一種制作花盆用土質顆粒篩選裝置，包括篩選罐，篩選罐的頂部設有進料管，篩選罐內上部設有筒狀粉碎室；篩選罐內下部設有筒狀細粉回收室；篩選罐的頂部固定有粉碎驅動電機，粉碎驅動電機的輸出軸連接有轉軸，轉軸上安裝有粉碎刀片；粉碎室的底部設有第一篩網；細粉回收室的頂部設有第二篩網，第二篩網的外周與篩選罐內壁之間嵌套有環狀封堵板，封堵板的內圈向上形成筒狀側板，筒狀側板、第一篩網和第二篩網圍合成土粒收集室；篩選罐的頂部固定有絲杠升降機，升降桿與封堵板固定連接；第一篩網的目數小于第二篩網的目數；篩選罐設有土粒排出管、細粉排出管。本發明專利技術能夠滿足篩選得到的土質顆粒大小均勻，有效防止土質顆粒中混有細粉料。料。料。
【技術實現步驟摘要】
一種制作花盆用土質顆粒篩選裝置
[0001]本專利技術涉及顆粒篩選
，特別涉及一種制作花盆用土質顆粒篩選裝置。
技術介紹
[0002]在花盆的加工過程中為了增加其受力強度，需要加入一定量的土質顆粒，對于加入的土質顆粒的大小要求均勻，因此對于粉碎的土質顆粒需要進行篩選，現有的篩選方式是采用一層篩網直接篩選得到土質顆粒，或者使用兩層篩網，然后收集從第二層篩網過濾出的土質顆粒，這些篩選方式最終得到的土質顆粒大小通常不滿足要求，而且在得到的土質顆粒中常常含有較多細粉料，這些細粉料的存在會使加工得到的花盆受力強度差，從而直接影響花盆的加工質量。
技術實現思路
[0003]為解決上述問題，本專利技術提供一種制作花盆用土質顆粒篩選裝置，不僅能夠滿足篩選得到的土質顆粒大小均勻，還能有效防止土質顆粒中混有細粉料，保證花盆的加工質量。
[0004]為了實現上述目的，本專利技術的技術方案如下，一種制作花盆用土質顆粒篩選裝置，包括篩選罐，所述篩選罐的頂部設有進料管，所述篩選罐內上部設有筒狀粉碎室，所述粉碎室與進料管相通，粉碎室的側壁與篩選罐的側壁之間形成環狀空腔Ⅰ；篩選罐內下部設有筒狀細粉回收室，細粉回收室的側壁與篩選罐的側壁之間形成環狀空腔Ⅱ；所述篩選罐的頂部固定有粉碎驅動電機，粉碎驅動電機的輸出軸通過聯軸器連接有轉軸，轉軸伸進粉碎室內并懸空設置于粉碎室底部上方，轉軸上安裝有粉碎刀片；所述粉碎室的底部設有第一篩網；所述細粉回收室的頂部設有第二篩網，第二篩網呈錐形，第二篩網的外周與篩選罐內壁之間嵌套有環狀封堵板，封堵板的內圈向上延伸至粉碎室的底部側沿形成筒狀側板，筒狀側板、第一篩網和第二篩網圍合成土粒收集室；所述篩選罐的頂部邊沿固定有絲杠升降機，絲杠升降機的升降桿伸入篩選罐內并穿過空腔Ⅰ與封堵板固定連接，從而在升降桿升降時帶動封堵板上下移動；所述第一篩網的目數小于第二篩網的目數；所述篩選罐的側壁下部設有土粒排出管，篩選罐的底部設有細粉排出管。
[0005]進一步地，所述篩選罐的頂部設有物位計。
[0006]進一步地，所述土粒排出管有多個且均勻分布在篩選罐的側壁下部。
[0007]進一步地，所述第一篩網和第二篩網的底部均固定有振動電機。
[0008]進一步地，所述粉碎刀片為螺旋刀片。
[0009]進一步地，所粉碎驅動電機為伺服電機。
[0010]本專利技術的有益效果：1.本專利技術在使用時先通過粉碎室中的粉碎刀片將土質顆粒粉碎，再經過第一篩網和第二篩網的兩次篩選，將合格的土質顆粒截留在土粒收集室，過大的顆粒截留在粉碎室被繼續粉碎直至滿足要求才能進入土粒收集室，過小的細粉料則依次穿過第一篩網和第二篩網
進入細粉回收室，從而保證了最終收集到的土粒大小均勻，既不含有過大的土粒，也不含有過小的細粉料。
[0011]2.本專利技術在對土質進行篩選時，封堵板對第二篩網的外周進行密封，筒狀側板對掉落在土粒收集室的土粒進行封圍，可防止篩選過程中土質顆粒落入空腔Ⅱ，從而保證從土粒排出管排出的土質顆粒是經過篩選的合格土粒。
[0012]3.本專利技術在土粒收集室內充滿土質顆粒時，可啟動絲杠升降機，升降桿上升時便帶著封堵板上移，此時第二篩網的外周與篩選罐的內壁之間形成缺口，土粒收集室內的合格土粒便順著第二篩網的錐形面落入空腔Ⅱ，再通過土粒排出管將合格土粒順利排出，整個過程粉碎室、土粒收集室和細粉回收室相互無干擾，保證了收集到的土質顆粒大小均勻且不含細粉料。
[0013]4.本專利技術絲桿升降機與封堵板的配合，不僅能保證土粒收集室中的土粒順利排出，還保證了從土粒排出管排出的土粒是合格土粒。
[0014]5.本專利技術設置物位計可檢測出粉碎室中土質的體積，從而方便隨時向粉碎室投放土質；土粒排出管設置多個且均勻分布在篩選罐的側壁下部，可保證土質收集效率；第一篩網和第二篩網的底部均固定振動電機，可防止篩網堵塞，同時也使落在篩網上的細粉料從篩網上抖落最終進入細粉回收室。
附圖說明
