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    一種單氣缸驅(qū)動的鞋底壓合裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號:27449163 閱讀:70 留言:0更新日期:2021-02-25 04:25
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種單氣缸驅(qū)動的鞋底壓合裝置,包括壓合平臺,壓合平臺前端的中部固定有鉸接支座,鉸接支座上通過鉸接軸鉸接有斜置的翻轉(zhuǎn)桿,翻轉(zhuǎn)桿的上端固定有鞋楦狀并呈水平的凸模,凸模的兩側(cè)分別設(shè)有左壓合模和右壓合模,左壓合模或右壓合模靠近凸模的側(cè)壁上均成型有與凸模外輪廓相對的凹模槽;左壓合模或右壓合模背離凸模的側(cè)壁上分別成型有左驅(qū)動槽口和右驅(qū)動槽口,左壓合模的左驅(qū)動槽口內(nèi)或右壓合模的右驅(qū)動槽口內(nèi)均插接有三角形的驅(qū)動塊,驅(qū)動塊固定在豎直的驅(qū)動桿上。驅(qū)動塊固定在豎直的驅(qū)動桿上。驅(qū)動塊固定在豎直的驅(qū)動桿上。

    【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
    一種單氣缸驅(qū)動的鞋底壓合裝置


    [0001]本專利技術(shù)涉及制鞋生產(chǎn)設(shè)備的
    ,更具體地說涉及一種單氣缸驅(qū)動的鞋底壓合裝置。

    技術(shù)介紹

    [0002]目前的運動鞋由鞋面、鞋底、鞋底、鞋墊等組成,其中鞋底一般包括內(nèi)底、中底和大底,運動鞋上鞋底的內(nèi)底用于均勻分布足底的壓力,中底用于避震、能量反彈,大底用于防滑、耐磨;大底和中底通過粘和固定在一起,大底和中底通過粘和后還需要通過壓合實現(xiàn)大底和中底組成的鞋底緊密粘和在一起,目前的壓合裝置為升降式的結(jié)構(gòu),壓合大底和中底的凸模或凹模呈豎直相對,所以安放鞋底時需要伸到凹模的下側(cè),而凹模做上、下升降的往復(fù)動作,直接用手將鞋底放置凹模下側(cè)的凸模上,安全性較差。

