一種丸狀三苯基膦的生產設備制造技術

本實用新型專利技術涉及化工設備技術領域，且公開了一種丸狀三苯基膦的生產設備，包括機體，所述機體的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部設置有減震墊，所述機體的頂部固定安裝有進料管，所述進料管的內部轉動連接有旋轉軸，所述旋轉軸的側表面固定連接有進料輪盤，所述進料管的左右兩側均固定連接有固定板。該丸狀三苯基膦的生產設備，旋轉緊固旋鈕，使得緊固螺栓的底部從螺紋孔的內部分離，然后通過拉力彈簧的拉力作用使得滑動板向靠近立板的一側移動，使得卡板的底部從固定板的頂部分離，再將進料管從機體的頂部取出，然后便于對進料管內部堆積的粉狀物進行清理，使得裝置在使用時達到了便于清理的效果。達到了便于清理的效果。達到了便于清理的效果。

【技術實現步驟摘要】
一種丸狀三苯基膦的生產設備


[0001]本技術涉及化工設備
，具體為一種丸狀三苯基膦的生產設備。

技術介紹

[0002]三苯基膦，為銠膦絡合催化劑的基礎原料，在國內石油化工中有廣闊的用途。三苯基膦還應用于醫藥工業、有機合成、分析等領域。三苯基膦還可作為染料工藝的增光劑、高分子聚合，彩色膠卷顯象的抗氧劑，聚環氧化的穩定劑，還可作為分析試劑。
[0003]在對三苯基膦進行生產加工時需要使用到造粒設備來將產品的粉狀形式制作成丸狀，現有的一些造粒裝置在使用時進料管的位置相對比較固定，當裝置使用時間較長時粉狀原料會在進料管的地部分發生堆積，當裝置的使用時間較長時，這些粉狀物會越積越多，影響了裝置的進料效果，進而影響了裝置的加工效率，因此急需要一種丸狀三苯基膦的生產設備來解決上述所出現的問題。

