本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置，包括模板，所述模板設(shè)置有兩組單元，且兩組模板單元對稱設(shè)置，每組模板單元由多個(gè)并排分布的模板構(gòu)成，且兩組模板單元之間設(shè)置有鋼板墻。本發(fā)明專利技術(shù)還提供了一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置的施工方法，包括一下步驟：S1、安裝開設(shè)有固定孔的鋼板墻；S2、將固定套筒通過焊接固定于固定孔內(nèi)，并使得固定套筒的兩端延伸至固定孔外側(cè)，然后將螺紋套管通過焊接固定與固定套筒上，將第一鎖緊螺母先安裝在螺紋桿上，本發(fā)明專利技術(shù)通過通過螺紋桿與螺紋套管之間的設(shè)置，通過擰松第二鎖緊螺母，即可通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，使得螺紋桿與螺紋套管分離，從而將螺紋桿從混凝土內(nèi)取出，從而避免了后期對螺紋桿進(jìn)行切割。切割。切割。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置及其施工方法
[0001]本專利技術(shù)涉及建筑工程
，具體是一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置及其施工方法。
技術(shù)介紹
[0002]模板是新澆混凝土成型用的模型，模板系統(tǒng)由模板、支承件和緊固件組成，要求它能保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀尺寸準(zhǔn)確；有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；裝拆方便可多次使用；接縫嚴(yán)密不漏漿，在使用時(shí)需要使用使用模板固定裝置對模板進(jìn)行固定。
[0003]但現(xiàn)有裝置對模板進(jìn)行固定時(shí)工序較為復(fù)雜，并需要對裝置進(jìn)行敲擊，容易對裝置造成傷害，且對模板進(jìn)行固定時(shí)穩(wěn)定性較差，另外，在拆卸時(shí)，需要對伸出的螺紋桿進(jìn)行切割，切割后的螺紋桿即被丟棄，從而不僅大大增加了施工成本，同時(shí)增強(qiáng)了人們的勞動強(qiáng)度。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]本專利技術(shù)的目的在于提供一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置及其施工方法，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的問題。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案：
[0006]一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置，包括模板，所述模板設(shè)置有兩組單元，且兩組模板單元對稱設(shè)置，每組模板單元由多個(gè)并排分布的模板構(gòu)成，且兩組模板單元之間設(shè)置有鋼板墻，所述鋼板墻表面從上到下依次設(shè)置有等間距均勻分布的固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)置有穿墻固定機(jī)構(gòu)，所述穿墻固定機(jī)構(gòu)用以對鋼板墻兩側(cè)的模板進(jìn)行固定，每組模板單元的外側(cè)壁從上到下設(shè)置有等間距分布的加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板通過螺釘與模板固定連接，且每相鄰兩個(gè)所述模板之間的縫隙處均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)，所述支撐機(jī)構(gòu)用以對模板進(jìn)行支撐固定。<br/>[0007]作為本專利技術(shù)進(jìn)一步的方案：所述穿墻固定機(jī)構(gòu)包括固定套筒，所述固定套筒固定于固定孔內(nèi)，且所述固定套筒的兩端均固定連接有螺紋套管，兩個(gè)所述螺紋套管相互遠(yuǎn)離一端均螺紋連接有螺紋桿，所述螺紋桿上分別設(shè)置有第一鎖緊螺母及第二鎖緊螺母，所述模板位于第一鎖緊螺母及第二鎖緊螺母之間，通過螺紋桿與螺紋套管之間的設(shè)置，當(dāng)混凝土澆筑完成后，通過擰松第二鎖緊螺母，即可通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，使得螺紋桿與螺紋套管分離，從而將螺紋桿從混凝土內(nèi)取出，從而避免了后期對螺紋桿進(jìn)行切割的現(xiàn)象發(fā)生。
[0008]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述螺紋桿的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤，所述轉(zhuǎn)盤套設(shè)與螺紋桿的端部，且所述螺紋桿的端部設(shè)置有棱角，所述轉(zhuǎn)盤內(nèi)腔與棱角對應(yīng)設(shè)置有棱槽，通過棱角與棱槽的設(shè)置，便于將轉(zhuǎn)盤從螺紋桿上取出，同時(shí)，在棱角與棱槽之間的配合下，對轉(zhuǎn)盤起到了限位作用，從而使得轉(zhuǎn)盤帶動螺紋桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動。
