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    變焦取景器制造技術

    技術編號:2737696 閱讀:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種變焦取景器。具有用于進退驅動第1、2變焦透鏡框(18、19)的第1、2凸輪(14、15),第1、2凸輪在結合的狀態下被驅動軸(11)旋轉支撐。在上述驅動軸(11)固定有與折返式攝影透鏡系統的變焦驅動連動轉動的驅動扳(13),該驅動板和第1凸輪通過凸輪施力彈簧(17)被連接成可接觸突起(13b)和突起(14e)的狀態,在變焦區域,在接觸上述突起的狀態下,第1、2凸輪被驅動轉動,在折返區域,使第1、2凸輪停止,使突起(14e)與突起(13b)分離,在使凸輪施力彈簧扭轉變形的同時僅對驅動板進行轉動驅動。由此,能夠使凸輪構件容易制作,可達到透鏡的進退位置精度高、實現變焦取景器小型化的效果。(*該技術在2014年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本技術涉及一種照相機用變焦取景器的透鏡驅動機構。
    技術介紹
    以往,在照相機的變焦取景器中,作為為了使取景器用移動透鏡進退移動到規定位置的凸輪構件的形式,有在板狀部件上形成凸輪槽的板式凸輪的形式,和在外周面形成凸輪槽的圓筒式凸輪的形式。上述圓筒式凸輪,與板狀凸輪相比,側重于取景器的凸輪構件周圍的小型化,但在制造上存在著以下問題。即,在部件制造成本上,圓筒式凸輪和板式凸輪的任何凸輪都以注塑成型制造為前提,然而在上述圓筒式凸輪的情況下,成型用模具結構復雜,在模具制作上存在問題。即,為了使取景器小型化,需要縮小凸輪直徑,為此,必須使圓筒式凸輪能夠以多的旋轉量,即,接近或大于360°的旋轉角度進行旋轉。憑借單純前后拔模的模具是不能成型形成這樣的圓筒式凸輪的。例如,專利文獻1提出了旋轉角度大于360°的圓筒式凸輪的制造方法。在該制造方法中,采用軸向前后拔模的模具和與軸向垂直的方向的滑動模具,將上述圓筒式凸輪構件成型為一個部件。另一方面,作為不使用上述的滑動模具,制造旋轉角度接近或大于360°的圓筒式凸輪的方法,有使用一面使模具自轉一面拔模的旋轉拔模型模具進行成型的方法。但是,在旋轉拔模方式中,可以實現的凸輪曲線有限制,也有因凸輪曲線而不能采用旋轉拔模方式的情況,因此,適用范圍狹窄。另外,作為圓筒式凸輪形狀的提案,例如,不局限于一體成形圓筒式凸輪,進行分割成形,將分割成型的部件進行組合來作成一個凸輪構件。例如,在專利文獻2提出的變焦透鏡的調整機構中,把用于分別進退驅動多個移動透鏡的凸輪筒按每個透鏡進行分割制作,用螺釘等進行該分割凸輪筒的位置調整,形成一體化的凸輪筒,應用該一體凸輪筒,進退驅動多個移動透鏡。專利文獻1特開平9-89079號公報專利文獻2特開平5-188254號公報根據上述專利文獻1提出的圓筒式凸輪制造方法得到的產品,因為使用滑動模具和前后拔模模具,所以在滑動模具和前后拔模模具的交接處、即所謂合模部位產生階梯差。因此,產生必須使合模部位不進入凸輪部等設計上的限制。另外,如上述專利文獻2提出的變焦透鏡調整機構那樣應用分割凸輪筒的情況下,需要進行該分割凸輪的位置調整,裝配需要工時,而且可能形成大型化。雖然可以通過粘接接合進行上述位置調整的固定,但會對凸輪構件的材料產生限制,并且會造成因粘接的運用所導致的精度下降。另外,雖然也可以通過壓力結合把分割凸輪壓成一體,但是在壓力的作用下可能產生凸輪曲線精度的下降。
    技術實現思路
    鑒于上述問題,本技術的目的是,提供一種凸輪構件的制造容易、透鏡的進退位置精度高、并且可實現小型化的變焦取景器。本技術之1的變焦取景器,具有在光軸方向移動的變焦透鏡,和在外周面上形成決定上述變焦透鏡在光軸方向上的位置的凸輪部的圓筒狀凸輪構件,通過上述凸輪構件的旋轉使上述變焦透鏡移動到決定的位置上,其特征在于,上述凸輪構件通過組合在上述圓筒形狀的軸向被分割成多個的凸輪部件而構成,具有為了使上述組合后的凸輪部件不分離而向使凸輪部件相互結合的方向施力的彈簧。本技術之2的變焦取景器,在本技術之1的變焦取景器中,上述凸輪部件在向與上述凸輪部件的傾斜方向同方向傾斜的面相互接觸并組合。本技術之3的變焦取景器,在本技術之1或2的變焦取景器中,具有旋轉軸,該旋轉軸構成為把來自驅動源的旋轉傳遞到上述凸輪構件,同時支撐上述凸輪部件的旋轉,其一端從上述凸輪部件端面突出,上述施力彈簧是被卷繞安裝在上述旋轉軸的突出部分上的螺旋彈簧,通過該螺旋彈簧的軸向力把上述組合后的凸輪部件頂靠向結合的方向,同時通過上述施力彈簧在扭轉方向的力使上述旋轉軸與上述凸輪構件連動,將上述旋轉軸的旋轉傳遞到凸輪構件,并且在上述凸輪構件的一方旋轉被限制的狀態下的上述旋轉軸的旋轉范圍內,通過上述施力彈簧的扭轉角變位,吸收上述旋轉軸的旋轉的傳遞。