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    一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機制造技術

    技術編號:27367760 閱讀:39 留言:0更新日期:2021-02-19 13:52
    本發(fā)明專利技術公開了一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機,包括支撐架、油缸和限位輥,還包括折彎換向架、一次折彎板、二次折彎機構(gòu)和二次折彎驅(qū)動組合。本發(fā)明專利技術中,設置支撐架、折彎換向架、一次折彎板和二次折彎機構(gòu),一次折彎板將位于折彎換向架上的直鋼筋折彎成槽型,而且折彎的過程中由立式轉(zhuǎn)換為水平式,槽型鋼筋的兩個自由端落在支撐架上設置的兩個限位輥的外側(cè),二次折彎機構(gòu)動作后將槽型鋼筋的自由端沿著兩個限位輥對折后整體加工成方框狀,整個折彎時間短,折彎效率高,而且折彎后平整度高。而且折彎后平整度高。而且折彎后平整度高。

    【技術實現(xiàn)步驟摘要】
    一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機


    [0001]本專利技術涉及建筑用鋼筋折彎
    ,尤其涉及一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機。

    技術介紹

    [0002]建筑施工過程中需要澆筑混凝土,混凝土內(nèi)通常填充鋼筋籠,鋼筋籠的加固需要大量的鋼筋圈,小直徑的鋼筋圈通常采用機械折彎機折彎切斷制成,但是一些較粗的方形鋼筋圈在此折彎機上難以加工,通常采用液壓式折彎機多次折彎實現(xiàn),也就是說對每個拐角單獨折彎,最后成型,由此導致折彎速度慢,而且需要手動更換折彎位置,勞動強度大,而且成型后的鋼筋圈缺口處存在錯位的狀態(tài),在固定鋼筋后,不方便缺口處焊接;目前存在一些一鋼筋方框一次成型的折彎機,但是涉及的油缸較多,成本高。
    [0003]為此,本專利技術提供一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機。

    技術實現(xiàn)思路

    [0004]本專利技術的目的在于:為了解決
    技術介紹
    中提到的問題,而提出的一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機。
    [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本專利技術采用了如下技術方案:
    [0006]一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機,包括支撐架、油缸和限位輥,還包括折彎換向架、一次折彎板、二次折彎機構(gòu)和二次折彎驅(qū)動組合,所述支撐架上設置有底板和位于底板上部的矩形框,所述折彎換向架包括槽型板和傳動齒輪,所述槽型板位于矩形框內(nèi)且其開口端固定設置有兩個槽型輪,兩個所述槽型輪的外表壁固定固定設置有同軸心分布的連接軸,兩個所述連接軸均貫穿矩形框上兩個平行的橫板且為轉(zhuǎn)動配合,所述矩形框上其中一個縱板上設置定位軸,所述一次折彎板位于矩形框內(nèi)且為槽型狀,該一次折彎板上位于開口端的一個立板和定位軸轉(zhuǎn)動連接,所述一次折彎板上位于開口端的另一個立板上遠離定位軸的一側(cè)固定設置有壓板,該壓板的兩端和槽型輪間隙配合,所述傳動齒輪固定設置在連接軸的自由端,所述一次折彎板的兩側(cè)通過懸掛板連接有和傳動齒輪嚙合配合的弧形板,所述一次折彎板的底部通過油缸和底板鉸接連接,所述矩形框內(nèi)且位于折彎換向架和定位軸設置有對稱分布的托板,所述限位輥上輥軸的一端固定設置在托板的上端面,所述二次折彎機構(gòu)包括導向板、牽引板、臂板和擠壓輥,所述導向板設置在兩個所述托板之間且為滑動配合,滑動方向和兩個限位輥之間的連線垂直,所述臂板的一端和限位輥的輥軸轉(zhuǎn)動連接,所述擠壓輥的一端轉(zhuǎn)動連接在臂板的上端面,所述導向板的兩側(cè)均通過牽引板和臂板上靠近定位軸的一側(cè)鉸接。
    [0007]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0008]兩個所述托板之間固定連接有位于槽型板上方的滑板,所述滑板上開設有滑槽,所述導向板的底部固定設置有和滑槽滑動配合的導向塊。
    [0009]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0010]所述槽型板內(nèi)的槽型底部固定設置有U型限位卡,所述壓板的下端面且位于自由端轉(zhuǎn)動連接有脫料輥。
    [0011]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0012]所述矩形框的上端面開設有位于連接軸上方的V型槽。
    [0013]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0014]所述二次折彎驅(qū)動組合包括撐桿一、撐桿二和撐桿三,所述撐桿一的一端和撐桿二的一端鉸接,所述撐桿一的另一端和導向板的一端轉(zhuǎn)動連接,所述撐桿二的另一端和定位軸轉(zhuǎn)動連接,所述撐桿三與撐桿一和撐桿二之間的鉸接軸活動連接。
    [0015]作為上述技術方案的進一步描述:
    [0016]所述撐桿三的一側(cè)貫穿開設有讓位矩形孔,所述撐桿三另一側(cè)貫穿開設有和讓位矩形孔垂直分布的腰型滑孔,所述腰型滑孔與撐桿一和撐桿二之間的鉸接軸配合使用,所述撐桿三的一端和槽型板的槽內(nèi)上端面鉸接連接。
    [0017]綜上所述,由于采用了上述技術方案,本專利技術的有益效果是:
    [0018]1、本專利技術中,設置支撐架、折彎換向架、一次折彎板和二次折彎機構(gòu),一次折彎板將位于折彎換向架上的直鋼筋折彎成槽型,而且折彎的過程中由立式轉(zhuǎn)換為水平式,槽型鋼筋的兩個自由端落在支撐架上設置的兩個限位輥的外側(cè),二次折彎機構(gòu)動作后將槽型鋼筋的自由端沿著兩個限位輥對折后整體加工成方框狀,整個折彎時間短,折彎效率高,而且折彎后平整度高。
    [0019]2、本專利技術中,一次折彎板反向擺動結(jié)合二次折彎機構(gòu)復位的過程中,由水平放置的鋼筋方框向立式放置轉(zhuǎn)化,當一次折彎板運動至折彎換向架的上方時,成型的鋼筋方框處于立式,此時手動上提鋼筋方便即可取出,折彎后下料方便。
    [0020]3、本專利技術中,設置二次折彎驅(qū)動組合,此折彎驅(qū)動組合分別與支撐架、二次折彎機構(gòu)和一次折彎板活動連接,而且一次折彎板下擺至一端行程后,可以控制二次折彎機構(gòu)動作,來實現(xiàn)對槽型鋼筋的二次折彎,整個折彎過程只有一個動力元件,結(jié)構(gòu)簡單,成本低。
    附圖說明
    [0021]圖1為本專利技術提出的一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機的各主要部件整體裝配的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖2為本專利技術提出的一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機的一次折彎板與支撐架和折彎換向架詳細配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0023]圖3為本專利技術提出的一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機的二次折彎機構(gòu)和限位輥詳細配合的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0024]圖4為本專利技術提出的一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機的二次折彎驅(qū)動組合與導向板和支撐架連接的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0025]圖5為本專利技術提出的一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機的圖4主視圖的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0026]圖例說明:
    [0027]1、支撐架;11、底板;12、矩形框;121、橫板;122、定位軸;123、托板;1231、滑板;12311、滑槽;124、V型槽;2、油缸;3、限位輥;4、折彎換向架;41、槽型板;411、槽型輪;4111、連接軸;412、U型限位卡;42、傳動齒輪;5、一次折彎板;51、立板;511、壓板;5111、脫料輥;
    52、懸掛板;521、弧形板;6、二次折彎機構(gòu);61、導向板;62、牽引板;63、臂板;64、擠壓輥;7、二次折彎驅(qū)動組合;71、撐桿一;72、撐桿二;73、撐桿三;731、讓位矩形孔;732、腰型滑孔。
    具體實施方式
    [0028]下面將結(jié)合本專利技術實施例中的附圖,對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例,而不是全部的實施例?;诒緦@夹g中的實施例,本領域普通技術人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例,都屬于本專利技術保護的范圍。
    [0029]實施例1
    [0030]請參閱圖1-3,一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機,包括支撐架1、油缸2和限位輥3,還包括折彎換向架4、一次折彎板5、二次折彎機構(gòu)6和二次折彎驅(qū)動組合7,支撐架1上設置有底板11和位于底板11上部的矩形框12,折彎換向架4包括槽型板41和傳動齒輪42,槽型板41位于矩形框12內(nèi)且其開口端固定設置有兩個槽型輪411,兩個槽型輪411的外表壁固定固定設置有同軸心分布的連接軸4111,兩個連接軸4111均貫穿矩形框12上兩個平行的橫板121且為轉(zhuǎn)動配合,在矩形框12的上端面開設有位于連接軸4111上方的V型槽124,用來放置直鋼筋,直鋼筋放本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術保護點】

