本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)涉及模具配套設(shè)備，具體涉及一種模具出料裝置，包括：機(jī)架、定模、動(dòng)模、安裝座、翻轉(zhuǎn)油缸和合模油缸，其中機(jī)架由底座、縱梁、頂座三段式連接而成，所述頂座和底座水平設(shè)置，所述縱梁并排豎直設(shè)置且連接在頂座和底座之間；所述定模水平設(shè)置與頂座固定連接，所述動(dòng)模位于定模下方且設(shè)置在安裝座上由合模油缸驅(qū)動(dòng)與定模實(shí)現(xiàn)開(kāi)合，所述縱梁設(shè)有橫臂，所述安裝座一端與縱梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端由翻轉(zhuǎn)油缸的伸縮桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)出料，所述翻轉(zhuǎn)油缸與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接；本實(shí)用新型專(zhuān)利技術(shù)相對(duì)于傳統(tǒng)模具出料工裝，具有多種結(jié)構(gòu)形式，分別為翻轉(zhuǎn)式、杠桿式、齒條式、滑輪式。滑輪式。滑輪式。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種模具出料裝置
[0001]本技術(shù)涉及一種模具配套設(shè)備，具體涉及一種模具出料裝置。
技術(shù)介紹
[0002]模具具有特定的輪廓或內(nèi)腔形狀，應(yīng)用具有刃口的輪廓形狀可以使坯料按輪廓線(xiàn)形狀發(fā)生分離(沖裁)。應(yīng)用內(nèi)腔形狀可使坯料獲得相應(yīng)的立體形狀，模具是精密工具，形狀復(fù)雜，承受坯料的脹力，對(duì)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有較高要求，模具生產(chǎn)的發(fā)展水平是機(jī)械制造水平的重要標(biāo)志之一。
[0003]傳統(tǒng)的模具一般包括動(dòng)模和定模(或凸模和凹模)兩個(gè)部分，二者可分可合，合攏時(shí)使坯料注入模具型腔成形,分開(kāi)時(shí)取出制件,傳統(tǒng)模具的出料工裝需要人工操作，無(wú)法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)出料，個(gè)別的一些輔助出料的工裝常常因?yàn)槌隽喜粔驈氐祝Y(jié)構(gòu)不可靠，因此整體的效率低下。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了克服原有鑄造模具的缺點(diǎn)，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N模具出料裝置，包括：
[0005]一種模具出料裝置，包括：機(jī)架、定模、動(dòng)模、安裝座、翻轉(zhuǎn)油缸和合模油缸，其中機(jī)架由底座、縱梁、頂座三段式連接而成，所述頂座和底座水平設(shè)置，所述縱梁并排豎直設(shè)置且連接在頂座和底座之間；所述定模水平設(shè)置與頂座固定連接，所述動(dòng)模位于定模下方且設(shè)置在安裝座上由合模油缸驅(qū)動(dòng)與定模實(shí)現(xiàn)開(kāi)合，所述縱梁設(shè)有橫臂，所述安裝座一端與縱梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端由翻轉(zhuǎn)油缸的伸縮桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)出料，所述翻轉(zhuǎn)油缸設(shè)置在底座上方且與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0006]優(yōu)選的：所述動(dòng)模與縱梁通過(guò)轉(zhuǎn)軸和軸承座連接，所述轉(zhuǎn)軸與動(dòng)模底部的安裝座側(cè)面固定連接，所述軸承座固定在橫臂上。
[0007]優(yōu)選的：軸承座和轉(zhuǎn)軸的位置位于安裝座的中點(diǎn)。
[0008]優(yōu)選的：所述翻轉(zhuǎn)油缸還能由升降齒條代替，所述升降齒條與機(jī)架固定連接，所述升降齒條通過(guò)嚙合的齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸沿軸承座翻轉(zhuǎn)。
[0009]優(yōu)選的：所述翻轉(zhuǎn)油缸設(shè)置在底座一側(cè)且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的端部還設(shè)有固定連接的杠桿連接件，該杠桿連接件的另一端由翻轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)沿轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0010]優(yōu)選的：所述翻轉(zhuǎn)油缸和合模油缸由氣缸或電動(dòng)伸縮桿代替。