根據上述的本技術,可以提供一種可通過接合凸輪部件來形成驅動變焦透鏡的凸輪構件,而且該凸輪構件容易制作,所需配置空間小的變焦取景器。附圖說明圖1是表示本技術一實施方式的變焦取景器的概略配置的圖,是從底面側觀看變焦取景器時的模式立體圖。圖2是從照相機底面側觀看上述圖1的變焦取景器的主要部分時的分解立體圖。圖3是從照相機底面側觀看構成上述圖2的變焦取景器的取景器驅動機構部和取景器光學系統部時的仰視圖。圖4是從照相機底面側觀看上述圖3的取景器光學系統部時的立體圖。圖5是上述圖3的取景器驅動機構部的第1凸輪的局部展開圖。圖6是沿上述圖5的B-B線的剖面圖。圖7是上述圖3的取景器驅動機構部的第2凸輪的局部展開圖。圖8是沿上述圖7的C-C線的剖面圖。圖9是上述圖3的取景器驅動機構部的第1、2凸輪的凸輪接合部的剖面圖。圖10是圖3的A-A線剖面圖,表示上述取景器光學系統部的第1凸輪和驅動板的各自旋轉狀態,圖10(A)表示位于長焦轉動位置時的狀態,圖10(B)表示位于廣角轉動位置時的狀態,圖10(C)表示第1凸輪停止在廣角轉動位置,驅動板轉動到對應返折點位置的狀態。圖11是表示上述圖3的取景器光學系統部的透鏡施力彈簧的自由狀態的圖。圖12是表示安裝了上述圖11的透鏡施力彈簧的狀態的圖。圖13是表示在上述圖11的透鏡施力彈簧中的力的作用狀態的圖。圖中14-第1凸輪(凸輪構件、凸輪部件);14b、15b-凸輪面(凸輪部);15-第2凸輪(凸輪構件、凸輪部件);14d、15d-結合凸部(限制面);17-凸輪施力彈簧(施力彈簧);18b-變焦透鏡部(變焦透鏡)。具體實施方式以下,根據附圖說明本技術的實施方式。圖1是表示本技術的一實施方式的變焦取景器的概略配置的圖,是從底面側觀看變焦取景器時的模式立體圖。本實施方式的變焦取景器1如圖1所示,被收納在取景器主體2內,具有物鏡3;由用于調整變焦比率的第1變焦透鏡框18和第2變焦透鏡框19構成的取景器光學系統部6;把通過物鏡3射入的被攝體光反射到取景器透鏡部側并射出的棱鏡4;使上述取景器光學系統部6與攝影透鏡系統側連動進退的取景器驅動機構部5;可以進退的上述取景器光學系統部6;和目鏡8。關于構成本實施方式的變焦取景器1的上述取景器驅動機構部5和可以進退的取景器光學系統部6,使用圖2~13進行詳細說明。圖2是從圖1的照相機底面側PB方向觀看上述變焦取景器的主要部分時的分解立體圖。圖3是從圖1的照相機底面側PA方向觀看構成上述變焦取景器的取景器驅動機構部和取景器光學系統部時的仰視圖。圖4是從圖1的照相機底面側PA方向觀看上述取景器光學系統部時的立體圖。圖5是取景器驅動機構部的第1凸輪的局部展開圖。圖6是表示凸輪接合部周圍的圖5的B-B線的剖面圖。圖7是取景器驅動機構部的第2凸輪的局部展開圖。圖8是表示凸輪接合部周圍的圖7的C-C線的剖面圖。圖9是上述凸輪接合部的剖面圖。圖10是圖3的A-A線剖面圖,表示上述第1凸輪和驅動板的各自旋轉狀態,圖10(A)表示位于長焦位置時,圖10(B)表示位于廣角位置時,圖10(C)表示第1凸輪停止在廣角位置時的,驅動板轉動到對應返折點位置的狀態。圖11是表示上述取景器光學系統部的透鏡施力彈簧的自由狀態的圖。圖12是表示安裝了上述透鏡施力彈簧的狀態的圖。圖13是表示在上述透鏡施力彈簧中的力的作用狀態的圖。另外,本文檔來自技高網
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    【技術保護點】
    一種變焦取景器,具有在光軸方向移動的變焦透鏡,和在外周面上形成決定上述變焦透鏡在光軸方向上的位置的凸輪部的圓筒狀凸輪構件,通過上述凸輪構件的旋轉使上述變焦透鏡移動到決定的位置上,其特征在于,    上述凸輪構件通過組合在上述圓筒形狀的軸向被分割成多個的凸輪部件而構成,具有為了使上述組合后的凸輪部件不分離而向使凸輪部件相互結合的方向施力的彈簧。

    【技術特征摘要】
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    【專利技術屬性】
    技術研發人員:藤井尚樹
    申請(專利權)人:奧林巴斯株式會社
    類型:實用新型
    國別省市:JP[日本]

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