    技術(shù)實現(xiàn)思路

    [0003]本專利技術(shù)的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)之不足,而提供了一種單氣缸驅(qū)動的鞋底壓合裝置,其壓合裝置上的凸模能通過翻轉(zhuǎn)方式移動到凹模的外側(cè),就不需要伸到凹模的下側(cè)安放鞋底,有效提高安全性。
    [0004]為實現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)采用的技術(shù)方案如下:
    [0005]一種單氣缸驅(qū)動的鞋底壓合裝置,包括壓合平臺,壓合平臺前端的中部固定有鉸接支座,鉸接支座上通過鉸接軸鉸接有斜置的翻轉(zhuǎn)桿,翻轉(zhuǎn)桿的上端固定有鞋楦狀并呈水平的凸模,凸模的兩側(cè)分別設(shè)有左壓合模和右壓合模,左壓合模或右壓合模靠近凸模的側(cè)壁上均成型有與凸模外輪廓相對的凹模槽;左壓合模或右壓合模背離凸模的側(cè)壁上分別成型有左驅(qū)動槽口和右驅(qū)動槽口,左壓合模的左驅(qū)動槽口內(nèi)或右壓合模的右驅(qū)動槽口內(nèi)均插接有三角形的驅(qū)動塊,驅(qū)動塊固定在豎直的驅(qū)動桿上;所述的翻轉(zhuǎn)桿上成型有傾斜的聯(lián)動桿,聯(lián)動桿上成型有第一導(dǎo)向槽,第一導(dǎo)向槽內(nèi)插接有橫軸,橫軸的兩端插接在驅(qū)動桿上;所述左壓合模或右壓合模外側(cè)的壓合平臺上均固定有側(cè)支架板,側(cè)支架板上插接有若干T型的導(dǎo)向桿,導(dǎo)向桿的末端分別固定在左壓合模或右壓合模上,所述的導(dǎo)向桿上插套有壓簧,壓簧的兩端分別壓靠在導(dǎo)向桿的頭部和側(cè)支架板上;
    [0006]所述驅(qū)動桿的上端伸出左壓合模或右壓合模的上端固定有頂板,頂板的下端面上固定有與凸模相對的凹模板,驅(qū)動桿的下端穿過壓合平臺固定有升降板,升降板上固定有豎直的氣缸,氣缸的活塞桿穿過升降板固定在壓合平臺上。
    [0007]優(yōu)選的,所述翻轉(zhuǎn)桿的上端位于翻轉(zhuǎn)桿下端的后側(cè),翻轉(zhuǎn)桿的傾斜角度和聯(lián)動桿的傾斜角度相反。
    [0008]優(yōu)選的,所述翻轉(zhuǎn)桿后側(cè)的壓合平臺上固定有豎直的支撐柱,支撐柱的上端抵靠在凸模后端的下端面上。
    [0009]優(yōu)選的,所述翻轉(zhuǎn)桿上端至凸模后端的距離小于氣缸的行程,氣缸的行程小于壓合平臺下側(cè)驅(qū)動桿的長度。
    [0010]優(yōu)選的,所述左壓合模的上端面和右壓合模的上端面相齊平,左壓合模的上端面高于凸模的上端面。
    [0011]優(yōu)選的,所述左壓合模的后端面和右壓合模的后端面相齊平,右壓合模的后端面抵靠有豎直的加固板,加固板的上端固定在頂板上,加固板的下端固定在升降板上。
    [0012]優(yōu)選的,所述驅(qū)動桿上成型有豎直的第二導(dǎo)向槽,橫軸的兩端插接在驅(qū)動桿的第二導(dǎo)向槽內(nèi),橫軸的兩端固定有緩沖彈簧,緩沖彈簧的上端固定在第二導(dǎo)向槽的上底面上。
    [0013]優(yōu)選的,所述左壓合模上左驅(qū)動槽口的槽口寬度或右壓合模上右驅(qū)動槽口的槽口寬度等于驅(qū)動桿的寬度。
    [0014]本專利技術(shù)的有益效果在于:其壓合裝置上的凸模能通過翻轉(zhuǎn)方式移動到凹模的外側(cè),就不需要伸到凹模的下側(cè)安放鞋底,有效提高安全性。
    附圖說明
    [0015]圖1為本專利技術(shù)立體的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0016]圖2為本專利技術(shù)后視的結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0017]圖3為圖2中A-A處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖;
    [0018]圖4為圖2中B-B處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
    [0019]圖中:1、壓合平臺;2、鉸接支座;3、轉(zhuǎn)桿;4、鉸接軸;5、凸模;6、左壓合模;61、左驅(qū)動槽口;7、右壓合模;71、右驅(qū)動槽口;8、驅(qū)動桿;81、第二導(dǎo)向槽;9、橫軸;10、緩沖彈簧;11、支撐柱;12、驅(qū)動塊;13、導(dǎo)向桿;14、壓簧;15、側(cè)支架板;16、頂板;17、凹模板;18、升降板;19、氣缸;20、加固板。
    具體實施方式
    [0020]實施例:見圖1至4所示,一種單氣缸驅(qū)動的鞋底壓合裝置,包括壓合平臺1,壓合平臺1前端的中部固定有鉸接支座2,鉸接支座2上通過鉸接軸4鉸接有斜置的翻轉(zhuǎn)桿3,翻轉(zhuǎn)桿3的上端固定有鞋楦狀并呈水平的凸模5,凸模5的兩側(cè)分別設(shè)有左壓合模6和右壓合模7,左壓合模6或右壓合模7靠近凸模5的側(cè)壁上均成型有與凸模5外輪廓相對的凹模槽;左壓合模6或右壓合模7背離凸模5的側(cè)壁上分別成型有左驅(qū)動槽口61和右驅(qū)動槽口71,左壓合模6的左驅(qū)動槽口61內(nèi)或右壓合模7的右驅(qū)動槽口71內(nèi)均插接有三角形的驅(qū)動塊12,驅(qū)動塊12固定在豎直的驅(qū)動桿8上;所述的翻轉(zhuǎn)桿3上成型有傾斜的聯(lián)動桿31,聯(lián)動桿31上成型有第一導(dǎo)向槽32,第一導(dǎo)向槽32內(nèi)插接有橫軸9,橫軸9的兩端插接在驅(qū)動桿8上;所述左壓合模6或右壓合模7外側(cè)的壓合平臺1上均固定有側(cè)支架板15,側(cè)支架板15上插接有若干T型的導(dǎo)向桿13,導(dǎo)向桿13的末端分別固定在左壓合模6或右壓合模7上,所述的導(dǎo)向桿13上插套有壓簧14,壓簧14的兩端分別壓靠在導(dǎo)向桿13的頭部和側(cè)支架板15上;
    [0021]所述驅(qū)動桿8的上端伸出左壓合模6或右壓合模7的上端固定有頂板16,頂板16的下端面上固定有與凸模5相對的凹模板17,驅(qū)動桿8的下端穿過壓合平臺1固定有升降板18,升降板18上固定有豎直的氣缸19,氣缸19的活塞桿穿過升降板18固定在壓合平臺1上。
    [0022]所述翻轉(zhuǎn)桿3的上端位于翻轉(zhuǎn)桿3下端的后側(cè),翻轉(zhuǎn)桿3的傾斜角度和聯(lián)動桿31的傾斜角度相反。
    [0023]所述翻轉(zhuǎn)桿3后側(cè)的壓合平臺1上固定有豎直的支撐柱11,支撐柱11的上端抵靠在
    凸模5后端的下端面上。
    [0024]所述翻轉(zhuǎn)桿3上端至凸模5后端的距離小于氣缸19的行程,氣缸19的行程小于壓合平臺1下側(cè)驅(qū)動桿8的長度。
    [0025]所述左壓合模6的上端面和右壓合模7的上端面相齊平,左壓合模6的上端面高于凸模5的上端面。
    [0026]所述左壓合模6的后端面和右壓合模7的后端面相齊平,右壓合模7的后端面抵靠有豎直的加固板20,加固板20的上端固定在頂板16上,加固板20的下端固定在升降板18上。
    [0027]所述驅(qū)動桿8上成型有豎直的第二導(dǎo)向槽81,橫軸9的兩端插接在驅(qū)動桿8的第二導(dǎo)向槽81內(nèi),橫軸9的兩端固定有緩沖彈簧10,緩沖彈簧10的上端固定在第二導(dǎo)向槽81的上底面上。
    [0028]所述左壓合模6上左驅(qū)動槽口61的槽口寬度或右壓合模7上右驅(qū)動槽口71的槽口寬度等于驅(qū)動桿8的寬度。
    [0029]工作原理:本專利技術(shù)為單氣缸驅(qū)動的鞋底壓合裝置,其鞋底壓合裝置上設(shè)有凸模5和凹模,凹模由凸模5兩側(cè)的左壓合模6、右壓合模7以及凸模5上方的凹模板17組成,凸模5設(shè)置在傾斜的翻轉(zhuǎn)桿3上,凹模上的左壓合模6、右壓合模7和凹模板17可以分離,其壓合時的狀態(tài)如圖1所示,同本文檔來自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點】