[0011]優(yōu)選的：所述定模的底部和動(dòng)模的頂部為型腔，所述定模的頂部設(shè)有澆鑄口，所述定模內(nèi)和動(dòng)模內(nèi)均設(shè)有儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽在定模和動(dòng)模的側(cè)壁周?chē)O(shè)有進(jìn)、出液口。
[0012]優(yōu)選的：所述動(dòng)模與機(jī)架之間還設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體包括滑輪軌道、第一滑輪組和第二滑輪組，所述滑輪軌道水平設(shè)置且與所述縱梁固定連接，所述第一滑輪組和第二滑輪組分別設(shè)置在安裝座的底部的前端和后端，所述滑輪軌道遠(yuǎn)離翻轉(zhuǎn)油缸的一端設(shè)有用于抵擋第一滑輪組防止其脫落的堵頭，所述安裝座由翻轉(zhuǎn)油缸驅(qū)動(dòng)沿滑輪軌道水平滑動(dòng)，并在堵頭處沿第一滑輪組向外翻轉(zhuǎn)。
[0013]優(yōu)選的：所述安裝座的出料端下方還設(shè)有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)板。
[0014]優(yōu)選的，所述模具出料裝置在出料端還設(shè)有用于運(yùn)輸鑄料的傳送帶。
[0015]有益效果：
[0016]本技術(shù)提供一種模具出料裝置，相對(duì)于傳統(tǒng)的模具出料工裝，該模具具有多種結(jié)構(gòu)形式，分別為翻轉(zhuǎn)式、杠桿式、齒條式、滑輪式，其中杠桿式單機(jī)：制作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低；齒條式單機(jī)：翻轉(zhuǎn)角度0-180度可調(diào)，一邊下模型腔內(nèi)鋼球及澆鑄杯廢砂自然脫落；滑輪式單機(jī)：下模翻轉(zhuǎn)出球后滑動(dòng)至水平位置，且不在上模覆蓋的位置，方便安裝澆鑄杯。
附圖說(shuō)明
[0017]圖1為翻轉(zhuǎn)單機(jī)出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為齒條單機(jī)出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為杠桿單機(jī)出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為滑輪單機(jī)出料裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
[0021]下面結(jié)合附圖1-4以及實(shí)施例1-4對(duì)本技術(shù)進(jìn)一步說(shuō)明：
[0022]實(shí)施例1：
[0023]通過(guò)圖1詳細(xì)說(shuō)明本技術(shù)模具出料裝置的其中一種優(yōu)選結(jié)構(gòu)；
[0024]具體包括：機(jī)架1、定模2、動(dòng)模3、安裝座4、翻轉(zhuǎn)油缸5和合模油缸6，其中機(jī)架1由底座1-1、縱梁1-2、頂座1-3三段式連接而成，所述頂座1-3和底座1-1水平設(shè)置，所述縱梁1-2并排豎直設(shè)置且連接在頂座1-3和底座1-1之間，本實(shí)施例中所述縱梁1-2將底座1-1的一端與頂座1-3的一端連接形成“Z”形，具體應(yīng)用時(shí)可以根據(jù)情況適當(dāng)進(jìn)行調(diào)整，例如“工”形等等；所述定模2水平設(shè)置與頂座1-3固定連接，所述動(dòng)模3位于定模2下方且設(shè)置在安裝座4上由合模油缸6驅(qū)動(dòng)與定模2實(shí)現(xiàn)開(kāi)合，所述縱梁1-2一側(cè)設(shè)有橫臂1-4，所述安裝座4一端與縱梁1-2轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端由翻轉(zhuǎn)油缸5的伸縮桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)出料，所述翻轉(zhuǎn)油缸5設(shè)置在底座1-1上方且與底座1-1轉(zhuǎn)動(dòng)連接。
[0025]優(yōu)選的：所述動(dòng)模3與縱梁1-2通過(guò)轉(zhuǎn)軸7和軸承座8連接，所述轉(zhuǎn)軸7與動(dòng)模底部的安裝座4側(cè)面固定連接，所述軸承座8固定在橫臂1-4上。
[0026]優(yōu)選的：軸承座8和轉(zhuǎn)軸7的位置位于安裝座4的中點(diǎn)，設(shè)置在中點(diǎn)主要的好處在于保證轉(zhuǎn)軸兩側(cè)的重量大致相當(dāng)，轉(zhuǎn)動(dòng)更加平穩(wěn)，延長(zhǎng)使用壽命。
[0027]優(yōu)選的：所述翻轉(zhuǎn)油缸5和合模油缸6可以根據(jù)需求由氣缸或電動(dòng)伸縮桿代替。
[0028]優(yōu)選的：所述定模2的底部和動(dòng)模3的頂部為型腔9，所述定模2的頂部設(shè)有澆鑄口10，所述定模內(nèi)和動(dòng)模內(nèi)均設(shè)有儲(chǔ)液槽，所述儲(chǔ)液槽在定模和動(dòng)模的側(cè)壁周?chē)O(shè)有進(jìn)、出液口11。
