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    一種不銹鋼管焊縫打磨自動拋光裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:27448621 閱讀:25 留言:0更新日期:2021-02-25 04:23
    本實用新型專利技術(shù)公開了一種不銹鋼管焊縫打磨自動拋光裝置,涉及不銹鋼管打磨拋光技術(shù)領(lǐng)域,包括工作臺,所述工作臺的連接有兩個對稱分布的移動板,移動板的前端面開設(shè)有卡緊槽,本實用新型專利技術(shù)在進(jìn)行使用時,利用驅(qū)動電機(jī)工作,會帶動絲杠轉(zhuǎn)動,從而會通過滑板帶動兩個移動板相向或背離移動,進(jìn)而可以適應(yīng)不同長度的鋼管,當(dāng)鋼管放置在卡緊槽后,我們通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄,從而可以螺紋桿發(fā)生轉(zhuǎn)動,由于螺紋桿與限位板螺紋連接,進(jìn)而會通過螺紋桿推動移動塊移動,從而推動弧形壓板壓住鋼管,進(jìn)而方便對其進(jìn)行打磨拋光,且卡緊槽的下內(nèi)壁固定粘連有匹配設(shè)置的橡膠條,提升了鋼管與卡緊槽之間的摩擦力,進(jìn)而提升了固定鋼管時的穩(wěn)定性。進(jìn)而提升了固定鋼管時的穩(wěn)定性。進(jìn)而提升了固定鋼管時的穩(wěn)定性。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種不銹鋼管焊縫打磨自動拋光裝置


    [0001]本技術(shù)涉及不銹鋼管打磨拋光
    ,具體是一種不銹鋼管焊縫打磨自動拋光裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]不銹鋼鋼管是一種中空的長條圓形鋼材,主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。另外,在折彎、抗扭強(qiáng)度相同時,重量較輕,所以也廣泛用于制造機(jī)械零件和工程結(jié)構(gòu)。也常用作家具廚具等。
    [0003]在不銹鋼管的生產(chǎn)加工過程中,需要常需要對其進(jìn)行打磨拋光,從而提升其表面光滑度,然而鋼管不方便進(jìn)行夾緊固定,影響打磨進(jìn)度,且在打磨的過程中,會產(chǎn)生刺激性的氣味,長期處于這種環(huán)境,容易對操作人員的身體造成損傷。
    [0004]為此,我們提出了一種不銹鋼管焊縫打磨自動拋光裝置。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0005]1.要解決的問題
    [0006]針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題,本技術(shù)的目的在于提供一種不銹鋼管焊縫打磨自動拋光裝置,來解決上述背景故事中提到的問題。
    [0007]2.技術(shù)方案
    [0008]為實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)提供如下技術(shù)方案:
    [0009]一種不銹鋼管焊縫打磨自動拋光裝置,包括工作臺,所述工作臺的連接有兩個對稱分布的移動板,移動板的前端面開設(shè)有卡緊槽,且移動板的上表面開設(shè)有升降槽,升降槽與卡緊槽相互連通,升降槽的兩側(cè)內(nèi)壁之間滑動連接有匹配設(shè)置的移動塊,移動塊的底端固定連接有弧形壓板,移動塊的上端面轉(zhuǎn)動連接有豎直設(shè)置的螺紋桿,螺紋桿頂端延伸至升降槽的上方,且螺紋桿的頂端固定連接有轉(zhuǎn)柄,所述移動板的上表面通過固定桿固定連接有限位板,螺紋桿貫穿限位板并與其螺紋連接。
    [0010]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述工作臺的上表面開設(shè)有移動槽,移動槽的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的絲杠,絲杠的一端貫穿工作臺的內(nèi)壁并與驅(qū)動電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接,驅(qū)動電機(jī)固定安裝在工作臺的前端面,并且移動槽內(nèi)設(shè)有兩個對稱分布的滑板,滑板貫穿絲杠且與絲杠螺紋連接,并且兩個滑板上的螺紋孔紋路方向相反,且兩個滑板分別固定連接在移動板的下表面。