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種單氣缸驅(qū)動的鞋底壓合裝置,包括壓合平臺(1),壓合平臺(1)前端的中部固定有鉸接支座(2),其特征在于:鉸接支座(2)上通過鉸接軸(4)鉸接有斜置的翻轉(zhuǎn)桿(3),翻轉(zhuǎn)桿(3)的上端固定有鞋楦狀并呈水平的凸模(5),凸模(5)的兩側(cè)分別設(shè)有左壓合模(6)和右壓合模(7),左壓合模(6)或右壓合模(7)靠近凸模(5)的側(cè)壁上均成型有與凸模(5)外輪廓相對的凹模槽;左壓合模(6)或右壓合模(7)背離凸模(5)的側(cè)壁上分別成型有左驅(qū)動槽口(61)和右驅(qū)動槽口(71),左壓合模(6)的左驅(qū)動槽口(61)內(nèi)或右壓合模(7)的右驅(qū)動槽口(71)內(nèi)均插接有三角形的驅(qū)動塊(12),驅(qū)動塊(12)固定在豎直的驅(qū)動桿(8)上;所述的翻轉(zhuǎn)桿(3)上成型有傾斜的聯(lián)動桿(31),聯(lián)動桿(31)上成型有第一導(dǎo)向槽(32),第一導(dǎo)向槽(32)內(nèi)插接有橫軸(9),橫軸(9)的兩端插接在驅(qū)動桿(8)上;所述左壓合模(6)或右壓合模(7)外側(cè)的壓合平臺(1)上均固定有側(cè)支架板(15),側(cè)支架板(15)上插接有若干T型的導(dǎo)向桿(13),導(dǎo)向桿(13)的末端分別固定在左壓合模(6)或右壓合模(7)上,所述的導(dǎo)向桿(13)上插套有壓簧(14),壓簧(14)的兩端分別壓靠在導(dǎo)向桿(13)的頭部和側(cè)支架板(15)上;所述驅(qū)動桿(8)的上端伸出左壓合模(6)或右壓合模(7)的上端固定有頂板(16),頂板(16)的下端面上固定有與凸模(5)相對的凹模板(17),驅(qū)動桿(8)的下端穿過壓合平臺(1)固定有升降板(18),升降板(18)上固定有豎直的氣缸(19),氣缸(19)的活塞桿穿過升降板(18)固定在壓合平臺(1)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳玉燕
    申請(專利權(quán))人:東莞市北揚工業(yè)設(shè)計有限公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:

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