[0015]圖1是本專利技術篩選裝置的封堵板嵌套在第二篩網外周和篩選罐內壁之間的結構示意圖；圖2是本專利技術篩選裝置的封堵板隨升降桿上升時的結構示意圖。
[0016]圖中標記：1、篩選罐，2、粉碎室，3、第一篩網，4、土粒收集室，5、第二篩網，6、細粉回收室，7、土粒排出管，8、細粉排出管，9、振動電機，10、空腔Ⅱ，11、封堵板，12、筒狀側板，13、轉軸，14、粉碎刀片，15、物位計，16、粉碎驅動電機，17、進料管，18、絲杠升降機，1801、升降桿，19、空腔Ⅰ。
具體實施方式
[0017]下面將結合本專利技術的附圖，對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術的一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0018]請參閱圖1-2，一種制作花盆用土質顆粒篩選裝置，包括篩選罐1，所述篩選罐1的頂部設有進料管17，所述篩選罐1內上部設有筒狀粉碎室2，所述粉碎室2與進料管17相通，粉碎室2的側壁與篩選罐1的側壁之間形成環狀空腔Ⅰ19；篩選罐1內下部設有筒狀細粉回收室6，細粉回收室6的側壁與篩選罐1的側壁之間形成環狀空腔Ⅱ10。
[0019]所述篩選罐1的頂部固定有粉碎驅動電機16，粉碎驅動電機16的輸出軸通過聯軸器連接有轉軸13，轉軸13伸進粉碎室2內并懸空設置于粉碎室2底部上方，轉軸13上安裝有粉碎刀片14；所述粉碎室2的底部設有第一篩網3。
[0020]所述細粉回收室6的頂部設有第二篩網5，第二篩網5呈倒置錐形，第二篩網5的外周與篩選罐1內壁之間嵌套有環狀封堵板11，封堵板11的內圈向上延伸至粉碎室2的底部側沿形成筒狀側板12，筒狀側板12、第一篩網3和第二篩網5圍合成土粒收集室4；所述篩選罐1
的頂部邊沿固定有絲杠升降機18，絲杠升降機18的升降桿1801伸入篩選罐1內并穿過空腔Ⅰ19與封堵板11固定連接，從而在升降桿1801升降時帶動封堵板11上下移動。
[0021]為保證截留在土粒收集室4中的土粒是合格土粒，所述第一篩網3的目數小于第二篩網5的目數。
[0022]為方便排出合格土粒，所述篩選罐1的側壁下部設有土粒排出管7；為方便排出細粉回收室6中的細粉料，篩選罐1的底部設有細粉排出管8。
[0023]所述篩選罐1的頂部設有物位計15，可檢測出粉碎室2中土質的體積，從而方便隨時向粉碎室2投放土質；。
[0024]為保證土質收集效率，所述土粒排出管7有多個且均勻分布在篩選罐1的側壁下部。
[0025]所述第一篩網3和第二篩網5的底部均固定有振動電機9，可防止篩網堵塞，同時也使落在篩網上的細粉料從篩網上抖落最終進入細粉回收室6。
[0026]具體實施時，所述粉碎刀片14為螺旋刀片。
[0027]為保證粉碎效果，所粉碎驅動電機16為伺服電機。
[0028]本專利技術在使用時先通過粉碎室2中的粉碎刀片14將土質顆粒粉碎，再經過第一篩網3和第二篩網5的兩次篩選，將合格的土質顆粒截留在土粒收集室4，過大的顆粒截本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種制作花盆用土質顆粒篩選裝置，包括篩選罐（1），所述篩選罐（1）的頂部設有進料管（17），其特征在于，所述篩選罐（1）內上部設有筒狀粉碎室（2），所述粉碎室（2）與進料管（17）相通，粉碎室（2）的側壁與篩選罐（1）的側壁之間形成環狀空腔Ⅰ（19）；篩選罐（1）內下部設有筒狀細粉回收室（6），細粉回收室（6）的側壁與篩選罐（1）的側壁之間形成環狀空腔Ⅱ（10）；所述篩選罐（1）的頂部固定有粉碎驅動電機（16），粉碎驅動電機（16）的輸出軸通過聯軸器連接有轉軸（13），轉軸（13）伸進粉碎室（2）內并懸空設置于粉碎室（2）底部上方，轉軸（13）上安裝有粉碎刀片（14）；所述粉碎室（2）的底部設有第一篩網（3）；所述細粉回收室（6）的頂部設有第二篩網（5），第二篩網（5）呈錐形，第二篩網（5）的外周與篩選罐（1）內壁之間嵌套有環狀封堵板（11），封堵板（11）的內圈向上延伸至粉碎室（2）的底部側沿形成筒狀側板（12），筒狀側板（12）、第一篩網（3）和第二篩網（5）圍合成土粒收集室（4）；所述篩選罐（1）...
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉自學，丁進宇，劉園，宋信平，劉明選，吳桐，郭帥鋒，羅睿楨，王曉軍，王亞凡，
申請(專利權)人：河南綠之舟園藝品股份有限公司，
類型：發明
國別省市：
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