本實用新型專利技術公開了一種鋼結構建筑用鋼管焊接用夾具,其屬于鋼結構建筑技術領域。它解決了現有技術中傳統鋼管焊接用夾具存在的勞動強度大、費時費力、鋼管焊接效率低的缺陷。其主體結構包括焊接座,所述焊接座包括放置臺和活動臺,所述放置臺的一端對稱設有底座,所述放置臺的另一端通過調節件滑動連接有壓緊機構,所述活動臺和調節件配合安裝,所述放置臺和活動臺上均設有轉動塊,所述焊接座的中部設有焊接口。本實用新型專利技術主要用于夾緊并焊接鋼管。管。管。
【技術實現步驟摘要】
鋼結構建筑用鋼管焊接用夾具
:
[0001]本技術屬于鋼結構建筑
,具體地說,尤其涉及一種鋼結構建筑用鋼管焊接用夾具。
技術介紹
:
[0002]鋼結構建筑是一種新型的建筑體系,打通房地產業、建筑業、冶金業之間的行業界線,集合成為一個新的產業體系,相比傳統的混凝土建筑而言,具有強度更高,抗震性更好等優點。由于鋼材的可重復利用,可以大大減少建筑垃圾,更加綠色環保,因而被世界各國廣泛應用在工業建筑和民用建筑中,但是隨著鋼結構建筑的不斷普及,鋼結構建筑中的支撐鋼管在實際焊接加工過程中存在的不足也急需去完善。
[0003]現有技術中,鋼結構建筑用鋼管焊接用夾具多數需要工作人員先行將鋼管手動搬運到夾具上進行固定,然后才能展開焊接工作,固定過程中工作人員的勞動強度大,不但費時費力,同時降低鋼管的焊接效率。
技術實現思路
:
[0004]本技術要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供了一種鋼結構建筑用鋼管焊接用夾具,其通過滾動上料提高焊接效率。
[0005]為了實現上述目的,本技術是采用以下技術方案實現的:
[0006]一種鋼結構建筑用鋼管焊接用夾具,包括焊接座,所述焊接座包括放置臺和活動臺,所述放置臺的一端對稱設有底座,所述放置臺的另一端通過調節件滑動連接有壓緊機構,所述活動臺和調節件配合安裝,所述放置臺和活動臺上均設有轉動塊,所述焊接座的中部設有焊接口。
[0007]優選地,所述調節件包括相互嚙合的轉動桿和滑套,所述放置臺上設有滑槽,所述滑套通過限位塊與滑槽滑動連接,所述活動臺上設有限位孔,所述滑套與限位孔配合安裝。
[0008]優選地,所述壓緊機構包括支架、傳動件和壓緊板,所述支架與放置臺滑動連接,所述支架的一端與壓緊板固定連接,支架的另一端通過傳動件與轉動桿嚙合傳動連接。
[0009]優選地,所述傳動件包括齒輪和齒條,所述齒輪與齒條嚙合傳動連接,所述齒條的上端與支架固定連接,齒輪安裝固定在轉動桿上。
[0010]優選地,所述轉動塊包括滾珠和彈簧,所述滾珠的下端通過彈簧安裝在壓槽內。
[0011]優選地,所述放置臺和活動臺上均設有弧形的放置槽,所述壓緊板的下端設有防滑墊。
[0012]與現有技術相比,本技術的有益效果是:
[0013]1、通過對本技術設置滾動上料的活動臺,使得工作人員在進行鋼管上料固定的過程中避免手動進行搬運,降低工作人員上料操作的勞動強度,提高鋼管的焊接效率,適用范圍廣;
[0014]2、通過對本技術設置轉動塊,使得工作人員在鋼管焊接的過程中可以在一定
程度上對鋼管的固定方向進行調整,進而滿足本技術對鋼管不同方向的焊接需求,提高鋼管的焊接效率,增加本技術的實用性。
附圖說明:
[0015]圖1為本技術的主視圖;
[0016]圖2為本技術的左視圖;
[0017]圖3為圖2中A處的局部放大圖。
[0018]圖中:1、焊接座;2、放置臺;21、滑槽;22、放置槽;3、活動臺;31、限位孔;32、壓槽;4、底座;5、調節件;51、轉動桿;52、滑套;521、限位塊;6、壓緊機構;61、支架;62、傳動件;621、齒輪;622、齒條;63、壓緊板;7、轉動塊;71、滾珠;72、彈簧;8、焊接口;9、防滑墊。
具體實施方式:
[0019]下面通過具體實施例并結合附圖對本技術作進一步說明。
[0020]實施例:
[0021]如圖1-3所示,一種鋼結構建筑用鋼管焊接用夾具,包括焊接座1,所述焊接座1包括放置臺2和活動臺3,所述放置臺2的一端對稱設有底座4,底座4采用L形結構,底座4設有配重板,底座4設有防滑層,提高本技術焊接過程中的穩定性;所述放置臺2的另一端通過調節件5滑動連接有壓緊機構6,所述活動臺3和調節件5配合安裝,所述放置臺2和活動臺3上均設有轉動塊7。
