一種注射板切割設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種注射板切割設備，包括底板、結構座和圓形轉動盒，所述底板頂部一端通過螺栓固定有電動液壓缸，所述電動液壓缸頂部輸出軸通過螺栓固定有結構座，所述結構座一側焊接有連接柱，且連接柱一側焊接有圓形轉動盒，所述圓形轉動盒一側設置有支撐桿，所述支撐桿兩端通過軸承安裝有切割輪，所述支撐桿一側通過螺栓固定有傳動柱，所述傳動柱外側通過插銷固定有制動齒輪，且制動齒輪位于圓形轉動盒內部。本實用新型專利技術采用線切割方式對注射板進行切割，切割面光滑、平整，同時可以調整角度，對注射板邊角進行切割，適合被廣泛推廣和使用。使用。使用。

【技術實現步驟摘要】
一種注射板切割設備


[0001]本技術涉及切割設備
，特別涉及一種注射板切割設備。

技術介紹

[0002]注射板是由不銹鋼材料進行切割而成，采用電機帶動切割片對注射板進行切割時，切割面較為粗糙，需要再次進行打磨，而使用線切割設備對注射板進行切割時，可以有效避免切割面粗糙的問題，現有的線切割設備不具備角度調節功能，不能對注射板的邊角進行切割，為此，我們提出一種注射板切割設備。

