一種生物質顆粒熱風烘干爐制造技術

本實用新型專利技術涉及烘干設備技術領域，且公開了一種生物質顆粒熱風烘干爐，包括安置板，所述安置板的頂部固定安裝有篩選箱，所述篩選箱的左端固定安裝有震動電機，所述震動電機的輸出端連接有震動連接桿，且震動連接桿貫穿篩選箱并延伸至篩選箱的內腔，位于所述篩選箱內腔的震動連接桿連接有篩子。該生物質顆粒熱風烘干爐，通過設置震動電機、震動連接桿和篩子，可以很好的將生物質顆粒通過震動碎成更小的顆粒；通過設置推進葉，將生物質顆粒烘干箱內的熱氣充分接觸，將生物質顆粒推入到導料管；通過設置余熱回收管，可以將烘干箱內已經降溫的氣體傳入加熱箱；通過設置鼓風扇，將外面空氣傳入到加熱箱內，抽取烘干箱內的氣體傳入到加熱箱。熱箱。熱箱。

【技術實現步驟摘要】
一種生物質顆粒熱風烘干爐


[0001]本技術涉及烘干設備
，具體為一種生物質顆粒熱風烘干爐。

技術介紹

[0002]生物質顆粒是在常溫條件下利用壓輥和環模對粉碎后的生物質秸稈、林業廢棄物等原料進行冷態致密成型加工，生物質顆粒大多用于大型養殖場牲畜的飼料，或者工業鍋爐和窯爐燃料，能夠替代燃煤和燃氣，能夠解決環境污染的問題，同時可作為氣化發電和火力發電的燃料，解決了小火電廠關停的問題。生物質燃料的應用，實際主要是生物質成型燃料，是將農林廢物作為原材料，經過粉碎、混合、擠壓、烘干等工藝，制成各種成型(如塊狀、顆粒狀等)的，可直接燃燒的一種新型清潔燃料。
[0003]目前，在生物質顆粒加工過程中，需要進行烘干處理，而現有的生物質顆粒烘干設備在烘干過程中熱氣與生物質顆粒接觸不充分，使得烘干時間久，進而無形中增加生產成本，同時烘干產生的熱量利用不夠充足，造成浪費。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種生物質顆粒熱風烘干爐，具備將生物質顆粒與熱氣充分接觸的優點，解決了生物質顆粒烘干不徹底的問題。
[0005]本技術提供如下技術方案：一種生物質顆粒熱風烘干爐，包括安置板，所述安置板的頂部固定安裝有篩選箱，所述篩選箱的左端固定安裝有震動電機，所述震動電機的輸出端連接有震動連接桿，且震動連接桿貫穿篩選箱并延伸至篩選箱的內腔，位于所述篩選箱內腔的震動連接桿連接有篩子，所述篩選箱內腔的右側面固定連接有固定搭塊，且篩子的另一端搭接在固定搭塊上，所述篩選箱內腔的底部固定安裝有導料臺，所述篩選箱的右端固定連接有出料管，且出料管貫穿篩選箱并與篩選箱的內腔相連通，所述篩選箱的頂部通過支撐柱固定安裝有烘干箱，所述篩選箱的內腔通過導料管與烘干箱的內腔相連通，且導料管位于篩選箱頂部的最右端，所述烘干箱頂部的最左側固定連接有入料漏斗，且入料漏斗與烘干箱的內腔相連通，所述烘干箱的左端固定安裝有電機，所述電機的輸出端固定連接有推進軸，且推進軸貫穿烘干箱并延伸至烘干箱的內腔，所述烘干箱內腔的右側面固定安裝有軸承，且軸承與推進軸相連接，所述推進軸的表面固定連接有推進葉，所述烘干箱的右端固定連接有支撐板，且支撐板的頂部固定安裝有加熱箱，所述加熱箱的內腔通過導風管與烘干箱的內腔相連通，所述加熱箱的右側面固定安裝有鼓風扇，所述烘干箱底部的最左端固定連接有余熱回收管，且余熱回收管的一端與烘干箱的內腔相連通，所述余熱回收管的另一端貫穿支撐板并與鼓風扇相連接
[0006]優選的，所述加熱箱的內部安裝有加熱環，且加熱環的內部注入有加熱液，所述加熱箱的外側安裝有控制面板，且控制面板包括屏幕和按鈕。
[0007]優選的，所述余熱回收管與烘干箱的連接處和導風管與烘干箱的連接處均設有透氣網板。
[0008]優選的，所述出料管的管口連接有管蓋，所述入料漏斗的入料口連接有漏斗蓋。
[0009]優選的，所述支撐板的頂部固定安裝有鼓風電機，且鼓風電機的輸出端與鼓風扇相連接。
[0010]優選的，所述篩選箱內腔的頂部與烘干箱內腔的頂部和底部均安裝有若干溫度感應器。
[0011]與現有技術對比，本技術具備以下有益效果：
[0012]1、該生物質顆粒熱風烘干爐，通過設置震動電機、震動連接桿和篩子，可以很好的將生物質顆粒通過震動碎成更小的顆粒，達到篩選的效果；通過設置推進葉，可以將生物質顆粒進行攪拌，與烘干箱內的熱氣充分接觸，同時將生物質顆粒推入到導料管處。
[0013]2、該生物質顆粒熱風烘干爐，通過設置余熱回收管，可以將烘干箱內已經降溫的氣體通過鼓風扇傳入加熱箱，再次加熱，但是耗費的能源比從頭開始加熱要低，節省資源，綠色環保；通過設置鼓風扇，不但可以將外面空氣傳入到加熱箱內，還可以抽取烘干箱內的氣體傳入到加熱箱，十分方便。
附圖說明