[0022]所述調節件5包括相互嚙合的轉動桿51和滑套52,轉動桿51和滑套52采用螺紋桿、螺紋套結構,放置臺2上設有活動槽,轉動桿51和活動槽的開口螺紋連接,所述放置臺2上設有滑槽21,所述滑套52通過限位塊521與滑槽21滑動連接,使得滑套52和轉動桿51螺紋連接過程中不會出現轉動,所述活動臺3上設有限位孔31,所述滑套52與限位孔31配合安裝,用于對活動臺3進行限位固定工作。
[0023]所述壓緊機構6包括支架61、傳動件62和壓緊板63,所述支架61與放置臺2滑動連接,所述支架61的一端與壓緊板63固定連接,壓緊板63采用弧形結構,支架61的另一端通過傳動件62與轉動桿51嚙合傳動連接。
[0024]所述傳動件62包括齒輪621和齒條622,所述齒輪621與齒條622嚙合傳動連接,所述齒條622的上端與支架61固定連接,齒輪621安裝固定在轉動桿51上,且與轉動桿51同軸連接。
[0025]放置臺2和活動臺3均設有轉動塊7,所述轉動塊7包括滾珠71和彈簧72,所述滾珠71的一端和防滑墊9配合設置,所述滾珠71的下端通過彈簧72安裝在壓槽32內,使得壓緊板63在未壓緊時鋼管通過轉動塊7可以進行轉動調整,當壓緊板63壓緊時通過防滑墊9保證鋼管焊接的穩定性。
[0026]所述放置臺2和活動臺3上均設有弧形的放置槽22,所述壓緊板63的下端設有防滑墊9,提高鋼管固定過程中的穩定性。
[0027]所述焊接座1靠近壓緊機構6的中部設有焊接口8,工作人員通過焊接口8對夾緊固定的兩組鋼管進行焊接工作,提高鋼管的焊接效率。
[0028]本技術的工作原理為:
[0029]使用時,工作人員將活動臺3和放置臺2轉動展開,將待焊接的鋼管滾上放置臺2后,通過轉動調節件5使得調節件5對活動臺3進行限位同時進行鋼管的壓緊工作,具體的調節過程:旋轉轉動桿51,轉動桿51螺紋連接的滑套52通過限位塊521和放置臺2的滑槽21進行滑動,進而和活動臺3的限位孔31進行限位固定工作,與此同時與轉動桿51固定連接的齒輪621帶動嚙合連接的齒條622進行轉動,齒條622帶動支架61進行下降壓緊工作,直至壓緊板63的防滑墊9對鋼管配合進行壓緊,此時轉動塊7在壓緊板63的壓緊工作下和壓槽32進行滑動收縮,鋼管通過放置槽22的防滑墊9穩定放置,工作人員通過相同的固定方式將兩組鋼管進行夾緊固定后,通過焊接口8進行焊接工作,當工作人員需要對鋼管的焊接位置進行調整時,通過轉動桿51對壓緊板63進行松弛,鋼管在彈簧72的支撐作用下上升,在滾珠71的作用下進行轉動調整工作,接著再通過轉動桿51使得壓緊板63對鋼管恢復壓緊,完成后續的焊接工作。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鋼結構建筑用鋼管焊接用夾具,包括焊接座(1),其特征在于:所述焊接座(1)包括放置臺(2)和活動臺(3),所述放置臺(2)的一端對稱設有底座(4),所述放置臺(2)的另一端通過調節件(5)滑動連接有壓緊機構(6),所述活動臺(3)和調節件(5)配合安裝,所述放置臺(2)和活動臺(3)上均設有轉動塊(7),所述焊接座(1)的中部設有焊接口(8)。2.根據權利要求1所述的鋼結構建筑用鋼管焊接用夾具,其特征在于:所述調節件(5)包括相互嚙合的轉動桿(51)和滑套(52),所述放置臺(2)上設有滑槽(21),所述滑套(52)通過限位塊(521)與滑槽(21)滑動連接,所述活動臺(3)上設有限位孔(31),所述滑套(52)與限位孔(31)配合安裝。3.根據權利要求2所述的鋼結構建筑用鋼管焊接用夾具,其特征在于:所述壓緊機構(6)包括支架(61)、傳動件(62)和壓緊...
【專利技術屬性】
技術研發人員:徐海,
申請(專利權)人:徐海,
類型:新型
國別省市:
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