本申請(qǐng)涉及一種用于鋼板火焰切割平臺(tái)的模塊式復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵，涉及鋼板切割的領(lǐng)域，將不銹鋼與普通碳素鋼板進(jìn)行間斷拼接，制成下部受力面是碳素鋼、上部受火面是不銹鋼的復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵，既能利用受力面碳素鋼的強(qiáng)度，又能利用了受火面不銹鋼熔點(diǎn)高、導(dǎo)熱性差的性能特點(diǎn)，不容易被割損破壞；同時(shí)將格柵根據(jù)切割平臺(tái)面積均分制成若干標(biāo)準(zhǔn)模塊、位置可以互換，對(duì)于破損的模塊格柵修復(fù)非常方便、只要對(duì)上部的不銹鋼板條進(jìn)行更換即可，可以反復(fù)重復(fù)使用，延長(zhǎng)了格柵的使用壽命，節(jié)約切割平臺(tái)費(fèi)用，而且間斷焊接的復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵不易變形，大大提高了切割質(zhì)量。高了切割質(zhì)量。高了切割質(zhì)量。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種用于鋼板火焰切割平臺(tái)的模塊式復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵
[0001]本申請(qǐng)涉及鋼板切割的領(lǐng)域，尤其是涉及一種用于鋼板火焰切割平臺(tái)的模塊式復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵。
技術(shù)介紹
[0002]格柵是鋼結(jié)構(gòu)制造及機(jī)械加工中進(jìn)行鋼板火焰切割下料平臺(tái)的重要設(shè)備 ，切割下料平臺(tái)的支撐框架整體呈框狀，然后在支撐框架上間隔焊接有多個(gè)扁鋼，從而形成格柵，工作時(shí)，將鋼板吊裝至格柵上，再用切割機(jī)對(duì)鋼板進(jìn)行切割即可。
[0003]目前所使用的格柵一般由鋼板焊制或鑄鐵澆注而成，鑄鐵格柵由于成本高、自重大、剛度小、材質(zhì)差、火焰切割加熱時(shí)容易發(fā)生脆斷破損，故較少采用；鋼板格柵由于自重輕、剛度大、制作方便而被廣泛采用。但鋼板格柵其熔點(diǎn)與待切割材料一致、火焰切割時(shí)格柵不僅容易損壞，焰切鐵水也容易與格柵粘結(jié)，從而影響切割精度，而且鋼板格柵熱量傳遞快、表面經(jīng)火焰高溫后容易產(chǎn)生格柵變形、扭曲，從而影響切割質(zhì)量和格柵使用壽命。因此每年都需要花費(fèi)一定的人力和物力對(duì)格柵進(jìn)行拆除更換，更換成本較高。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0004]為了減少格柵的彎曲變形，降低更換的成本，本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N用于鋼板火焰切割平臺(tái)的模塊式復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵，采用如下的技術(shù)方案：一種用于鋼板火焰切割平臺(tái)的模塊式復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵，包括位于下方的受力面和位于上方的受火面，所述受力面和所述受火面間斷焊接，所述受力面由碳素鋼材料制成，所述受火面由不銹鋼材料制成。
[0005]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，受火面采用不銹鋼材料制成，具有較高的的熔點(diǎn)，且導(dǎo)熱性差；受力面采用碳素鋼材料制成，具有較高的強(qiáng)度，在滿足對(duì)鋼板進(jìn)行支撐的同時(shí)還能夠承受較高的溫度，減少了格柵受高溫影響而產(chǎn)生彎曲變形的概率，降低了更換成本。
[0006]可選的，所述受力面為碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼，所述受火面為不銹鋼板條或不銹鋼扁鋼，所述受火面的高度為復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵高度的1/2或1/3。
[0007]可選的，所述受力面與所述受火面采用由普通碳素鋼材料制成的焊條或焊絲焊接。
[0008]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，使得受力面和受火面之間具有較高的連接強(qiáng)度。
[0009]可選的，所述受力面與所述受火面之間具有1-2毫米的間隙，所述間隙用于阻斷受火面上的高溫向受力面進(jìn)行熱量傳遞。
