本實用新型專利技術公開了一種數控機床鋼管打磨用模具安裝架，包括底座、夾持模具、滑動板、條形立板和側面板，底座的頂部開設有封閉滑動槽，滑動板的底部與封閉滑動槽滑動連接，滑動板的頂部固定有兩個條形立板，兩個條形立板的同一側均固定有側面板，側面板的底部與滑動板固定，條形立板豎直方向設有插銷孔，夾持模具包括上模板和下模板,下模板的底部套接固定插銷，側面板的一側位于插銷孔的上方設有半開口滑動槽，上模板的兩端均與半開口滑動槽滑動連接，上模板的下端和下模板的上端均設有半圓弧固定槽，上模板和下模板位于半圓弧固定槽的兩側均設有第一螺紋孔，第一螺紋孔螺紋連接有調節螺栓。本實用新型專利技術便于操作者安裝鋼管，調節高度與水平位置。高度與水平位置。高度與水平位置。
【技術實現步驟摘要】
一種數控機床鋼管打磨用模具安裝架
[0001]本技術涉及數控機床領域，具體來說，涉及一種數控機床鋼管打磨用模具安裝架。
技術介紹
[0002]在鋼管的加工過程中，很多鋼管制品需要在其端部進行開孔打磨處理，打磨處理工作由車床的打磨模具完成，在打磨時鋼管的另一端需要進行固定，現有的鋼管固定架不易對打磨后的鋼管進行快速拿取更換，鋼管的位置不易調節，在打磨過程中帶來了不少的麻煩。
[0003]針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。
技術實現思路
[0004]本技術的目的在于提供一種數控機床鋼管打磨用模具安裝架，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種數控機床鋼管打磨用模具安裝架，包括底座、夾持模具、滑動板、條形立板和側面板，所述底座的頂部開設有兩個對稱的封閉滑動槽，所述滑動板的底部固定有對稱的兩個滑塊分別與兩個封閉滑動槽滑動連接，所述滑動板的頂部固定有兩個條形立板，兩個條形立板的同一側均固定有側面板，所述側面板的底部與滑動板固定，所述條形立板豎直方向設有均勻分布的插銷孔，所述夾持模具包括上模板和下模板,所述下模板的底部套接固定插銷，所述固定插銷的兩端分別穿過兩個側面板的插銷孔，所述側面板的一側位于插銷孔的上方設有半開口滑動槽，所述上模板的兩端均與半開口滑動槽滑動連接，所述上模板的下端和下模板的上端均設有半圓弧固定槽，所述上模板和下模板位于半圓弧固定槽的兩側均設有第一螺紋孔，第一螺紋孔螺紋連接有調節螺栓。
[0006]進一步的，所述側面板的一側設有與插銷孔分布方向平行的刻度線。
[0007]進一步的，所述上模板的頂部位于第一螺紋孔之間安裝有拉手。
[0008]進一步的，所述滑動板的兩端位于滑塊的外側均設有固定孔，所述底座位于封閉滑動槽的外側也設有相同的固定孔。
[0009]進一步的，所述底座的四個邊角處均設有第二螺紋孔。
[0010]進一步的，所述底座與夾持模具、滑動板、條形立板和側面板均由不銹鋼材料制成。
[0011]進一步的，所述插銷孔的間距應為2厘米的整數倍。
[0012]與現有技術相比，本技術具有以下有益效果：本技術便于對鋼管的豎直高度進行調節，對鋼管的前后位置進行調節，條形立板、側面板均與滑動板固定，滑動板通過在固定孔增加插柱將其與底座固定增加鋼管在打磨時的穩定性，通過上模板與下模板將鋼管夾持，擰緊調節螺栓即可將鋼管固定，擰出調節螺栓即可抽出鋼管，便于操作。
附圖說明
[0013]為了更清楚地說明本技術實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是根據本技術實施例的一種數控機床鋼管打磨用模具安裝架的結構示意圖。
[0015]圖2是根據本技術實施例的一種數控機床鋼管打磨用模具安裝架的底座結構示意圖。
[0016]圖3是根據本技術實施例的一種數控機床鋼管打磨用模具安裝架的滑動板與條形立板固定結構示意圖。
[0017]附圖標記：
[0018]1、底座；2、夾持模具；3、滑動板；4、條形立板；5、側面板；6、封閉滑動槽；7、滑塊；8、上模板；9、下模板；10、插銷；11、固定插銷；12、半圓弧固定槽；13、第一螺紋孔；14、調節螺栓；15、半開口滑動槽；16、拉手；17、固定孔；18、第二螺紋孔。
具體實施方式
[0019]下面，結合附圖以及具體實施方式，對技術做出進一步的描述：