[0029]優(yōu)選的：所述安裝座4的出料端下方還設(shè)有傾斜設(shè)置的引導(dǎo)板，該引導(dǎo)板的作用在于在動(dòng)模翻轉(zhuǎn)后引導(dǎo)鑄料至傳送帶上或者接料箱內(nèi)或者其他指定位置。
[0030]實(shí)施例2：
[0031]本實(shí)施例提供另一種結(jié)構(gòu)的模具出料裝置，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述翻轉(zhuǎn)油
缸還能由升降齒條12代替，所述升降齒條12與機(jī)架1固定連接，具體位置位于機(jī)架側(cè)面靠近轉(zhuǎn)軸7處，該升降齒條12由驅(qū)動(dòng)單元13(例如氣缸、油缸或者伸縮電機(jī))帶動(dòng)實(shí)現(xiàn)齒條的升降，如圖2所示，所述升降齒條12升降過(guò)程帶動(dòng)與其嚙合的齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使安裝座4沿轉(zhuǎn)軸7翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)動(dòng)模3翻轉(zhuǎn)出料，該種結(jié)構(gòu)的出料裝置優(yōu)點(diǎn)是；翻轉(zhuǎn)角度0-180度可調(diào)，一邊下模型腔內(nèi)鋼球及澆鑄杯廢砂自然脫落。
[0032]實(shí)施例3：
[0033]本實(shí)施例提供另一種結(jié)構(gòu)的模具出料裝置，其與實(shí)施例1的區(qū)別在于：所述翻轉(zhuǎn)油缸5的位置設(shè)置在底座1-1一側(cè)且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，具體如圖3所示，所述轉(zhuǎn)軸7的端部還設(shè)有固定連接的杠桿連接件14，本實(shí)施例中利用轉(zhuǎn)軸7的端部凸起的卡塊與杠桿連接件14一端的設(shè)置的卡孔嵌合緊固實(shí)現(xiàn)固定連接，該杠桿連接件14的另一端由翻轉(zhuǎn)油缸5驅(qū)動(dòng)沿轉(zhuǎn)軸7轉(zhuǎn)動(dòng)，該種結(jié)構(gòu)的出料裝置：制作簡(jiǎn)便，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本較低，具有較好的市場(chǎng)普及度。
[0034]實(shí)施例4：
[0035]本實(shí)施例提供另一種結(jié)構(gòu)的模具出料裝置，可以將其看成實(shí)施例1的延伸或者演變，區(qū)別在于：所述動(dòng)模3與機(jī)架1之間還設(shè)有滑動(dòng)機(jī)構(gòu)，具體如圖4所示，具體包括滑輪軌道15、第一滑輪組16和第二滑輪組17，所述滑輪軌道15水平設(shè)置且與所述縱梁1-2本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種模具出料裝置，其特征在于，包括：機(jī)架、定模、動(dòng)模、安裝座、翻轉(zhuǎn)油缸和合模油缸，其中機(jī)架由底座、縱梁、頂座三段式連接而成，所述頂座和底座水平設(shè)置，所述縱梁并排豎直設(shè)置且連接在頂座和底座之間；所述定模水平設(shè)置與頂座固定連接，所述動(dòng)模位于定模下方且設(shè)置在安裝座上由合模油缸驅(qū)動(dòng)與定模實(shí)現(xiàn)開(kāi)合，所述縱梁設(shè)有橫臂，所述安裝座一端與縱梁轉(zhuǎn)動(dòng)連接，另一端由翻轉(zhuǎn)油缸的伸縮桿帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)翻轉(zhuǎn)出料，所述翻轉(zhuǎn)油缸設(shè)置在底座上方且與底座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。2.如權(quán)利要求1所述的模具出料裝置，其特征在于：所述動(dòng)模與縱梁通過(guò)轉(zhuǎn)軸和軸承座連接，所述轉(zhuǎn)軸與動(dòng)模底部的安裝座側(cè)面固定連接，所述軸承座固定在橫臂上。3.如權(quán)利要求2所述的模具出料裝置，其特征在于：軸承座和轉(zhuǎn)軸的位置位于安裝座的中點(diǎn)。4.如權(quán)利要求2所述的模具出料裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)油缸還能由升降齒條代替，所述升降齒條與機(jī)架固定連接，所述升降齒條通過(guò)嚙合的齒輪帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸沿軸承座翻轉(zhuǎn)。5.如權(quán)利要求2所述的模具出料裝置，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)油缸設(shè)置在底座一側(cè)且與其轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述轉(zhuǎn)軸的端部還設(shè)有固...
【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
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