    [0011]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述卡緊槽的下內(nèi)壁固定粘連有匹配設(shè)置的橡膠條。
    [0012]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述工作臺的上表面固定連接有兩個對稱分布的凈化箱,兩個凈化箱的相鄰面均開設(shè)有吸風(fēng)口,并且凈化箱的上表面開設(shè)有若干均勻分布的安裝槽,安裝槽內(nèi)固定安裝有匹配設(shè)置的電風(fēng)扇,并且凈化箱的上內(nèi)壁固定安裝有吸附盒,吸附盒內(nèi)裝有吸附劑,并且凈化箱的后端面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有排廢門。
    [0013]作為本技術(shù)進(jìn)一步的方案:所述移動板的前端面開設(shè)有兩組對稱分布的刻度線,刻度線位于升降槽的兩側(cè)。
    [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本技術(shù)的有益效果是:
    [0015]1.本技術(shù)在進(jìn)行使用時,利用驅(qū)動電機(jī)工作,會帶動絲杠轉(zhuǎn)動,從而會通過滑板帶動兩個移動板相向或背離移動,進(jìn)而可以適應(yīng)不同長度的鋼管,當(dāng)鋼管放置在卡緊槽后,我們通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄,從而可以螺紋桿發(fā)生轉(zhuǎn)動,由于螺紋桿與限位板螺紋連接,進(jìn)而會通過螺紋桿推動移動塊移動,從而推動弧形壓板壓住鋼管,進(jìn)而方便對其進(jìn)行打磨拋光,且卡緊槽的下內(nèi)壁固定粘連有匹配設(shè)置的橡膠條,提升了鋼管與卡緊槽之間的摩擦力,進(jìn)而提升了固定鋼管時的穩(wěn)定性。
    [0016]2.本技術(shù)通過凈化箱的設(shè)定,可以吸附打磨過程中產(chǎn)生的刺激性氣體,并且通過吸附盒進(jìn)行吸附處理,從而減少了對周圍環(huán)境的污染,保護(hù)了操作人員的工作環(huán)境,提升了裝置的安全性能。
    附圖說明
    [0017]圖1為一種不銹鋼管焊縫打磨自動拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0018]圖2為圖1中A區(qū)域放大的結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]圖中:1、工作臺;2、電風(fēng)扇;3、移動板;4、弧形壓板;5、絲杠;6、橡膠條;7、吸風(fēng)口;8、卡緊槽;9、驅(qū)動電機(jī);10、滑板;11、移動槽;12、凈化箱;13、排廢門;14、螺紋桿;15、刻度線;16、移動塊;17、升降槽;18、限位板;19、轉(zhuǎn)柄。
    具體實施方式
    [0020]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖,對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術(shù)中的實施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
    [0021]請參閱圖1~2,本技術(shù)實施例中,一種不銹鋼管焊縫打磨自動拋光裝置,包括工作臺1,所述工作臺1的連接有兩個對稱分布的移動板3,移動板3的前端面開設(shè)有卡緊槽8,且移動板3的上表面開設(shè)有升降槽17,升降槽17與卡緊槽8相互連通,升降槽17的兩側(cè)內(nèi)壁之間滑動連接有匹配設(shè)置的移動塊16,移動塊16的底端固定連接有弧形壓板4,移動塊16的上端面轉(zhuǎn)動連接有豎直設(shè)置的螺紋桿14,螺紋桿14頂端延伸至升降槽17的上方,且螺紋桿14的頂端固定連接有轉(zhuǎn)柄19,所述移動板3的上表面通過固定桿固定連接有限位板18,螺紋桿14貫穿限位板18并與其螺紋連接。
