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    無源納米型投影顯示屏的制備方法技術

    技術編號:2731654 閱讀:239 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    本發(fā)明專利技術涉及一種無源納米型投影顯示屏的制備方法,屬于顯示器件技術及高性能無源顯示元件的新材料與元器件領域。顯示屏的主體材料中包括甲基丙烯酸甲酯、苯乙烯、聚苯乙烯,添加劑包括增光劑、增塑劑、增色劑、引發(fā)劑和脫模劑,其制備過程是,首先將主體材料混合,進行聚合,按比例加入增塑劑、引發(fā)劑、脫模劑,用真空或超聲排氣,再加入增光劑、增色劑等,排氣后聚合,脫模,取出樣品。本方法制備的顯示屏色澤鮮艷,透明性高,視角大可達180°,高亮度,高色彩保真,高對比度,視角大,光均勻性高,可消除亮斑效應,可彎曲、重量輕,可切斷,可制成超大尺寸的背透正投屏幕,用于各種顯示器,圖像不呈現(xiàn)接縫等缺陷,成本低,應用范圍廣。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術涉及一種,尤其涉及一種用于無顯示器的高均勻性高亮度、廣視角的用無機有機納米粒子復合而成的新型納米型屏幕,可用于背投電視機、大型工程屏幕等,屬于顯示器件技術及高性能無源顯示元件的新材料與元器件領域。
    技術介紹
    隨著顯示器、顯示屏屏幕的大型化,對顯示質量的要求也更高。專利號為zl01115478.0、名稱為“一種高亮度視角自由尺度納米型光材料的制備方法”的中國專利、公開號為CN1126987C、名稱為“高亮度廣視角自由尺度納米型影像屏的制備方法”的中國專利都公開了納米型投影顯示屏的制備方法,其不足之處是制備的顯示屏尚存在“亮斑效應”,即影像屏中心的亮度高,有一可見亮區(qū)稱為光斑,光斑隨觀視方向移動,使屏光的均勻性極低,影響屏光的質量;光視角小,不加菲尼爾鏡時,不能滿足高檔影視屏的應用要求。
    技術實現(xiàn)思路
    本專利技術的目的是提出一種,改善現(xiàn)有散射顯示屏的缺點,提高屏光均勻性,擴大光視角,以滿足高檔影視屏的應用要求。本專利技術提出的,顯示屏的成分如下主體材料中各成分的重量百分比甲基丙烯酸甲酯10-100%苯乙烯0-90%聚苯乙烯 0-10%增光劑,各占主體材料的重量百分比SiO20.01-6%TiO20.1-5%Al2O30-6%上述三種材料中的任何一種或以任何比例混合使用,增塑劑,鄰苯二甲酸二丁酯或甲基丙烯酸,或兩種以任何比例混合使用,占主體材料的重量百分比25-45%增色劑,納米碳管、結晶碳或色母中的任加一種或以任何比例復合使用,占主體材料的重量百分比0.01-0.5%引發(fā)劑,過氧化苯甲酰,占主體材料的重量百分比0.01-2% 脫模劑,硬脂酸 占主體材料的重量百分比0.5-2%其制備方法包括以下步驟(1)將主體材料混合,在70-90℃進行聚合20-30小時,按比例加入增塑劑、引發(fā)劑,冷卻到40℃以下,按比例加入脫模劑,用真空或超聲排氣20-50分鐘;(2)將增光劑、增色劑按比例加入上述主體材料中,超聲混合均勻后,灌入模具中,于30-50℃水浴中排氣;(3)將模具加熱到60-105℃,聚合2~10小時,自然降溫至40℃,脫模,取出樣品。本專利技術方法采用甲基丙烯酸甲脂與苯乙烯類的聚合體,每納米尺度的無機粒子混勻經聚合形成高亮度、高對比度高均勻性的大型影象顯示屏幕(電視及工程屏用),可根據(jù)應用要求做成厚度為0.5-10毫米或更厚的板材,已制成150”的顯示屏,并可制成任意大型尺寸,而且無影響影像顯示的拼縫。不使用疊加菲尼爾透鏡即可直接應用,屏光均勻性大于80%以上,亮度可達10以內的任意值,視角可達160°~180°,不受觀測方向影響,尤其是垂直方向時亮度仍然非常均勻。可使光屏材料的折射率大幅度提高,可在1.496~1.58間變化。本方法制備的光屏色澤鮮艷,透明性高,視角大可達180°,高亮度,高色彩保真,高對比度,視角大,光均勻性高,可消除亮斑效應,可彎曲、重量輕,可切斷,可制成超大尺寸的背透正投屏幕,用于各種顯示器(液晶光機、LCOS光機)360°觀看,可做成超大尺寸的工程屏幕,圖像不呈現(xiàn)接縫等缺陷,成本低,應用范圍廣,可用于大型屏幕高清晰電視機(HDTV),尤其在屏尺寸大于50″時,其性能/價格比高,配上高像素光機及放映機(如EVD),可使顯示屏圖像細微,近看時屏幕上無點、紋等感覺;圖像穩(wěn)定,做為家庭影院用的大屏幕電視機可在近處看無不適感覺,可適用于小房間內使用,而且由于價格低,家庭可以接受。因此可廣泛用于家庭、音樂廳、會議廳、商場、機場、展覽館、餐廳、廣告板、教育機構(教室等)、控制室幕墻,高分寸大型監(jiān)視器,指揮廳等。