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    一種隔熱新材料安裝連接組件制造技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):27415023 閱讀:72 留言:0更新日期:2021-02-21 14:31
    本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)公開(kāi)了一種隔熱新材料安裝連接組件,包括連接件公頭、連接件母頭以及分別安裝在連接件公頭和連接件母頭上的隔熱板,連接件公頭的一側(cè)與連接件母頭的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽,凹槽的內(nèi)底部設(shè)置有粘合膠層,隔熱板設(shè)置的一端一體成型有凸塊,且隔熱板的凸塊插接于凹槽的內(nèi)部,且隔熱板凸塊的一端貼合于,粘合膠層,隔熱板通過(guò)自攻螺絲分別固定在連接件公頭和連接件母頭的凹槽內(nèi)部,連接件公頭的一側(cè)一體成型有凸字形插塊,連接件母頭與連接件公頭相配合的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與凸字形插塊相適配的凹形缺口。本發(fā)明專(zhuān)利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接牢固無(wú)縫隙,在拆卸后能重復(fù)使用,并且能根據(jù)實(shí)際的需求將兩組隔熱新材料進(jìn)行角度調(diào)節(jié),一定程度上便于施工。一定程度上便于施工。一定程度上便于施工。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種隔熱新材料安裝連接組件


    [0001]本專(zhuān)利技術(shù)涉及隔熱新材料安裝連接
    ,具體涉及一種隔熱新材料安裝連接組件。

    技術(shù)介紹

    [0002]XPS板作為隔熱新材料具有致密的表層及閉孔結(jié)構(gòu)內(nèi)層,其導(dǎo)熱系數(shù)大大低于同厚度的EPS,因此具有較EPS更好的保溫隔熱性能,對(duì)同樣的建筑物外墻,其使用厚度可小于其它類(lèi)型的保溫材料;由于內(nèi)層的閉孔結(jié)構(gòu),因此它具有良好的抗?jié)裥裕诔睗竦沫h(huán)境中,仍可保持良好的保溫隔熱性能;適用于冷庫(kù)等對(duì)保溫有特殊要求的建筑,也可用于外墻飾面材料為面磚或石材的建筑,XPS板的完全閉孔式發(fā)泡化學(xué)結(jié)構(gòu)與其蜂窩狀物理結(jié)構(gòu),使其具有輕質(zhì)、高強(qiáng)度的特性,便于切割、運(yùn)輸,且不易破損、安裝方便。由于擠塑聚苯乙烯與基層墻體的固定方式要采用機(jī)械固定件,在冬季可照常施工。
    [0003]目前,在通過(guò)XPS板施工時(shí),需要將多組XPS板進(jìn)行連接固定,現(xiàn)有的技術(shù)是通過(guò)粘合劑黏合的方式,但是該方式在長(zhǎng)期使用后,粘合劑會(huì)老化變硬,從而導(dǎo)致連接處存在縫隙,而且,上述連接的方式強(qiáng)度較低,因此,我們提出了一種隔熱新材料安裝連接組件。