[0009]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述模板的表面從上到下與固定孔一一對應(yīng)設(shè)置有通孔，所述通孔的直徑與螺紋桿的直徑相吻合，通過通孔的設(shè)置，便于模板在螺紋桿上進(jìn)行
移動。
[0010]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述支撐機(jī)構(gòu)包括連接板以及與連接板轉(zhuǎn)動連接的支撐桿，所述連接板豎直分布，且所述連接板背部從上到下設(shè)置有等間距分布的第二卡槽，所述第二卡槽表面設(shè)置有豎直分布的第二長圓孔，通過支撐桿與連接板之間的設(shè)置，便于使得連接板、支撐桿及地面之間形成三角形結(jié)構(gòu)，從而對模板起到了有效的支撐效果，從而提高了混凝土的澆筑效果。
[0011]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述連接板與支撐桿的連接處設(shè)置有軸承座，所述軸承座通過軸承轉(zhuǎn)動連接有轉(zhuǎn)軸，所述支撐桿的頂端與轉(zhuǎn)軸固定連接，且所述支撐桿的底部設(shè)置有支撐腳，通過轉(zhuǎn)軸的設(shè)置，便于對支撐桿的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0012]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述加強(qiáng)板橫向設(shè)置，且所述加強(qiáng)板表面設(shè)置有等間距水平分布的第一長圓孔，且所述加強(qiáng)板表面與第二卡槽對應(yīng)設(shè)置有第一卡槽，所述第一卡槽表面設(shè)置有第一長圓孔，所述第二卡槽卡設(shè)與第一卡槽內(nèi)，通過第一卡槽與第二卡槽的設(shè)置，便于使得連接板與模板表面緊密貼合，從而使得模板之間連接的更加牢固緊密。
[0013]作為本專利技術(shù)再進(jìn)一步的方案：所述第一卡槽與第二卡槽之間的第一長圓孔及第二長圓孔之間通過螺釘固定連接，通過第一長圓孔及第二長圓孔之間的設(shè)置，便于對連接板及加強(qiáng)板之間進(jìn)行固定連接。
[0014]本專利技術(shù)還提供了一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置的施工方法，包括一下步驟：
[0015]S1、安裝開設(shè)有固定孔的鋼板墻；
[0016]S2、將固定套筒通過焊接固定于固定孔內(nèi)，并使得固定套筒的兩端延伸至固定孔外側(cè)，然后將螺紋套管通過焊接固定與固定套筒上，將第一鎖緊螺母先安裝在螺紋桿上，所述第一鎖緊螺母側(cè)壁與螺紋套管端部接觸，然后將螺紋桿安裝在螺紋套管上；
[0017]S3、將模板上設(shè)置的通孔對應(yīng)插在螺紋桿上，然后將第二鎖緊螺母擰在螺紋桿上，從而在第一鎖緊螺母及第二鎖緊螺母的作用下，對模板進(jìn)行鎖緊固定；
[0018]S4、將加強(qiáng)板從上到下依次水平的設(shè)置于模板的外壁，并將連接板上的第二卡槽卡在第一卡槽上，并通過螺釘進(jìn)行固定，然后將支撐桿展開，使得支撐腳與地面接觸，并通過螺釘使得支撐腳與地面固定連接；
[0019]S5、澆筑混凝土；
[0020]S6、當(dāng)混凝土達(dá)到終凝后，將第二鎖緊螺母取出，然后將轉(zhuǎn)盤卡在螺紋桿的端部，通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)盤，使得螺紋桿轉(zhuǎn)動，從而將螺紋桿長螺紋套管中取出，并依次將連接板、加強(qiáng)板及模板取出。
[0021]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)的有益效果是：
[0022]本專利技術(shù)通過通過螺紋桿與螺紋套管之間的設(shè)置，當(dāng)混凝土澆筑完成后，通過擰松第二鎖緊螺母，即可通過轉(zhuǎn)動螺紋桿，使得螺紋桿與螺紋套管分離，從而將螺紋桿從混凝土內(nèi)取出，從而避免了后期對螺紋桿進(jìn)行切割的現(xiàn)象發(fā)生，從而實(shí)現(xiàn)了對螺紋桿的重復(fù)利用，大大降低了施工成本，并通過加強(qiáng)板的設(shè)置，使得模板之間得以整齊的進(jìn)行排列拼接，同時(shí)通過支撐桿與連接板之間的設(shè)置，便于使得連接板、支撐桿及地面之間形成三角形結(jié)構(gòu)，從而對模板起到了有效的支撐效果，從而可以有效防止漏漿的現(xiàn)象發(fā)生，從而提高了混凝土的澆筑效果，從而提高了墻體的平整度及施工質(zhì)量。
附圖說明
[0023]圖1為一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2為一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置的前視圖。
