒輪與第一固定齒輪均設置在傳動蝸桿上，所述傳動蝸桿與若干組傳動渦輪相嚙合，每組所述傳動渦輪與傳動絲杠相連，每組傳動絲杠上均設置有連接框架，每組所述連接框架通過轉(zhuǎn)動螺母與轉(zhuǎn)動絲杠相連，所述轉(zhuǎn)動螺母套接在連接框架內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動螺母與轉(zhuǎn)動絲杠螺紋連接，所述傳動絲杠與梯形板通過卡環(huán)活動連接，每組所述傳動絲杠的上端與絲杠螺母通過螺紋相連，所述絲杠螺母的兩端鉸接有卡爪，所述卡爪鉸接在梯形板上，所述轉(zhuǎn)動絲杠上還設置有第四傳動齒輪與第二固定齒輪，所述第四傳動齒輪與第二固定齒輪通過第二固定彈簧相連，所述第四傳動齒輪與第二傳動齒輪能夠嚙合。
[0007]作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本專利技術一種鋼材切割裝置，所述導料裝置包括第二傳動斜齒輪、第一導料軸、第一導料帶輪、第二導料帶輪、導料傳動帶、第二導料軸、第一導料桿、第一導料連桿、第二導料桿、第三導料桿、第二導料連桿、導料板和傳動板；所述第
一傳動斜齒輪與第二傳動斜齒輪相嚙合，所述第二傳動斜齒輪與第一導料軸鍵連接，所述第一導料軸上設置有第一導料帶輪，所述第一導料帶輪與第二導料帶輪通過導料傳動帶相連，所述第二導料帶輪設置在第二導料軸上，所述第一導料軸與第二導料軸均設置有第一導料桿，兩組所述第一導料桿通過第一導料連桿相連，每組所述第一導料桿與“V”字型的第二導料桿鉸接，所述第二導料桿與第三導料桿相連，所述第三導料桿與梯形板鉸接，所述第二導料桿與第二導料連桿相連，每組所述第二導料連桿的上端與導料板固定連接，所述導料板的上端設置有若干組傳動板。
[0008]作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本專利技術一種鋼材切割裝置，所述切割裝置包括切割電機、切割傳動電動伸縮桿、第一切割傳動軸、第一切割傳動齒輪、第二切割傳動齒輪、切割絲杠、切割絲杠螺母、安裝框、第二切割傳動軸、第一切割帶輪、切割傳動帶、第三切割傳動軸、第三切割傳動齒輪、切割輪、驅(qū)動桿、第一從動桿、運動桿、限制桿、第二從動桿、刀框、第四切割傳動軸、第四切割傳動齒輪、不完全切割傳動齒輪、第五切割傳動軸和第五切割傳動齒輪；所述切割電機上設置有切割傳動電動伸縮桿，所述切割傳動電動伸縮桿與第一切割傳動軸相連，所述第一切割傳動軸上設置有第一切割傳動齒輪，所述第一切割傳動齒輪能夠與第二切割傳動齒輪相嚙合，所述第二切割傳動齒輪與切割絲杠相連，所述切割絲杠上與切割絲杠螺母螺紋連接，所述切割絲杠螺母上設置有安裝框，所述安裝框內(nèi)設置有第二切割傳動軸，所述第二切割傳動軸上設置有第一切割帶輪，所述第一切割帶輪與第二切割帶輪通過切割傳動帶相連，所述第二切割帶輪設置在第三切割傳動軸上，所述第三切割傳動軸上設置有第三切割傳動齒輪，所述第三切割傳動齒輪能與第一切割傳動齒輪相嚙合，所述第二切割傳動軸上設置有切割輪，所述切割輪上設置有兩組驅(qū)動桿，所述安裝框上設置有套接桿，所述套接桿上套接有“L”型第一從動桿，所述第一從動桿上加工有驅(qū)動槽，所述驅(qū)動槽內(nèi)設置有運動桿，所述運動桿與限制桿固定連接，所述限制桿與安裝框通過若干組限制框架相連，所述限制桿與第二從動桿固定連接，所述限制桿與刀框固定連接，所述刀框內(nèi)設置有安裝圓盤，所述安裝圓盤與刀架鉸接且還通過安裝彈簧相連，所述刀架與切割刀片通過螺栓連接，所述安裝圓盤套接在在第四切割傳動軸上，所述第四切割傳動軸上設置有第四切割傳動齒輪，所述第四切割傳動齒輪與不完全切割傳動齒輪相嚙合，所述不完全切割傳動齒輪與第五切割傳動軸相連，所述第五切割傳動軸上設置有第五切割傳動齒輪，所述第五切割傳動齒輪與第二切割傳動齒輪相嚙。
