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    一種連續式包裝整形機構制造技術

    技術編號:27354896 閱讀:31 留言:0更新日期:2021-02-19 13:34
    本實用新型專利技術屬于機械技術領域,涉及一種連續式包裝整形機構。它解決了的技術問題是提高效率和穩定性。本產品在進行運轉的時,產品在進行包膜時首先經過左右獨立馬達傳動左右面高溫帶帶動產品連續性包裝燙平,然后經過上下燙高溫帶帶動不停留包裝整平通過,避免粘盒、粘包,并輸送出包裝整形機構。本產品可以使產品在加熱包裝時不粘包、不變形、表面不粘盒。外觀無壓痕的同時不需要進行停留,而且避免了產品因加熱包裝而導致損傷、粘包現象,提高了生產效率,減少損耗。減少損耗。減少損耗。

    【技術實現步驟摘要】
    一種連續式包裝整形機構


    [0001]本技術屬于機械
    ,涉及一種連續式包裝整形機構。

    技術介紹

    [0002]膜包裝機主要適用于醫藥、食品、保健品、茶葉、化妝品、禮品、文具用品、音像制品等行業中的各種盒式物品的單件或多件自動外包裝,起到防偽、防潮、防塵、產品可提高生產率,減輕勞動強度,適應大規模生產的需要,并滿足環保生產的要求。
    [0003]目前,市場上膜包機的包裝整形機構都是通過無動力輸送,盒子挨著盒子擠壓通過左右、上下燙板裝置拍打包裝成型,被包裝產品需要不斷的停留才能進行包裝,會造成溫度過高造成粘包、粘盒和壓痕的存在,并且會對包裝導致變形及損傷,不利于進行更好的包裝,也降低了包裝的效率。所以解決上述存在的問題是我們當下刻不容緩要解決的事情。