    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

    [0004]本專(zhuān)利技術(shù)的目的在于提供一種隔熱新材料安裝連接組件,本連接組件,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,連接牢固無(wú)縫隙,在拆卸后能重復(fù)使用,并且能根據(jù)實(shí)際的需求將兩組隔熱新材料進(jìn)行角度調(diào)節(jié),一定程度上便于施工,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的問(wèn)題。
    [0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專(zhuān)利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
    [0006]一種隔熱新材料安裝連接組件,包括連接件公頭、連接件母頭以及分別安裝在連接件公頭和連接件母頭上的隔熱板,所述連接件公頭的一側(cè)與連接件母頭的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽,所述凹槽的內(nèi)底部設(shè)置有粘合膠層,所述隔熱板設(shè)置的一端一體成型有凸塊,且隔熱板的凸塊插接于凹槽的內(nèi)部,且隔熱板凸塊的一端貼合于,粘合膠層,所述隔熱板通過(guò)自攻螺絲分別固定在連接件公頭和連接件母頭的凹槽內(nèi)部,所述連接件公頭的一側(cè)一體成型有凸字形插塊,所述連接件母頭與連接件公頭相配合的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與凸字形插塊相適配的凹形缺口,所述凸字形插塊與凹形缺口通過(guò)聯(lián)動(dòng)鎖緊組件鎖緊固定,所述連接件母頭的側(cè)壁上固定焊接有插接柱,所述連接件公頭上開(kāi)設(shè)有插槽,所述插接柱的一端滑動(dòng)插接于插槽的內(nèi)部,且插接柱通過(guò)聯(lián)動(dòng)鎖緊組件進(jìn)行鎖緊固定;
    [0007]所述聯(lián)動(dòng)鎖緊組件包括連接桿、卡塊、壓縮彈簧和限位塊,所述連接件母頭上開(kāi)設(shè)有第一沉頭孔,所述連接件公頭上開(kāi)設(shè)有與第一沉頭孔相對(duì)應(yīng)的第一螺紋盲孔,所述第一螺紋盲孔的內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有貫穿孔,所述連接桿滑動(dòng)插接于貫穿孔的內(nèi)部,且連接桿的上端穿過(guò)貫穿孔并延伸至第一螺紋盲孔的內(nèi)部,所述限位塊固定焊接于連接桿的上端,所述壓縮彈簧套裝于連接桿位于第一螺紋盲孔內(nèi)部的一端,所述第一沉頭孔的內(nèi)部設(shè)置有第一螺栓,所述第一螺栓的下端抵觸于限位塊的上表面,所述插接柱上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽,所述卡塊固
    定焊接于連接桿的下端,且卡塊卡接于環(huán)形槽的內(nèi)部。
    [0008]作為優(yōu)選的方案,所述連接件母頭的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有第二沉頭孔,所述連接件公頭的側(cè)壁上上開(kāi)設(shè)有與第二沉頭孔相對(duì)應(yīng)的第二螺紋盲孔,所述第二沉頭孔的內(nèi)部設(shè)置有第二螺栓。
    [0009]作為優(yōu)選的方案,當(dāng)所述連接件公頭和所述連接件母頭呈
    °
    垂直拼接使用時(shí),在所述第二沉頭孔的內(nèi)部安裝所述第二螺栓,所述第二螺栓的一端穿過(guò)第二沉頭孔并螺紋安裝于第二螺紋盲孔的內(nèi)部。
    [0010]作為優(yōu)選的方案,所述連接件公頭和連接件母頭的側(cè)壁與隔熱板位于同一平面上,且所述隔熱板的側(cè)壁上固定粘合有封邊條,所述連接件公頭和連接件母頭均位于封邊條內(nèi)部。
    [0011]作為優(yōu)選的方案,所述卡塊設(shè)置為輕質(zhì)合金卡塊,且所述卡塊的下表面設(shè)置為弧形面。
    [0012]作為優(yōu)選的方案,所述卡塊的弧形面上固定粘合有防滑墊,所述防滑墊設(shè)置為避免帶有斜條紋的彈性橡膠防滑墊。
    [0013]作為優(yōu)選的方案,所述凹槽的側(cè)壁上均開(kāi)設(shè)第三沉頭孔,所述自攻螺絲的一端穿過(guò)第三沉頭孔與隔熱板連接固定。
    [0014]作為優(yōu)選的方案,所述卡塊的上端嵌裝固定有轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,且所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸承設(shè)置為阻尼轉(zhuǎn)動(dòng)軸承,所述連接桿固定插接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸承的內(nèi)圈。
    [0015]作為優(yōu)選的方案,所述第一沉頭孔和第三沉頭孔內(nèi)部均設(shè)置有彈性橡膠防水墊片。
    [0016]綜上所述,由于采用了上述技術(shù),本專(zhuān)利技術(shù)的有益效果是:
    [0017]本專(zhuān)利技術(shù)中,通過(guò)在連接件公頭的一側(cè)一體成型有凸字形插塊,在連接件母頭與連接件公頭相配合的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與凸字形插塊相適配的凹形缺口,并且將凸字形插塊與凹形缺口通過(guò)聯(lián)動(dòng)鎖緊組件鎖緊固定,在連接件母頭的側(cè)壁上固定焊接有插接柱,在連接件公頭上開(kāi)設(shè)有插槽,以及將插接柱的一端滑動(dòng)插接于插槽的內(nèi)部,且插接柱通過(guò)聯(lián)動(dòng)鎖緊組件進(jìn)行鎖緊固定,該設(shè)計(jì)橡膠于現(xiàn)有的通過(guò)粘合劑進(jìn)行粘接的方式連接更為牢固,沒(méi)有連接縫隙,并且能根據(jù)實(shí)際的需求通過(guò)連接件公頭和連接件母頭將隔熱新材料板進(jìn)行水平或者垂直拼接,一定程度上便于施工,而且本連接組件在拆卸后能重復(fù)使用,一定程度上節(jié)約了資源。
    附圖說(shuō)明
    [0018]圖1為本專(zhuān)利技術(shù)隔熱新材料安裝連接組件的水平連接結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0019]圖2為本專(zhuān)利技術(shù)隔熱新材料安裝連接組件的圖1中的A處結(jié)構(gòu)放大圖;