[0009]作為本技術方案的進一步優(yōu)化，本專利技術一種鋼材切割裝置，所述處理裝置包括第一處理帶輪、第二處理帶輪、處理連接帶、第一處理軸、處理渦輪、處理蝸桿、處理齒輪、處理傳動桿、處理架和敲錘板；所述第一切割傳動軸上設置有第一處理帶輪，所述第一處理帶輪與第二處理帶輪通過處理連接帶相連，所述第二處理帶輪與第一處理軸相連，所述第一處理軸上設置有處理渦輪，所述處理渦輪與處理蝸桿相連，所述處理蝸桿上設置有兩組度的處理齒輪，所述處理齒輪上設置有處理傳動桿，所述處理齒輪、處理傳動桿能與處理架相嚙合，所述處理架與敲錘板通過鉸接軸相連，且所述處理架與鉸接軸還通過環(huán)形彈簧相連。
[0010]本專利技術一種鋼材切割裝置有益效果為：
[0011]本專利技術涉及鋼材加工
，更具體的說是一種鋼材切割裝置；
[0012]通過設置有夾緊裝置，夾緊裝置能夠?qū)摬倪M行夾緊，防止切割裝置在切割的過程中移動導致切割出現(xiàn)偏差，且夾緊裝置能夠改變夾緊點的位置，防止夾緊點與切割位置
重疊；
[0013]通過設置有切割裝置，切割裝置能夠改變切割長度，且通過切割裝置能夠?qū)崿F(xiàn)電動切割，在切割過程中，代替人力切割，防止在切割過程中的灰塵給切割工作人員帶來危害，且切割裝置能夠防止人力切割在工作人員不專心時，對身體造成危害，且切割裝置能夠與處理裝置相配合，對切割刀片進行敲打，防止卷刃降低切割速率。
[0014]通過設置有導料裝置，導料裝置能夠?qū)⒁徊糠植荒芡ㄟ^第二出料槽鋼材段進行導出，防止箱體內(nèi)有剩余的鋼材未傳輸出去。
附圖說明
[0015]下面結合附圖和具體實施方法對本專利技術做進一步詳細的說明。
[0016]圖1為本專利技術的整體結構示意圖本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種鋼材切割裝置，包括箱體(1)、梯形板(2)、斜板(3)、夾緊裝置(4)、導料裝置(5)、切割裝置(6)和處理裝置(7)；其特征在于：所述箱體(1)的一端加工有進料孔和第一出料槽，所述箱體(1)的一端加工有第二出料槽，所述箱體(1)內(nèi)設置有不完全的梯形板(2)，梯形板(2)上設置有三組斜板(3)，所述梯形板(2)的下端設置有夾緊裝置(4)，所述梯形板(2)上設置有導料裝置(5)，所述梯形板(2)的側(cè)面還設置有切割裝置(6)，所述梯形板(2)的端面設置有處理裝置(7)。2.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼材切割裝置，其特征在于：所述夾緊裝置(4)包括傳動電機(4-1)、第一傳動軸(4-2)、第一傳動齒輪(4-3)、第二傳動齒輪(4-4)、第一傳動斜齒輪(4-5)、第三傳動齒輪(4-6)、第一固定齒輪(4-7)、第一固定彈簧(4-8)、傳動蝸桿(4-9)、傳動渦輪(4-10)、傳動絲杠(4-11)、連接框架(4-12)、轉(zhuǎn)動絲杠(4-13)、絲杠螺母(4-14)、卡爪