[0014]圖1為本技術結構正視圖；
[0015]圖2為本技術結構示意圖；
[0016]圖3為本技術鼓風扇側視圖；
[0017]圖4為本技術A的示意圖。
[0018]圖中：1、安置板；2、篩選箱；3、震動電機；4、震動連接桿；5、篩子；6、固定搭塊；7、出料管；8、管蓋；9、溫度感應器；10、支撐柱；11、烘干箱；12、導料管；13、入料漏斗；14、導料臺；15、漏斗蓋；16、電機；17、推進軸；18、軸承；19、推進葉；20、支撐板；21、加熱箱；22、鼓風扇；23、余熱回收管；24、透氣網板；25、加熱環；26、鼓風電機；27、控制面板；28、導風管。
具體實施方式
[0019]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1-4，一種生物質顆粒熱風烘干爐，包括安置板1，安置板1的頂部固定安裝有篩選箱2，篩選箱2的左端固定安裝有震動電機3，震動電機3的輸出端連接有震動連接桿4，且震動連接桿4貫穿篩選箱2并延伸至篩選箱2的內腔，位于篩選箱2內腔的震動連接桿4連接有篩子5，篩選箱2內腔的右側面固定連接有固定搭塊6，且篩子5的另一端搭接在固定搭塊6上，通過設置震動電機3、震動連接桿4和篩子5，可以很好的將生物質顆粒通過震動碎成更小的顆粒，達到篩選的效果，篩選箱2內腔的底部固定安裝有導料臺14，通過設置導料臺14，可以讓生物質顆粒順利運輸到篩選箱2的外部，不會堆積，篩選箱2的右端固定連接有出料管7，出料管7的管口連接有管蓋8，且出料管7貫穿篩選箱2并與篩選箱2的內腔相連通，篩選箱2的頂部通過支撐柱10固定安裝有烘干箱11，篩選箱2內腔的頂部與烘干箱11內腔的頂部和底部均安裝有若干溫度感應器9，通過設置溫度感應器9，可以對烘干箱11和篩選箱2
內的溫度進行測定，保證對生物質顆粒進行烘干時，溫度不會過高或過低，影響生物質顆粒的品質，篩選箱2的內腔通過導料管12與烘干箱11的內腔相連通，且導料管12位于篩選箱2頂部的最右端，烘干箱11頂部的最左側固定連接有入料漏斗13，入料漏斗13的入料口連接有漏斗蓋15，通過設置管蓋8和漏斗蓋15，可以在封閉狀態下讓熱氣充斥篩選箱2和烘干箱11，使得生物質顆粒的烘干效果更好，且入料漏斗13與烘干箱11的內腔相連通，烘干箱11的左端固定安裝有電機16，電機16的輸出端固定連接有推進軸17，且推進軸17貫穿烘干箱11并延伸至烘干箱11的內腔，烘干箱11內腔的右側面固定安裝有軸承18，且軸承18與推進軸17相連接，推進軸17的表面固定連接有推進葉19，通過設置推進葉19，可以將生物質顆粒進行攪拌，與烘干箱11內的熱氣充分接觸，同時將生物質顆粒推入到導料管12處，烘干箱11的右端固定連接有支撐板20，且支撐板20的頂部固定安裝有加熱箱21，加熱箱21的內部安裝有加熱環25，且加熱環25的內部注本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種生物質顆粒熱風烘干爐，包括安置板(1)，其特征在于：所述安置板(1)的頂部固定安裝有篩選箱(2)，所述篩選箱(2)的左端固定安裝有震動電機(3)，所述震動電機(3)的輸出端連接有震動連接桿(4)，且震動連接桿(4)貫穿篩選箱(2)并延伸至篩選箱(2)的內腔，位于所述篩選箱(2)內腔的震動連接桿(4)連接有篩子(5)，所述篩選箱(2)內腔的右側面固定連接有固定搭塊(6)，且篩子(5)的另一端搭接在固定搭塊(6)上，所述篩選箱(2)內腔的底部固定安裝有導料臺(14)，所述篩選箱(2)的右端固定連接有出料管(7)，且出料管(7)貫穿篩選箱(2)并與篩選箱(2)的內腔相連通，所述篩選箱(2)的頂部通過支撐柱(10)固定安裝有烘干箱(11)，所述篩選箱(2)的內腔通過導料管(12)與烘干箱(11)的內腔相連通，且導料管(12)位于篩選箱(2)頂部的最右端，所述烘干箱(11)頂部的最左側固定連接有入料漏斗(13)，且入料漏斗(13)與烘干箱(11)的內腔相連通，所述烘干箱(11)的左端固定安裝有電機(16)，所述電機(16)的輸出端固定連接有推進軸(17)，且推進軸(17)貫穿烘干箱(11)并延伸至烘干箱(11)的內腔，所述烘干箱(11)內腔的右側面固定安裝有軸承(18)，且軸承(18)與推進軸(17)相連接，所述推進軸(17)的表面固定連接有推進葉(19)，所述烘干箱(11)的右端固定連接有支撐板(20)，且支撐板...

【專利技術屬性】
技術研發人員：謝夢娜，王東明，
申請(專利權)人：王東明，
類型：新型
國別省市：