[0020]請參閱圖1-3，根據本技術實施例的一種數控機床鋼管打磨用模具安裝架,包括底座1、夾持模具2、滑動板3、條形立板4和側面板5，所述底座1的頂部開設有兩個對稱的封閉滑動槽6，所述滑動板3的底部固定有對稱的兩個滑塊7分別與兩個封閉滑動槽6滑動連接，所述滑動板3的頂部固定有兩個條形立板4，兩個條形立板4的同一側均固定有側面板5，所述側面板5的底部與滑動板3固定，所述條形立板4豎直方向設有均勻分布的插銷孔10，所述夾持模具2包括上模板8和下模板9,所述下模板9的底部套接固定插銷11，所述固定插銷11的兩端分別穿過兩個側面板5的插銷孔10，所述側面板5的一側位于插銷孔10的上方設有半開口滑動槽15，所述上模板8的兩端均與半開口滑動槽15滑動連接，所述上模板8的下端和下模板9的上端均設有半圓弧固定槽12，所述上模板8和下模板9位于半圓弧固定槽12的兩側均設有第一螺紋孔13，第一螺紋孔13螺紋連接有調節螺栓14。
[0021]通過本技術的上述方案，所述側面板5的一側設有與插銷孔10分布方向平行的刻度線便于觀察調節高度。
[0022]通過本技術的上述方案，所述上模板8的頂部位于第一螺紋孔13之間安裝有拉手16便于將上模板8拉起安裝鋼管。
[0023]通過本技術的上述方案，所述滑動板3的兩端位于滑塊7的外側均設有固定孔17，所述底座1位于封閉滑動槽6的外側也設有相同的固定孔17便于將滑動板3與底座1固定。
[0024]通過本技術的上述方案，所述底座1的四個邊角處均設有第二螺紋孔18。
[0025]通過本技術的上述方案，所述底座1與夾持模具2、滑動板3、條形立板4和側面板5均由不銹鋼材料制成。
[0026]通過本技術的上述方案，所述插銷孔10的間距應為2厘米的整數倍便于根據
刻度線精準調整高度。
[0027]在具體應用時，選擇合適位置，將底座1通過第二螺紋孔18加入螺釘與工作臺固定，先將上模板8和下模板9通過調節螺栓14固定，抽出固定插銷11，通過拉手16向上拉動固定在一起的上模板8和下模板9，選擇調節高度對應的插銷孔10，使用固定插銷11穿過插銷孔10將下模板9固定，擰松調節螺栓14，插入鋼管將調節螺栓14固定即可，在封閉滑動槽6內移動調節滑動板3位置從而調節鋼管位置，通過插柱穿過滑動板3和底座1的固定孔17即可將底座1與滑動板3固定，在打磨后，擰松調節螺栓14即可取下鋼管更換。
[0028]在本技術的描述中，需要說明的是，術語“頂部”、“底部”、“一側”、“另一側”、“前面”、“后面”、“中間部位”、“內部”、“頂端”、“底端”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本技術的限制；術語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性；此外，除非另有明確的規定和限定，術語“安裝”、“相連”、“連接”應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種數控機床鋼管打磨用模具安裝架，其特征在于，包括底座(1)、夾持模具(2)、滑動板(3)、條形立板(4)和側面板(5)，所述底座(1)的頂部開設有兩個對稱的封閉滑動槽(6)，所述滑動板(3)的底部固定有對稱的兩個滑塊(7)分別與兩個封閉滑動槽(6)滑動連接，所述滑動板(3)的頂部固定有兩個條形立板(4)，兩個條形立板(4)的同一側均固定有側面板(5)，所述側面板(5)的底部與滑動板(3)固定，所述條形立板(4)豎直方向設有均勻分布的插銷孔(10)，所述夾持模具(2)包括上模板(8)和下模板(9),所述下模板(9)的底部套接固定插銷(11)，所述固定插銷(11)的兩端分別穿過兩個側面板(5)的插銷孔(10)，所述側面板(5)的一側位于插銷孔(10)的上方設有半開口滑動槽(15)，所述上模板(8)的兩端均與半開口滑動槽(15)滑動連接，所述上模板(8)的下端和下模板(9)的上端均設有半圓弧固定槽(12)，所述上模板(8)和下模板(9)位于半圓弧固定槽(12)的兩側均設有第一螺紋孔(13)，第一螺紋孔(13...
【專利技術屬性】
技術研發人員：季鵬，
申請(專利權)人：季鵬，
類型：新型
國別省市：
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