[0025]圖3為一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置中穿墻固定機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4為一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置中穿墻固定機(jī)構(gòu)的分解圖。
[0027]圖5為一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置中加強(qiáng)板與連接板的連接圖。
[0028]圖6為一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置中加強(qiáng)板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖7為一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置中支撐機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖8為一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置中支撐機(jī)構(gòu)另一視角的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]圖中：1、模板；2、鋼板墻；3、穿墻固定機(jī)構(gòu)；4、加強(qiáng)板；5、支撐機(jī)構(gòu)；6、固定套筒；7、螺紋套管；8、螺紋桿；9、轉(zhuǎn)盤；10、第一鎖緊螺母；11、第二鎖緊螺母；12、第一卡槽；13、第一長圓孔；14、第二長圓孔；15、連接板；16、支撐桿；17、支撐腳；18、第二卡槽；19、軸承座。
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【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置，包括模板(1)，其特征在于，所述模板(1)設(shè)置有兩組單元，且兩組模板單元對稱設(shè)置，每組模板單元由多個(gè)并排分布的模板(1)構(gòu)成，且兩組模板單元之間設(shè)置有鋼板墻(2)，所述鋼板墻(2)表面從上到下依次設(shè)置有等間距均勻分布的固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)置有穿墻固定機(jī)構(gòu)(3)，所述穿墻固定機(jī)構(gòu)(3)用以對鋼板墻(2)兩側(cè)的模板(1)進(jìn)行固定，每組模板單元的外側(cè)壁從上到下設(shè)置有等間距分布的加強(qiáng)板(4)，所述加強(qiáng)板(4)通過螺釘與模板(1)固定連接，且每相鄰兩個(gè)所述模板(1)之間的縫隙處均設(shè)置有支撐機(jī)構(gòu)(5)，所述支撐機(jī)構(gòu)(5)用以對模板(1)進(jìn)行支撐固定。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置，其特征在于，所述穿墻固定機(jī)構(gòu)(3)包括固定套筒(6)，所述固定套筒(6)固定于固定孔內(nèi)，且所述固定套筒(6)的兩端均固定連接有螺紋套管(7)，兩個(gè)所述螺紋套管(7)相互遠(yuǎn)離一端均螺紋連接有螺紋桿(8)，所述螺紋桿(8)上分別設(shè)置有第一鎖緊螺母(10)及第二鎖緊螺母(11)，所述模板(1)位于第一鎖緊螺母(10)及第二鎖緊螺母(11)之間。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置，其特征在于，所述螺紋桿(8)的端部設(shè)置有轉(zhuǎn)盤(9)，所述轉(zhuǎn)盤(9)套設(shè)與螺紋桿(8)的端部，且所述螺紋桿(8)的端部設(shè)置有棱角，所述轉(zhuǎn)盤(9)內(nèi)腔與棱角對應(yīng)設(shè)置有棱槽。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置，其特征在于，所述模板(1)的表面從上到下與固定孔一一對應(yīng)設(shè)置有通孔，所述通孔的直徑與螺紋桿(8)的直徑相吻合。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置，其特征在于，所述支撐機(jī)構(gòu)(5)包括連接板(15)以及與連接板(15)轉(zhuǎn)動連接的支撐桿(16)，所述連接板(15)豎直分布，且所述連接板(15)背部從上到下設(shè)置有等間距分布的第二卡槽(18)，所述第二卡槽(18)表面設(shè)置有豎直分布的第二長圓孔(14)。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于建設(shè)工程的模板固定裝置，其特征在于，所述連接板(15)與支撐桿(1...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王亞芳，劉利勇，杜宏保，張獻(xiàn)文，
申請(專利權(quán))人：王亞芳，
類型：發(fā)明
國別省市：
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