本實用新型專利技術公開了一種鋁合金門窗生產用廢料回收裝置，包括基板；所述基板的上表面左側固定安裝有壓縮箱，所述壓縮箱的頂端內壁中部通過螺栓固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的液壓輸出端與液壓伸縮桿的液壓輸入端連接。本實用新型專利技術經導料口把廢料導入至壓縮箱內，置于支撐板上，控制液壓缸工作，通過液壓伸縮桿能夠推動壓板往下移動，進一步能夠對支撐板上的廢料進行擠壓，減少其存放面積，廢料壓縮后，控制液壓缸帶動壓板復位，控制電動伸縮桿工作，通過滑槽與滑塊滑動連接，支撐板的左側與軸承的右側焊接，進一步電動伸縮桿能夠帶動支撐板的右端往下轉動，使支撐板傾斜，支撐板上壓縮后的廢料經出料口滑出至收集箱內進行收集存放。的廢料經出料口滑出至收集箱內進行收集存放。的廢料經出料口滑出至收集箱內進行收集存放。
【技術實現步驟摘要】
一種鋁合金門窗生產用廢料回收裝置
[0001]本技術涉及鋁合金門窗生產
，具體為一種鋁合金門窗生產用廢料回收裝置。
技術介紹
[0002]鋁合金窗是由鋁合金建筑型材制作框、扇結構的窗，分普通鋁合金門窗和斷橋鋁合金門窗，鋁合金窗具有美觀、密封、強度高，廣泛應用于建筑工程領域，在家裝中，常用鋁合金門窗封裝陽臺，在生產鋁合金門窗時，會產生大量的碎料，需要回收利用，節(jié)約成本。
[0003]在實現本技術的過程中，專利技術人發(fā)現現有技術中至少存在以下問題沒有得到解決，在廢料回收時，有些廢料尺寸較大，不方便收集存放。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種鋁合金門窗生產用廢料回收裝置，解決了
技術介紹
中所提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種鋁合金門窗生產用廢料回收裝置，包括基板；
[0006]所述基板的上表面左側固定安裝有壓縮箱，所述壓縮箱的頂端內壁中部通過螺栓固定安裝有液壓缸，所述液壓缸的液壓輸出端與液壓伸縮桿的液壓輸入端連接，所述液壓伸縮桿的底端與壓板的上表面中部固定連接，所述壓縮箱的左側內壁下端開設有安裝槽，所述安裝槽的內部設置有軸承，所述軸承的右側焊接有支撐板，所述支撐板下表面的右側中部水平開設有滑槽，所述壓縮箱的右側下端貫穿開設有出料口，所述支撐板的右側貫穿出料口活動連接，所述壓縮箱的左側上端貫穿開設有導料口，所述基板的上表面右側中部通過螺栓固定安裝有電動伸縮桿，所述電動伸縮桿的頂端固定安裝有滑塊，所述滑槽與滑塊滑動連接，所述基板的上表面右端固定安裝有收集箱，所述收集箱置于支撐板的右側底端，所述壓縮箱的左側中部設置有按鈕面板。
[0007]作為本技術的一種優(yōu)選實施方式，所述壓縮箱的前側和后側內壁中部豎直對稱開設有限位槽，所述壓板的前側和后側中部對稱安裝有限位塊，所述限位槽與限位塊滑動連接。
[0008]作為本技術的一種優(yōu)選實施方式，所述導料口的左側連通有漏斗狀的投料槽。
[0009]作為本技術的一種優(yōu)選實施方式，所述壓板與支撐板的尺寸相配合。
[0010]作為本技術的一種優(yōu)選實施方式，所述按鈕面板的輸入端與外界電源通過導線構成電連接，所述按鈕面板的輸出端與液壓缸和電動伸縮桿的輸入端通過導線構成電連接。
[0011]與現有技術相比，本技術的有益效果如下：
[0012]1.本技術一種鋁合金門窗生產用廢料回收裝置，經導料口把廢料導入至壓縮
箱內，置于支撐板上，控制液壓缸工作，通過液壓伸縮桿能夠推動壓板往下移動，進一步能夠對支撐板上的廢料進行擠壓，減少其存放面積，廢料壓縮后，控制液壓缸帶動壓板復位，控制電動伸縮桿工作，通過滑槽與滑塊滑動連接，支撐板的左側與軸承的右側焊接，進一步電動伸縮桿能夠帶動支撐板的右端往下轉動，使支撐板傾斜，支撐板上壓縮后的廢料經出料口滑出至收集箱內進行收集存放，方便操作，使用效果好。
[0013]2.本技術一種鋁合金門窗生產用廢料回收裝置，通過限位槽與限位塊滑動連接，液壓伸縮桿能夠平穩(wěn)的帶動壓板在壓縮箱內上下移動，提高壓板對支撐板上廢料的擠壓效果。
附圖說明
[0014]通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優(yōu)點將會變得更明顯：
[0015]圖1為本技術一種鋁合金門窗生產用廢料回收裝置的液壓缸工作時結構示意圖；
[0016]圖2為本技術一種鋁合金門窗生產用廢料回收裝置的電動伸縮桿工作時結構示意圖；
[0017]圖3為本技術一種鋁合金門窗生產用廢料回收裝置的限位槽與限位塊連接俯視圖。