    [0022]所述工作臺1的上表面開設(shè)有移動槽11,移動槽11的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的絲杠5,絲杠5的一端貫穿工作臺1的內(nèi)壁并與驅(qū)動電機(jī)9的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接,驅(qū)動電機(jī)9固定安裝在工作臺1的前端面,并且移動槽11內(nèi)設(shè)有兩個對稱分布的滑板10,滑板10貫穿絲杠5且與絲杠5螺紋連接,并且兩個滑板10上的螺紋孔紋路方向相反,且兩個滑板10分別固定連接在移動板3的下表面,當(dāng)驅(qū)動電機(jī)9工作時,會帶動絲杠5轉(zhuǎn)動,從而會通過滑板10帶動兩個移動板3相向(或背離)移動,進(jìn)而可以適應(yīng)不同長度的鋼管,提升了裝置的適用性。
    [0023]所述卡緊槽8的下內(nèi)壁固定粘連有匹配設(shè)置的橡膠條6,提升了鋼管與卡緊槽8之間的摩擦力,進(jìn)而提升了裝置的穩(wěn)定性。
    [0024]所述工作臺1的上表面固定連接有兩個對稱分布的凈化箱12,兩個凈化箱12的相鄰面均開設(shè)有吸風(fēng)口7,并且凈化箱12的上表面開設(shè)有若干均勻分布的安裝槽,安裝槽內(nèi)固定安裝有匹配設(shè)置的電風(fēng)扇2,并且凈化箱12的上內(nèi)壁固定安裝有吸附盒,吸附盒內(nèi)裝有吸附劑,并且凈化箱12的后端面通過合頁轉(zhuǎn)動連接有排廢門13,通過凈化箱12的設(shè)定,可以吸附打磨過程中產(chǎn)生的刺激性氣體,并且通過吸附盒進(jìn)行吸附處理,從而減少了對周圍環(huán)境的污染,保護(hù)了操作人員的工作環(huán)境,提升了裝置的安全性能。
    [0025]所述移動板3的前端面開設(shè)有兩組對稱分布的刻度線15,刻度線15位于升降槽17的兩側(cè),從而方便控制弧形壓板4移動的高度,提升了裝置的實用性。
    [0026]本技術(shù)提供的一種不銹鋼管焊縫打磨自動拋光裝置的工作原理如下:
    [0027]在進(jìn)行使用時,利用驅(qū)動電機(jī)9工作,會帶動絲杠5轉(zhuǎn)動,從而會通過滑板10帶動兩個移動板3相向(或背離)移動,進(jìn)而可以適應(yīng)不同長度的鋼管,當(dāng)鋼管放置在卡緊槽8后,我們通過轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)柄19,從而可以螺紋桿14發(fā)生轉(zhuǎn)動,由于螺紋桿14與限位本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種不銹鋼管焊縫打磨自動拋光裝置,包括工作臺(1),其特征在于,所述工作臺(1)的連接有兩個對稱分布的移動板(3),移動板(3)的前端面開設(shè)有卡緊槽(8),且移動板(3)的上表面開設(shè)有升降槽(17),升降槽(17)與卡緊槽(8)相互連通,升降槽(17)的兩側(cè)內(nèi)壁之間滑動連接有匹配設(shè)置的移動塊(16),移動塊(16)的底端固定連接有弧形壓板(4),移動塊(16)的上端面轉(zhuǎn)動連接有豎直設(shè)置的螺紋桿(14),螺紋桿(14)頂端延伸至升降槽(17)的上方,且螺紋桿(14)的頂端固定連接有轉(zhuǎn)柄(19),所述移動板(3)的上表面通過固定桿固定連接有限位板(18),螺紋桿(14)貫穿限位板(18)并與其螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種不銹鋼管焊縫打磨自動拋光裝置,其特征在于,所述工作臺(1)的上表面開設(shè)有移動槽(11),移動槽(11)的兩側(cè)內(nèi)壁之間轉(zhuǎn)動連接有水平設(shè)置的絲杠(5),絲杠(5)的一端貫穿工作臺(1)的內(nèi)壁并與驅(qū)動電機(jī)(9)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接,驅(qū)動電機(jī)(9)固定安裝在工作臺(1)的前端面...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:史俊
    申請(專利權(quán))人:溧陽市嘉雄不銹鋼設(shè)備有限公司
    類型:新型
    國別省市:

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