具體實施例方式實施例1主體材料甲基丙烯酸甲酯97.5、苯乙烯2.5%的聚合液,在70℃聚合21小時,加入增塑劑鄰苯=甲酸=丁酯(占主體重量百分比25%)、甲基丙烯酸(占主體重量百分比2%),引發(fā)劑過氧化苯甲酰(占主體重量百分比2.0%),脫模劑硬脂酸(占主體重量百分比2%),超聲排氣20分鐘,加入增光劑納米粒子非極性SiO2(占主體重量百分比0.01%)、TiO2(占主體重量百分比0.3%)和增色劑納米碳管(占主體重量百分比0.2%),超聲混合,在100℃聚合3小時,脫模后成厚度為1~5毫米的板材后,可獲92%透過率,可視角大于30%。實施例2主體材料甲基丙烯酸甲酯50、苯乙烯50%的聚合液,在70℃聚合25小時,加入增塑劑鄰苯=甲酸=丁酯(占主體重量百分比30%),引發(fā)劑過氧化苯甲酰1%,脫模劑硬脂酸(占主體重量百分比0.5%),超聲排氣,加入增光劑納米粒子SiO2(占主體重量百分比0.9%)、Al2O3(占主體重量百分比3%)、TiO2(占主體重量百分比0.9%),加入納米碳管(占主體重量百分比0.5%),超聲混合,于85℃聚合4小時,脫模成材,透過率81%,視角大于100°。實施例3主體材料甲基丙烯酸甲酯30%,苯乙烯70%,于90℃預聚25小時,加入增塑劑鄰苯=甲酸=丁酯(占主體重量百分比35%),引發(fā)劑過氧化苯甲酰(占主體重量百分比0.05%),脫模劑硬脂酸(占主體重量百分比1%),超聲混合20分后,加入增光劑納米粒子SiO2(占主體重量百分比1.7%)、Al2O3(占主體重量百分比5%)、TiO2(占主體重量百分比2.0%)和增色劑結晶碳(占主體重量百分比0.5%),超聲混合20分后,放入模具中,在100℃聚合6小時,冷卻后脫模成材,透過率90%,視角大于120°。實施例4主體材料甲基丙烯酸甲酯40%,苯乙烯60%,于80℃聚合30小時,超聲排氣20分鐘后,加入增塑劑鄰苯=甲酸=丁酯(占主體重量百分比35%),引發(fā)劑過氧化苯甲酰(占主體重量百分比0.01%),脫模劑硬脂酸(占主體重量百分比1.5%),加入增光劑納米粒子SiO2(占主體重量百分比1.5%)、Al2O3(占主體重量百分比0.1%)、TiO2(占主體重量百分比5%)和增色劑色母(占主體重量百分比0.1%),超聲混合50分后,于模具中在105℃聚合10小時,冷卻后脫模,透過率90%,視角大于140°。實施例5主體材料甲基丙烯酸甲酯90%,于90℃加聚苯乙烯10%,預聚合后,加入增塑劑鄰苯=甲酸=丁酯(占主體重量百分比38%),引發(fā)劑過氧化苯甲酰(占主體重量百分比0.05%),脫模劑硬脂酸(占主體重量百分比2.0%),加入增光劑納米粒子SiO2(占主體重量百分比0.5%),Al2O3(占主體重量百分比0.3%),TiO2(占主體重量百分比1.7%),超聲混合50分后,于模具中在100℃聚合5小時,冷卻后脫模,透過率90%,視角大于160°,均勻性大于85%。實施例6主體材料甲基丙烯酸甲酯40%,苯乙烯57%,于90℃加聚苯乙烯3%,聚合30小時,超聲排氣20分鐘后,加入增塑劑鄰苯=甲酸=丁酯(占主體重量百分比35%),引發(fā)劑過氧化苯甲酰(占主體重量百分比0.01%),脫模劑硬脂酸(占主體重量百分比1.5%),加入增光劑納米粒子SiO2(占主體重量百分比4%)、Al2O3(占主體重量百分比0.1%)、TiO2(占主體重量百分比5%),超聲混合50分后,于模具中在105℃聚合4小時,冷卻后脫模,透過率94%,視角大于180°,均勻性大于85%,色彩鮮艷,表面硬度高,可做成100″屏幕。權利要求1.一種,其特征在本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種無源納米型投影顯示屏的制備方法,其特征在于,顯示屏的成分如下:主體材料中各成分的重量百分比:甲基丙烯酸甲酯10-100%苯乙烯0-90%聚苯乙烯?。埃保埃ピ龉鈩?,各占主體材料的重量百 分比:SiO↓[2]0.01-6%?。裕椋稀郏玻荩埃保担ィ粒臁郏玻荩稀郏常荩埃叮ド鲜鋈N材料中的任何一種或以任何比例混合使用,增塑劑,鄰苯二甲酸二丁酯或甲基丙烯酸,或兩種以任何 比例混合使用,占主體材料的重量百分比:25-45%增色劑,納米碳管、結晶碳或色母中的任加一種或以任何比例復合使用,占主體材料的重量百分比:0.01-0.5%引發(fā)劑,過氧化苯甲酰,占主體材料的重量百分比:0.01-2% 脫模劑,硬脂酸占主體材料的重量百分比:0.5-2%其制備方法包括以下步驟:(1)將主體材料混合,在70-90℃進行聚合20-30小時,按比例加入增塑劑、引發(fā)劑,冷卻到40℃以下,按比例加入脫模劑,用真空或超聲排氣20-50分 鐘;(2)將增光劑、增色劑按比例加入上述主體材料中,超聲混合均勻后,灌入模具中,于30-50℃水浴中排氣;(3)將模具加熱到60-105℃,聚合2~10小時,自然降溫至40℃,脫模,取出樣品。...

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:馬莒生,
    申請(專利權)人:馬莒生
    類型:發(fā)明
    國別省市:11[中國|北京]

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