[0018]圖中：基板1，壓縮箱2，液壓缸3，液壓伸縮桿31，壓板4，安裝槽5，軸承6，支撐板7，滑槽8，導料口9，投料槽10，出料口11，電動伸縮桿12，滑塊13，收集箱14，按鈕面板15，限位槽16，限位塊17。
具體實施方式
[0019]為使本技術實現的技術手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本技術。
[0020]在本技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制。
[0021]在本技術的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術語“安裝”、“相連”、“設置”應做廣義理解，例如，可以是固定相連、設置，也可以是可拆卸連接、設置，或一體地連接、設置；本技術中提供的用電器的型號僅供參考。對于本領域的普通技術人員而言，可以根據實際使用情況更換功能相同的不同型號用電器，對于本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本技術中的具體含義。
[0022]請參閱圖1-3，本技術提供一種技術方案：一種鋁合金門窗生產用廢料回收裝置，包括基板1；
[0023]所述基板1的上表面左側固定安裝有壓縮箱2，所述壓縮箱2的頂端內壁中部通過螺栓固定安裝有液壓缸3，所述液壓缸3的液壓輸出端與液壓伸縮桿31的液壓輸入端連接，所述液壓伸縮桿31的底端與壓板4的上表面中部固定連接，所述壓縮箱2的左側內壁下端開
設有安裝槽5，所述安裝槽5的內部設置有軸承6，所述軸承6的右側焊接有支撐板7，所述支撐板7下表面的右側中部水平開設有滑槽8，所述壓縮箱2的右側下端貫穿開設有出料口11，所述支撐板7的右側貫穿出料口11活動連接，所述壓縮箱2的左側上端貫穿開設有導料口9，所述基板1的上表面右側中部通過螺栓固定安裝有電動伸縮桿12，所述電動伸縮桿12的頂端固定安裝有滑塊13，所述滑槽8與滑塊13滑動連接，所述基板1的上表面右端固定安裝有收集箱14，所述收集箱14置于支撐板7的右側底端，所述壓縮箱2的左側中部設置有按鈕面板15；
[0024]本實施例中(如圖1-3所示)，經導料口9把廢料導入至壓縮箱2內，置于支撐板7上，控制液壓缸3工作，通過液壓伸縮桿31能夠推動壓板4往下移動，進一步能夠對支撐板7上的廢料進行擠壓，減少其存放面積，廢料壓縮后，控制液壓缸3帶動壓板4復位，控制電動伸縮桿12工作，通過滑槽8與滑塊13滑動連接，支撐板7的左側與軸承的右側焊接，進一步電動伸縮桿12能夠帶動支撐板7的右端往下轉動，使支撐板7傾斜，支撐板7上壓縮后的廢料經出料口11滑出至收集箱14內進行收集存放，方便操作，使用效果好。
[0025]本實施例中(請參閱圖1-3)，所述壓縮箱2的前側和后側內壁中部豎直對稱開設有限位槽16，所述壓板4的前側和后側中部對稱安裝有限位塊17，所述限位槽16與限位塊17滑動連接，液壓伸縮桿31能夠平穩(wěn)的帶動壓板4在壓縮箱2內上下移動，提高壓板4對支撐板7上廢料的擠壓效果。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋁合金門窗生產用廢料回收裝置，其特征在于，包括基板(1)；所述基板(1)的上表面左側固定安裝有壓縮箱(2)，所述壓縮箱(2)的頂端內壁中部通過螺栓固定安裝有液壓缸(3)，所述液壓缸(3)的液壓輸出端與液壓伸縮桿(31)的液壓輸入端連接，所述液壓伸縮桿(31)的底端與壓板(4)的上表面中部固定連接，所述壓縮箱(2)的左側內壁下端開設有安裝槽(5)，所述安裝槽(5)的內部設置有軸承(6)，所述軸承(6)的右側焊接有支撐板(7)，所述支撐板(7)下表面的右側中部水平開設有滑槽(8)，所述壓縮箱(2)的右側下端貫穿開設有出料口(11)，所述支撐板(7)的右側貫穿出料口(11)活動連接，所述壓縮箱(2)的左側上端貫穿開設有導料口(9)，所述基板(1)的上表面右側中部通過螺栓固定安裝有電動伸縮桿(12)，所述電動伸縮桿(12)的頂端固定安裝有滑塊(13)，所述滑槽(8)與滑塊(13)滑動連接，所述基板(1)的上表面右...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：黃美紅，
申請(專利權)人：泉州旭日物流有限公司，
類型：新型
國別省市：
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