    技術實現思路

    [0004]針對現有的技術不足,本技術提供一種連續式包裝整形機構。它所要解決的技術問題是如何提高效率和穩定性。
    [0005]為了實現上述目的,本技術所采取的技術方案是:
    [0006]一種連續式包裝整形機構,其特征在于,包括機器、左右面燙機、左右調節機構、上下面燙機構、上下調節機構、主機、底板和蓋板,所述底板具有出料口,底板上還設有支座和支塊,左右面燙機構設置在底板上且與底板出料口固連,所述左右面燙機構分為左面燙機構和右面燙機構且兩者分別設置在主機的左、右兩側,左右面燙機構還包括加熱機構和輸送機構,加熱機構包括固連在支座和支塊之間的加熱板,加熱板溫度通過高溫帶輸出,支塊上設有彈簧,支座固連接有支桿,底板上設置有用于調節燙板進出的U型槽,所述輸送機構包括馬達和底座,底座安裝在底板上,馬達安裝在底座上且通過聯軸器聯接主動輪,主動輪與從動輪分別在機器后面和前面,主動輪和從動輪上面設置有軸承座,軸承座分別安裝在底板和蓋板上,蓋板通過兩個角件固定塊聯接底板,皮帶輪上設置有高溫帶,高溫帶上還設有兩個調節輪,調節輪安裝在底板與蓋板。
    [0007]可通調節彈簧調節燙板角度和力度大小,避免調節過緊造成產品變形。蓋板通過兩個角件固定塊聯接底板與蓋板,加強輸送牢靠性。皮帶輪上設置有高溫帶,高溫帶上還有兩個調節輪,調節輪安裝在底板與蓋板上,通過螺桿調節高溫帶的松緊以及走偏,以上所述左右面燙機構,是兩個獨立機構,分為左面和右面兩部分,安裝方便,機器噪音小。
    [0008]本產品在進行運轉的時,產品在進行包膜時首先經過左右獨立馬達傳動左右面高溫帶帶動產品連續性包裝燙平,然后經過上下燙高溫帶帶動不停留包裝整平通過,避免粘盒、粘包,并輸送出包裝整形機構。本產品可以使產品在加熱包裝時不粘包、不變形、表面不粘盒。外觀無壓痕的同時不需要進行停留,而且避免了產品因加熱包裝而導致損傷、粘包現象;提高了生產效率,減少損耗。
    [0009]在上述的一種連續式包裝整形機構中,所述左右調節機構分別設置有左面燙和右
    面燙,所述左面燙安裝在底板左側面上,底板左側面設置有前后兩個滑塊,滑塊與導軌連接,右面燙安裝在機器右側。左底板、右底板分別安裝有左、右聯接板,聯接板上安裝有左右螺母。
    [0010]在上述的一種連續式包裝整形機構中,所述上下面燙結構設置有上面燙機構和下面燙機構,上下面燙機構安裝在機器尾端面板上,通過兩側板支板連接端面板,上下面底板落在兩側支板上。
    [0011]在上述的一種連續式包裝整形機構中,所述上下面燙機構也包括加熱機構和輸送機構,所述加熱機構設置在兩個輸送輪之間,加熱板安裝在兩支條桿上,條桿上有固定孔位通過螺桿連接加熱板,螺桿上加裝有彈簧,通過彈簧自動適應上下面燙板松緊,兩支條桿的安裝懸掛在兩支撐板上。
    [0012]在上述的一種連續式包裝整形機構中,所述輸送機構底部設置有上下面底板,馬達底座安裝在底板上,馬達安裝在底座上,通過聯軸器聯接六角鋼,六角鋼上安裝兩上傘齒,通過傘齒帶動上、下面燙主動輪,主動輪安裝在兩側板之間,下面燙兩側板通過固定座安裝在底板上,兩側板通過兩支撐板加強固定,兩側板一端有軸承座安裝位,主動輪安裝上軸承座上,另一端銑有U型槽,安裝從動輪軸,高溫帶安裝在主、從動輪上,通過螺桿拉動從動輪調節高溫帶的松緊。
    [0013]在上述的一種連續式包裝整形機構中,所述上下面底板設置在兩滑塊上,右側板通過聯接兩支撐板懸空。
    [0014]在上述的一種連續式包裝整形機構中,所述上下調節機構設置有導軌,導軌上各裝有一個滑塊,導軌安裝在兩立柱左右兩面,兩立柱前后安裝在底板上,上面燙側板安裝在前后導軌右側,輔助板安裝在前后導軌左側,上面燙側板與輔助板通過調節板聯接固定一起,調節板上安裝有螺母,螺桿穿過螺母通過軸承安裝在底板與蓋板上,蓋板安裝在兩立柱頂面,螺桿穿過蓋板一端設置有手輪來調節上面燙板上下距離。
    [0015]通過雙滑軌導向,保證了上下面燙板的平行度以及強度。
    [0016]本技術的有益效果:本技術左右、上下使用獨立動力輸送,傳動更加穩定,結構更加簡單,包裝效果更好,且在包裝時不會粘包、粘盒。
    附圖說明
    [0017]圖1是本技術的立體結構示意圖;
    [0018]圖2為本技術結構示意圖;
    [0019]圖3為本技術俯視結構示意圖;
    [0020]圖4為本技術后視圖;
    [0021]圖5為本技術左視圖。
    [0022]圖中,1、右底板;2、從動輪;3、調節輪;4、支塊;5、滑塊;6、導軌;7、主動輪;8、馬達座;9、馬達;10、支桿;11、蓋板;12、軸承座;13、支座;14、扳手頭;15、聯接板;16、高溫帶;17、左右燙板;18、角件固定塊;19、端面板;20、從動輪軸;21、下面燙從動輪;22、下面燙右側板;23、固定座;24、兩側板支板導桿;25、上下面燙底板;26、下主動輪;27、上主動輪;28、高溫帶;29、傘齒安裝板;30、導軌;31、螺桿;32、調節板;33、手輪;34、蓋板;35、上從動輪; 36、滑塊;37、立柱;38、支撐板;39、軸承座;40、螺母;41、軸承;42、上下面底板;43、上下面燙板;
    44、傘齒;45六角鋼;46、上面燙右側板;47、下面燙左側板;48、輔助板;49、軸承;50、馬達;51聯軸器;52傘齒;53、馬達座;61、左底板。
    具體實施方式
    [0023]如圖1所示,一種連續式包裝整形機構,包括左右面燙機、左右調節機構、上下面燙機構、上下調節機構。左右面燙機構設置底板并與主機機構的底板出料口相連。左右面燙機構設置在主機左、右側;左右面燙機構包括加熱機構和輸送機構。加熱機構設置主動輪7和從動輪2之間,加熱板17一側固定在支座13上,一側固定在支塊4上,支塊4上安裝有彈簧,支座13聯接支桿10,支桿10和支塊4安裝在底板1上,底板1上設置有可調U型槽來調節燙板17進出,以支桿10為原點,可通調節彈簧調節燙板17角度和力度大小,避免調節過緊造成產品變形。加熱板17溫度通過高溫帶16輸出。輸送機構底部設置有安裝底板1和61上,馬達底座8安裝在底板1和61上,馬達9安裝在本文檔來自技高網
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種連續式包裝整形機構,其特征在于,包括機器、左右面燙機、左右調節機構、上下面燙機構、上下調節機構、主機、底板和蓋板,所述底板具有出料口,底板上還設有支座和支塊,左右面燙機構設置在底板上且與底板出料口固連,所述左右面燙機構分為左面燙機構和右面燙機構且兩者分別設置在主機的左、右兩側,左右面燙機構還包括加熱機構和輸送機構,加熱機構包括固連在支座和支塊之間的加熱板,加熱板溫度通過高溫帶輸出,支塊上設有彈簧,支座固連接有支桿,底板上設置有用于調節燙板進出的U型槽,所述輸送機構包括馬達和底座,底座安裝在底板上,馬達安裝在底座上且通過聯軸器聯接主動輪,主動輪與從動輪分別在機器后面和前面,主動輪和從動輪上面設置有軸承座,軸承座分別安裝在底板和蓋板上,蓋板通過兩個角件固定塊聯接底板,皮帶輪上設置有高溫帶,高溫帶上還設有兩個調節輪,調節輪安裝在底板與蓋板。2.如權利要求1所述的一種連續式包裝整形機構,其特征在于,所述左右調節機構分別設置有左面燙和右面燙,所述左面燙安裝在底板左側面上,底板左側面設置有前后兩個滑塊,滑塊與導軌連接,右面燙安裝在機器右側,左底板、右底板分別安裝有左、右聯接板,聯接板上安裝有左右螺母。3.如權利要求1所述的一種連續式包裝整形機構,其特征在于,所述上下面燙結構設置有上面燙機構和下面燙機構,上下面燙機構安裝在機器尾端面板上,通過兩側板支板連接端面板,上下面底板落在兩側支板上。4.如權利要求...

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:王迎春
    申請(專利權)人:王迎春
    類型:新型
    國別省市:

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