    【技術特征摘要】
    1.一種建筑鋼筋圈高速液壓折彎機,包括支撐架(1)、油缸(2)和限位輥(3),其特征在于,還包括折彎換向架(4)、一次折彎板(5)、二次折彎機構(gòu)(6)和二次折彎驅(qū)動組合(7),所述支撐架(1)上設置有底板(11)和位于底板(11)上部的矩形框(12),所述折彎換向架(4)包括槽型板(41)和傳動齒輪(42),所述槽型板(41)位于矩形框(12)內(nèi)且其開口端固定設置有兩個槽型輪(411),兩個所述槽型輪(411)的外表壁固定固定設置有同軸心分布的連接軸(4111),兩個所述連接軸(4111)均貫穿矩形框(12)上兩個平行的橫板(121)且為轉(zhuǎn)動配合,所述矩形框(12)上其中一個縱板上設置定位軸(122),所述一次折彎板(5)位于矩形框(12)內(nèi)且為槽型狀,該一次折彎板(5)上位于開口端的一個立板(51)和定位軸(122)轉(zhuǎn)動連接,所述一次折彎板(5)上位于開口端的另一個立板(51)上遠離定位軸(122)的一側(cè)固定設置有壓板(511),該壓板(511)的兩端和槽型輪(411)間隙配合,所述傳動齒輪(42)固定設置在連接軸(4111)的自由端,所述一次折彎板(5)的兩側(cè)通過懸掛板(52)連接有和傳動齒輪(42)嚙合配合的弧形板(521),所述一次折彎板(5)的底部通過油缸(2)和底板(11)鉸接連接,所述矩形框(12)內(nèi)且位于折彎換向架(4)和定位軸(122)設置有對稱分布的托板(123),所述限位輥(3)上輥軸的一端固定設置在托板(123)的上端面,所述二次折彎機構(gòu)(6)包括導向板(61)、牽引板(62)、臂板(63)和擠壓輥(64),所述導向板(61)設置在兩個所述托板(123)之間且為滑動配合,滑動方向和兩個限位輥(3)之間的連線垂直,所述臂板(63)的一端和限位輥(3)的輥軸...

    【專利技術屬性】
    技術研發(fā)人員:陸杰,
    申請(專利權)人:陸杰,
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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