[0010]可選的，所述復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵可拆分為多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊，用于安裝在切割平臺(tái)上，在其中某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊損壞時(shí)與其他標(biāo)準(zhǔn)模塊進(jìn)行位置互換。
[0011]可選的，所述受火面上表面為平面。
[0012]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，可以增加對(duì)鋼板的支撐強(qiáng)度。
[0013]可選的，所述受火面上表面為鋸齒形。
[0014]通過(guò)采用上述技術(shù)方案，鋸齒形的設(shè)置使得受火面與鋼板之間的接觸為點(diǎn)接觸，可以減少受火面與鋼板之間的接觸面積，降低受火面與鋼板之間的摩擦阻力，加快了鋼板切割縫隙的張力分離以消除粘連，達(dá)到了更好的切割質(zhì)量。
[0015]綜上所述，本申請(qǐng)包括的有益技術(shù)效果如下：一般切割平臺(tái)的普通鋼板格柵使用一段時(shí)間后就會(huì)出現(xiàn)變形、扭曲、尤其是中間部分損壞更加嚴(yán)重，造成格柵上面的待割鋼板受力不勻，切割時(shí)將產(chǎn)生變形，從而影響零件切割精度。所以每年都需要花費(fèi)一定的材料和人力進(jìn)行重新拆除更換。而采用本申請(qǐng)中的模塊式復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵，受火面采用不銹鋼材質(zhì)，其熔點(diǎn)比切割溫度高，使得格柵表面不會(huì)受到高溫?fù)p壞；同時(shí)不銹鋼導(dǎo)熱性能低、與下部碳素鋼制成的受力面之間采用有間隙的間斷焊接固定。使得即使受火面上帶有少量的余熱，也能從受火面和受力面之間的散熱孔中消散掉、而不會(huì)引起下部受力面的變形。因此格柵幾年內(nèi)都不會(huì)產(chǎn)生變形、扭曲或損壞現(xiàn)象，即使稍有損壞，維修也非常簡(jiǎn)單方便，只需要對(duì)上部的受火面進(jìn)行更換即可，而無(wú)需更換整個(gè)格柵，大大降低了更換成本。
附圖說(shuō)明
[0016]圖1是本申請(qǐng)格柵的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖2是本申請(qǐng)的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖3是圖2中A-A向的剖面示意圖。
[0019]附圖標(biāo)記說(shuō)明：1、受力面；2、受火面；3、隔板；4、焊點(diǎn)；5、間隙。
具體實(shí)施方式
[0020]以下結(jié)合附圖1-3對(duì)本申請(qǐng)作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0021]本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)一種用于鋼板火焰切割平臺(tái)的模塊式復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵。參照?qǐng)D1，復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵包括位于下方的受力面1以及位于上方的受火面2。受力面1和受火面2間斷焊接，受力面1由碳素鋼材料制成，受火面2由不銹鋼材料制成。
[0022]受力面1可選用碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼，且碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼設(shè)置有多個(gè)。每個(gè)碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼的寬度為格柵高度的1/2或1/3，碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼的厚度為4-10毫米。相鄰兩個(gè)碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼之間通過(guò)隔板3連接，相鄰兩個(gè)碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼之間的隔板3沿碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼的長(zhǎng)度方向間隔設(shè)置有多個(gè)，隔板3的材質(zhì)可選為普通碳素鋼，隔板3的寬度為格柵高度的1/2或1/3，隔板3的厚度為5-10毫米。
[0023]受火面2可選用不銹鋼板條或不銹鋼扁鋼，且不銹鋼板條或不銹鋼扁鋼設(shè)置有多個(gè)，多個(gè)不銹鋼板條或不銹鋼扁鋼與多個(gè)碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼一一對(duì)應(yīng)。不銹鋼板條或不銹鋼扁鋼的長(zhǎng)度與碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼的長(zhǎng)度一致，不銹鋼板條或不銹鋼扁鋼的寬度為格柵高度的1/2或1/3，不銹鋼板條或不銹鋼扁鋼的厚度為3-8毫米。