(4-15)、第四傳動齒輪(4-16)、第二固定齒輪(4-17)、第二固定彈簧(4-18)和轉(zhuǎn)動螺母(4-19)；所述傳動電機(4-1)與第一傳動軸(4-2)通過聯(lián)軸器連接，所述第一傳動軸(4-2)上設置有第一傳動齒輪(4-3)和第二傳動齒輪(4-4)，所述第一傳動軸(4-2)上還設置有第一傳動斜齒輪(4-5)，所述第一傳動斜齒輪(4-5)與導料裝置(5)相連，所述第一傳動齒輪(4-3)與第三傳動齒輪(4-6)能夠相嚙合，所述第三傳動齒輪(4-6)與第一固定齒輪(4-7)通過第一固定彈簧(4-8)相連，所述第三傳動齒輪(4-6)與第一固定齒輪(4-7)均設置在傳動蝸桿(4-9)上，所述傳動蝸桿(4-9)與若干組傳動渦輪(4-10)相嚙合，每組所述傳動渦輪(4-10)與傳動絲杠(4-11)相連，每組傳動絲杠(4-11)上均設置有連接框架(4-12)，每組所述連接框架(4-12)通過轉(zhuǎn)動螺母(4-19)與轉(zhuǎn)動絲杠(4-13)相連，所述轉(zhuǎn)動螺母(4-19)套接在連接框架(4-12)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)動螺母(4-19)與轉(zhuǎn)動絲杠(4-13)螺紋連接，所述傳動絲杠(4-11)與梯形板(2)通過卡環(huán)活動連接，每組所述傳動絲杠(4-11)的上端與絲杠螺母(4-14)通過螺紋相連，所述絲杠螺母(4-14)的兩端鉸接有卡爪(4-15)，所述卡爪(4-15)鉸接在梯形板(2)上，所述轉(zhuǎn)動絲杠(4-13)上還設置有第四傳動齒輪(4-16)與第二固定齒輪(4-17)，所述第四傳動齒輪(4-16)與第二固定齒輪(4-17)通過第二固定彈簧(4-18)相連，所述第四傳動齒輪(4-16)與第二傳動齒輪(4-4)能夠嚙合。3.根據(jù)權利要求1所述的一種鋼材切割裝置，其特征在于：所述導料裝置(5)包括第二傳動斜齒輪(5-1)、第一導料軸(5-2)、第一導料帶輪(5-3)、第二導料帶輪(5-4)、導料傳動帶(5-5)、第二導料軸(5-6)、第一導料桿(5-7)、第一導料連桿(5-8)、第二導料桿(5-9)、第三導料桿(5-10)、第二導料連桿(5-11)、導料板(5-12)和傳動板(5-13)；所述第一傳動斜齒輪(4-5)與第二傳動斜齒輪(5-1)相嚙合，所述第二傳動斜齒輪(5-1)與第一導料軸(5-2)鍵連接，所述第一導料軸(5-2)上設置有第一導料帶輪(5-3)，所述第一導料帶輪(5-3)與第二導料帶輪(5-4)通過導料傳動帶(5-5)相連，所述第二導料帶輪(5-4)設置在第二導料軸(5-6)上，所述第一導料軸(5-2)與第二導料軸(5-6)均設置有第一導料桿(5-7)，兩組所述第一導料桿(5-7)通過第一導料連桿(5-8)相連，每組所述第一導料桿(5-7)與“V”字型的第二導料桿(5-9)鉸接，所述第二導料桿(5-9)與第三導料桿(5-10)相連，所述第三導料桿(5-10)與梯形板(2)鉸接，所述第二導料桿(5-9)與第二導料連桿(5-11)相連，每組所述第二導料連桿(5-11)的上端與導料板(5-12)固定連接，所述導料板(5-12)的上端設置有若...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：張俊華，
申請(專利權)人：張俊華，
類型：發(fā)明
國別省市：