技術實現思路

[0004]（一）解決的技術問題
[0005]針對現有技術的不足，本技術提供了一種丸狀三苯基膦的生產設備，具備便于對進料管的內部進行清理，減少粉狀物的堆積，進而提高了裝置的進料效果等優點，解決了上述
技術介紹
中所提出的問題。
[0006]（二）技術方案
[0007]本技術提供如下技術方案：一種丸狀三苯基膦的生產設備，包括機體，所述機體的底部固定連接有支撐腿，所述支撐腿的底部設置有減震墊，所述機體的頂部固定安裝有進料管，所述進料管的內部轉動連接有旋轉軸，所述旋轉軸的側表面固定連接有進料輪盤，所述進料管的左右兩側均固定連接有固定板。
[0008]所述機體的頂部包括有滑動板和卡板，所述滑動板的底部與機體的頂部滑動連接，所述卡板的一側與滑動板靠近固定板的一側固定連接，所述卡板的底部與固定板的頂部搭接，所述卡板的內部穿插設置有緊固螺栓，所述緊固螺栓的頂部固定連接有緊固旋鈕，所述機體的頂部包括有立板和拉力彈簧，所述立板的底部與機體的頂部固定連接，所述拉力彈簧的一端與立板的一側固定連接，所述拉力彈簧的另一端與滑動板的一側固定連接。
[0009]優選的，所述緊固螺栓的底端貫穿卡板的頂部并延伸到卡板的底部，且緊固螺栓的側表面與固定板的內部活動連接，所述固定板的頂部開設有螺紋孔，所述緊固螺栓的底端與與螺紋孔的內部螺紋連接。
[0010]優選的，所述滑動板包括有撥塊，所述撥塊的底部與滑動板的頂部固定連接。
[0011]優選的，所述機體的頂部開設有滑槽，所述滑槽的內部活動連接有滑輪，所述滑輪固定安裝在滑動板的底部。
[0012]優選的，所述固定板的底部固定連接有限位塊，所述機體的頂部開設有限位槽，所述限位塊的底部與限位槽的內部插接。
[0013]優選的，所述支撐腿與減震墊之間包括有支撐管、支撐柱和支撐彈簧，所述支撐管的側表面與減震墊的內部固定連接，所述支撐柱的底端與支撐管的內部活動插接，所述支撐柱的頂端與支撐腿的底部固定連接，所述支撐彈簧的頂端和底端分別與支撐腿和減震墊相對的一側固定連接。
[0014]與現有技術相比，本技術提供了一種丸狀三苯基膦的生產設備，具備以下有益效果：
[0015]1、該丸狀三苯基膦的生產設備，當進料管的底部有較多的粉狀物堆積時，旋轉緊固旋鈕，使得緊固螺栓的底部從螺紋孔的內部分離，然后通過拉力彈簧的拉力作用使得滑動板向靠近立板的一側移動，使得卡板的底部從固定板的頂部分離，再將進料管從機體的頂部取出，然后便于對進料管內部堆積的粉狀物進行清理，使得裝置在使用時達到了便于對粉狀物進行清理的效果，進而提高了裝置的進料效果。
[0016]2、該丸狀三苯基膦的生產設備，通過設置有限位塊和限位槽，使得裝置在安裝時可以通過限位塊的和限位槽的作用進行限位，通過設置有滑槽和滑輪，可以輔助滑動板在機體的頂部進行左右移動，然后支撐腿和減震墊之間設置有支撐掛、支撐柱和支撐彈簧，通過支撐彈簧的彈力作用可以對裝置的底部進行支撐緩沖，減小了裝置在使用時的震動，有效地對裝置的底部進行了保護。
附圖說明
[0017]圖1為本技術結構示意圖；
[0018]圖2為本技術圖1中A的結構放大圖；
[0019]圖3為本技術圖1中B的結構放大圖。
[0020]其中：1、機體；2、支撐腿；3、減震墊；4、進料管；5、旋轉軸；6、固定板；7、滑動板；8、卡板；9、緊固螺栓；10、緊固旋鈕；11、立板；12、拉力彈簧；13、撥塊；14、滑槽；15、滑輪；16、限位塊；17、限位槽；18、支撐管；19、支撐柱；20、支撐彈簧。
具體實施方式
[0021]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0022]請參閱圖1-3，一種丸狀三苯基膦的生產設備，包括機體1，機體1的底部固定連接有支撐腿2，支撐腿2的底部設置有減震墊3，機體1的頂部固定安裝有進料管4，進料管4的內部轉動連接有旋轉軸5，旋轉軸5的側表面固定連接有進料輪盤，進料管4的左右兩側均固定連接有固定板6。
[0023]機體1的頂部包括有滑動板7和卡板8，滑動板7的底部與機體1的頂部滑動連接，卡板8的一側與滑動板7靠近固定板6的一側固定連接，卡板8的底部與固定板6的頂部搭接，卡板8的內部穿插設置有緊固螺栓9，緊固螺栓9的底端貫穿卡板8的頂部并延伸到卡板8的底部，且緊固螺栓9的側表面與固定板6的內部活動連接，固定板6的頂部開設有螺紋孔，緊固螺栓9的底端與與螺紋孔的內部螺紋連接，緊固螺栓9的頂部固定連接有緊固旋鈕10，機體1
的頂部包括有立板11和拉力彈簧12，立板11的底部與機體1的頂部固定連接，拉力彈簧12的一端與立板11的一側固定連接，拉力彈簧12的另一端與滑動板7的一側固定連接，滑動板7包括有撥塊13，撥塊13的底部與滑動板7的頂部固定連接，機體1的頂部開設有滑槽14，滑槽14的內部活動連接有滑輪15，滑輪15固定安裝在滑動板7的底部，固定板6的底部固定連接有限位塊16，機體1的頂部開設有限位槽17，限位塊16的底部與限位槽17的內部插接，支撐腿2與減震墊3之間包括有支撐管18、支撐柱19和支撐彈簧20，支撐管18的側表面與減震墊3的內部固定連接，支撐柱19的底端與支撐管18的內部活動插接，支撐柱19的頂端與支撐腿2的底部固定連接，支撐彈簧20的頂端和底端分別與支撐腿2和減震墊3相對的一側固定連接。
[0024]在使用時，當進料管4的底部有較多的粉狀物堆積時，旋轉緊固旋鈕10，使得緊固螺栓9的底部從螺紋孔的內部分離，然后通過拉力彈簧12的拉力作用使得滑動板7向靠近立板11的一側移動，使得卡板8的底部從固定板6的頂部分離，再將進料管4從機體1的頂部取出，然后便于對進料管4內部堆積的粉狀物進行清理，使得裝置內部的粉狀物便于被清理。
[0025]盡管已經示出和描述了本技術本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種丸狀三苯基膦的生產設備，包括機體（1），其特征在于：所述機體（1）的底部固定連接有支撐腿（2），所述支撐腿（2）的底部設置有減震墊（3），所述機體（1）的頂部固定安裝有進料管（4），所述進料管（4）的內部轉動連接有旋轉軸（5），所述旋轉軸（5）的側表面固定連接有進料輪盤，所述進料管（4）的左右兩側均固定連接有固定板（6）；所述機體（1）的頂部包括有滑動板（7）和卡板（8），所述滑動板（7）的底部與機體（1）的頂部滑動連接，所述卡板（8）的一側與滑動板（7）靠近固定板（6）的一側固定連接，所述卡板（8）的底部與固定板（6）的頂部搭接，所述卡板（8）的內部穿插設置有緊固螺栓（9），所述緊固螺栓（9）的頂部固定連接有緊固旋鈕（10），所述機體（1）的頂部包括有立板（11）和拉力彈簧（12），所述立板（11）的底部與機體（1）的頂部固定連接，所述拉力彈簧（12）的一端與立板（11）的一側固定連接，所述拉力彈簧（12）的另一端與滑動板（7）的一側固定連接。2.根據權利要求1所述的一種丸狀三苯基膦的生產設備，其特征在于：所述緊固螺栓（9）的底端貫穿卡板（8）的頂部并延伸到卡板（8）的底部，且緊固螺栓（9）的側表面與固定板（6）的內部活動連接，...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳衛，徐小海，姜德富，高波，洪龍華，沈磊，
申請(專利權)人：江西省馳邦藥業有限公司，
類型：新型
國別省市：