技術實現思路

[0003]本技術的主要目的在于提供一種注射板切割設備，可以有效解決
技術介紹
中的問題。
[0004]為實現上述目的，本技術采取的技術方案為：
[0005]一種注射板切割設備，包括底板、結構座和圓形轉動盒，所述底板頂部一端通過螺栓固定有電動液壓缸，所述電動液壓缸頂部輸出軸通過螺栓固定有結構座，所述結構座一側焊接有連接柱，且連接柱一側焊接有圓形轉動盒，所述圓形轉動盒一側設置有支撐桿，所述支撐桿兩端通過軸承安裝有切割輪，所述支撐桿一側通過螺栓固定有傳動柱，所述傳動柱外側通過插銷固定有制動齒輪，且制動齒輪位于圓形轉動盒內部，所述電動液壓缸一側通過安裝架安裝有收線桿，且收線桿一端通過螺栓固定有驅動電機，所述底板頂部另一端通過螺栓固定有固定側板，且固定側板一端通過螺紋槽連接有定型軟管，所述固定側板一側通過安裝架安裝有氣缸，且氣缸一側輸出軸通過螺紋槽連接有橡膠壓塊，所述底板內部開設有污水槽。
[0006]進一步地，所述結構座頂部通過螺栓固定有放線桿，所述電動液壓缸一端通過安裝架安裝有收線輔助輪。/>[0007]進一步地，所述驅動電機一側輸出軸通過插銷固定于收線桿的轉動軸上。
[0008]進一步地，所述圓形轉動盒一端套設有插銷，且插銷外側套設有壓縮彈簧，所述壓縮彈簧和插銷一端均位于圓形轉動盒內部。
[0009]進一步地，所述污水槽頂部開設有預留孔，且預留孔的數量為多個，所述污水槽一側開設有排水槽。
[0010]與現有技術相比，本技術具有如下有益效果：
[0011]1.通過設置氣缸、電動液壓缸、切割輪和驅動電機，人員使用電源線將驅動電機和電動液壓缸與外部電源連接，使用氣管將氣缸與供氣設備的出氣端連接，將待切割的注射板放在固定側板一側，控制氣缸工作，通過橡膠壓塊將待切割的注射板牢牢固定住，人員將切割線卷套在放線桿外側，將切割線一端依次纏繞在切割輪和收線輔助輪外側，并固定在收線桿外側，打開驅動電機帶動收線桿轉動，收線桿轉動拉動切割線移動，人員控制電動液壓缸伸縮，使移動中的切割線移至氣缸固定住的注射板上，對其進行切割，人員可以使用管
道將供水設備或裝有切割液的容器與定型軟管連接，使清水或切割液可以流至切割中的注射板上，對其進行潤滑。
[0012]2.通過設置圓形轉動盒、制動齒輪和支撐桿，人員拉動插銷，使其底端拉開制動齒輪一側，即可轉動支撐桿，調整切割輪角度，從而調整纏繞在切割輪外側的切割線角度，可以對主設備那邊角進行切割，松開插銷后，壓縮彈簧推動插銷移動，使其底端插入制動齒輪內，與其相齒合，通過傳動柱固定住轉動后的支撐桿和切割輪。
附圖說明
[0013]圖1為本技術一種注射板切割設備的整體結構示意圖。
[0014]圖2為本技術一種注射板切割設備的圓形轉動盒和切割輪結構示意圖。
[0015]圖3為本技術一種注射板切割設備的驅動電機結構示意圖。
[0016]圖中：1、底板；2、結構座；3、圓形轉動盒；4、電動液壓缸；5、放線桿；6、連接柱；7、支撐桿；8、切割輪；9、驅動電機；10、收線桿；11、氣缸；12、橡膠壓塊；13、固定側板；14、定型軟管；15、污水槽；16、預留孔；17、排水槽；18、收線輔助輪；19、傳動柱；20、制動齒輪；21、插銷；22、壓縮彈簧。
具體實施方式
[0017]為使本技術實現的技術手段、創作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0018]如圖1-3所示，一種注射板切割設備，包括底板1、結構座2和圓形轉動盒3，所述底板1頂部一端通過螺栓固定有電動液壓缸4，所述電動液壓缸4頂部輸出軸通過螺栓固定有結構座2，所述結構座2一側焊接有連接柱6，且連接柱6一側焊接有圓形轉動盒3，所述圓形轉動盒3一側設置有支撐桿7，所述支撐桿7兩端通過軸承安裝有切割輪8，所述支撐桿7一側通過螺栓固定有傳動柱19，所述傳動柱19外側通過插銷固定有制動齒輪20，且制動齒輪20位于圓形轉動盒3內部，所述電動液壓缸4一側通過安裝架安裝有收線桿10，且收線桿10一端通過螺栓固定有驅動電機9，所述底板1頂部另一端通過螺栓固定有固定側板13，且固定側板13一端通過螺紋槽連接有定型軟管14，所述固定側板13一側通過安裝架安裝有氣缸11，且氣缸11一側輸出軸通過螺紋槽連接有橡膠壓塊12，所述底板1內部開設有污水槽15。
[0019]其中，所述結構座2頂部通過螺栓固定有放線桿5，所述電動液壓缸4一端通過安裝架安裝有收線輔助輪18。
[0020]本實施例中如圖1所示，放線桿5用于放置切割線卷，收線輔助輪18可以對切割后的切割線進行限位，使其可以纏繞在收線桿10外側。
[0021]其中，所述驅動電機9一側輸出軸通過插銷固定于收線桿10的轉動軸上。
[0022]本實施例中如圖3所示，驅動電機9工作可以帶動收線桿10轉動，收線桿10轉動可以拉動切割線移動，對固定住的注射板進行切割。
[0023]其中，所述圓形轉動盒3一端套設有插銷21，且插銷21外側套設有壓縮彈簧22，所述壓縮彈簧22和插銷21一端均位于圓形轉動盒3內部。
[0024]本實施例中如圖2所示，壓縮彈簧22可以推動插銷21移動，使其底端插入制動齒輪20一側，與其相齒合，通過傳動柱19固定住轉動后的支撐桿7和切割輪8。
[0025]其中，所述污水槽15頂部開設有預留孔16，且預留孔16的數量為多個，所述污水槽15一側開設有排水槽17。
[0026]本實施例中如圖1所示，多個預留孔16方便污水或切割液進入污水槽15內，進入污水槽15內的污水或切割液可以從排水槽17排出。
[0027]需要說明的是，本技術為一種注射板切割設備，工作時，人員使用電源線將驅動電機9和電動液壓缸4與外部電源連接，使用氣管將氣缸11與供氣設備的出氣端連接，將待切割的注射板放在固定側板13一側，控制氣缸11工作，通過橡膠壓塊12將待切割的注射板牢牢固定住，人員將切割線卷套在放線桿5外側，將切割線一端依次纏繞在切割輪8和收線輔助輪18外側，并固定在收線桿10外側，打開驅動電機9帶動收線桿10轉動，收線桿10轉動拉動切割線移動，人員控制電動液壓缸4伸縮，使移動中的切割線移至氣缸11固定住的注射板上，對其進行切割，人員可以使用管道將供水設備或裝有切割液的容器與定型軟管14連接，使清水或切割液可以流至切割中的注射板上，對其進行潤滑，潤滑后的污水或切割液從多個預留孔16進入污水槽15內，本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種注射板切割設備，包括底板（1）、結構座（2）和圓形轉動盒（3），其特征在于：所述底板（1）頂部一端通過螺栓固定有電動液壓缸（4），所述電動液壓缸（4）頂部輸出軸通過螺栓固定有結構座（2），所述結構座（2）一側焊接有連接柱（6），且連接柱（6）一側焊接有圓形轉動盒（3），所述圓形轉動盒（3）一側設置有支撐桿（7），所述支撐桿（7）兩端通過軸承安裝有切割輪（8），所述支撐桿（7）一側通過螺栓固定有傳動柱（19），所述傳動柱（19）外側通過插銷固定有制動齒輪（20），且制動齒輪（20）位于圓形轉動盒（3）內部，所述電動液壓缸（4）一側通過安裝架安裝有收線桿（10），且收線桿（10）一端通過螺栓固定有驅動電機（9），所述底板（1）頂部另一端通過螺栓固定有固定側板（13），且固定側板（13）一端通過螺紋槽連接有定型軟管（14），所述固定側板（13）一側通過安裝架安裝有氣缸（11...

【專利技術屬性】
技術研發人員：薛建紅，
申請(專利權)人：邯鄲市長紅機械科技有限公司，
類型：新型
國別省市：