[0024]參照?qǐng)D2和圖3，受力面1與受火面2之間可采用由普通碳素鋼材料制成的焊條或焊絲焊接。具體的，每個(gè)碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼與每個(gè)不銹鋼板條或不銹鋼扁鋼之間均采用普通碳素鋼材料制成的焊條或焊絲焊接。受力面1與受火面2之間采用間隔焊接的形式固定，使得受力面1和受火面2之間具有多個(gè)焊點(diǎn)4。受力面1和受火面2之間具有1-2毫米的間
隙5，間隙5位于碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼與不銹鋼板條或不銹鋼扁鋼上相鄰兩個(gè)焊點(diǎn)4之間，可以阻斷受火面2上的高溫向受力面1進(jìn)行熱量傳遞，而對(duì)受力面1造成破壞。同時(shí)間隔焊接也便于后續(xù)受火面2發(fā)生損壞后，便于將損壞后的受火面2拆除更換，而無(wú)需對(duì)整個(gè)復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵進(jìn)行更換，更換更加方便，更換成本更低。
[0025]受火面2上表面可以為平面，當(dāng)鋼板放置在受火面2上時(shí)，受火面2與鋼板為平面接觸，使得對(duì)鋼板的支撐強(qiáng)度更高，支撐更加穩(wěn)定。當(dāng)然，受火面2上表面也可以為鋸齒形，使得受火面2與鋼板接觸時(shí)為點(diǎn)接觸，可以減少受火面2與鋼板之間的接觸面積，降低受火面2與鋼板之間的摩擦阻力，加快了鋼板切割縫隙時(shí)的張力分離以消除粘連，使得切割質(zhì)量更好。
[0026]其中每個(gè)復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵可根據(jù)用于放置復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵的切割平臺(tái)拆分為多個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊，每個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊上的碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼的長(zhǎng)度可根據(jù)需要切割成2-4米，當(dāng)其中某個(gè)標(biāo)準(zhǔn)模塊損壞時(shí)可與其他標(biāo)準(zhǔn)模塊進(jìn)行位置互換。具體的，當(dāng)中間位置的標(biāo)準(zhǔn)模塊發(fā)生損壞時(shí)，可與旁邊的標(biāo)準(zhǔn)模塊進(jìn)行互換，將損壞的標(biāo)準(zhǔn)模塊調(diào)換至邊緣，便于維修，同時(shí)未損壞的表面模塊被更換至中間，可以進(jìn)行正常的切割作業(yè)，不會(huì)對(duì)整體的鋼板切割造成影響。
[0027]本申請(qǐng)實(shí)施例一種用于鋼板火焰切割平本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種用于鋼板火焰切割平臺(tái)的模塊式復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵，其特征在于：包括位于下方的受力面(1)和位于上方的受火面(2)，所述受力面(1)和所述受火面(2)間斷焊接，所述受力面(1)由碳素鋼材料制成，所述受火面(2)由不銹鋼材料制成。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼板火焰切割平臺(tái)的模塊式復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵，其特征在于：所述受力面(1)為碳素鋼板條或碳素鋼扁鋼，所述受火面(2)為不銹鋼板條或不銹鋼扁鋼，所述受火面(2)的高度為復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵高度的1/2或1/3。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋼板火焰切割平臺(tái)的模塊式復(fù)合結(jié)構(gòu)格柵，其特征在于：所述受力面(1)與所述受火面(2)采用由普通...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：任自放，任偉，陳興慧，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：任自放，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：
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