    [0020]圖3為本專(zhuān)利技術(shù)隔熱新材料安裝連接組件的垂直連接結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0021]圖4為本專(zhuān)利技術(shù)隔熱新材料安裝連接組件的連接件公頭結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0022]圖5為本專(zhuān)利技術(shù)隔熱新材料安裝連接組件的卡塊結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0023]圖中:1、連接件公頭;2、連接件母頭;3、隔熱板;4、凹槽;5、粘合膠層;6、自攻螺絲;7、凸字形插塊;8、凹形缺口;9、聯(lián)動(dòng)鎖緊組件;10、插接柱;11、插槽;12、連接桿;13、卡塊;14、壓縮彈簧;15、限位塊;16、第一沉頭孔;17、第一螺紋盲孔;18、貫穿孔;19、第一螺栓;20、
    環(huán)形槽;21、第二沉頭孔;22、第二螺紋盲孔;23、第二螺栓;24、封邊條;25、防滑墊;26、第三沉頭孔;27、轉(zhuǎn)動(dòng)軸承;28、防水墊片。
    具體實(shí)施方式
    [0024]為使本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施方式的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚,下面將結(jié)合本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施方式中的附圖,對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)實(shí)施方式中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施方式是本專(zhuān)利技術(shù)一部分實(shí)施方式,而不是全部的實(shí)施方式。基于本專(zhuān)利技術(shù)中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)的范圍。因此,以下對(duì)在附圖中提供的本專(zhuān)利技術(shù)的實(shí)施方式的詳細(xì)描述并非旨在限制要求保護(hù)的本專(zhuān)利技術(shù)的范圍,而是僅僅表示本專(zhuān)利技術(shù)的選定實(shí)施方式?;诒緦?zhuān)利技術(shù)中的實(shí)施方式,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有作出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施方式,都屬于本專(zhuān)利技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0025]在本專(zhuān)利技術(shù)的描述中,需要理解的是,指示方位或位置關(guān)系的術(shù)語(yǔ)為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本專(zhuān)利技術(shù)和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的設(shè)備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種隔熱新材料安裝連接組件,包括連接件公頭(1)、連接件母頭(2)以及分別安裝在連接件公頭(1)和連接件母頭(2)上的隔熱板(3),所述連接件公頭(1)的一側(cè)與連接件母頭(2)的一側(cè)均開(kāi)設(shè)有凹槽(4),所述凹槽(4)的內(nèi)底部設(shè)置有粘合膠層(5),所述隔熱板(3)設(shè)置的一端一體成型有凸塊,且隔熱板(3)的凸塊插接于凹槽(4)的內(nèi)部,且隔熱板(3)凸塊的一端貼合于,粘合膠層(5),所述隔熱板(3)通過(guò)自攻螺絲(6)分別固定在連接件公頭(1)和連接件母頭(2)的凹槽(4)內(nèi)部,其特征在于:所述連接件公頭(1)的一側(cè)一體成型有凸字形插塊(7),所述連接件母頭(2)與連接件公頭(1)相配合的一側(cè)開(kāi)設(shè)有與凸字形插塊(7)相適配的凹形缺口(8),所述凸字形插塊(7)與凹形缺口(8)通過(guò)聯(lián)動(dòng)鎖緊組件(9)鎖緊固定,所述連接件母頭(2)的側(cè)壁上固定焊接有插接柱(10),所述連接件公頭(1)上開(kāi)設(shè)有插槽(11),所述插接柱(10)的一端滑動(dòng)插接于插槽(11)的內(nèi)部,且插接柱(10)通過(guò)聯(lián)動(dòng)鎖緊組件(9)進(jìn)行鎖緊固定;所述聯(lián)動(dòng)鎖緊組件(9)包括連接桿(12)、卡塊(13)、壓縮彈簧(14)和限位塊(15),所述連接件母頭(2)上開(kāi)設(shè)有第一沉頭孔(16),所述連接件公頭(1)上開(kāi)設(shè)有與第一沉頭孔(16)相對(duì)應(yīng)的第一螺紋盲孔(17),所述第一螺紋盲孔(17)的內(nèi)底部開(kāi)設(shè)有貫穿孔(18),所述連接桿(12)滑動(dòng)插接于貫穿孔(18)的內(nèi)部,且連接桿(12)的上端穿過(guò)貫穿孔(18)并延伸至第一螺紋盲孔(17)的內(nèi)部,所述限位塊(15)固定焊接于連接桿(12)的上端,所述壓縮彈簧(14)套裝于連接桿(12)位于第一螺紋盲孔(17)內(nèi)部的一端,所述第一沉頭孔(16)的內(nèi)部設(shè)置有第一螺栓(19),所述第一螺栓(19)的下端抵觸于限位塊(15)的上表面,所述插接柱(10)上開(kāi)設(shè)有環(huán)形槽(20),所述卡塊(13)固定焊接于連接桿(12)的下端,且卡塊(13)卡接于環(huán)形槽(20)的內(nèi)部。2.根...

    【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:居學(xué)華,
    申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人:鎮(zhèn)江博洛加新材料科技有限公司,
    類(lèi)型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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