一種污水處理用重金屬脫除設備制造技術

本發明專利技術涉及污水處理技術領域，具體是一種污水處理用重金屬脫除設備，包括脫除廂和分離廂，分離廂的內腔中線位置設置有中位管道，中位管道呈內中空結構并且通過軸承安裝在分離廂的上下板面上，中位管道側邊設置有若干道傾斜支管，中位管道外側再纏繞有螺旋管道，螺旋管道的管道管壁上設置有若干道出液口，脫除廂的頂部還設置有固態播散管，固態播散管的底部設置有若干道散料口，固態播散管外接固態入料管，中位管道的頂部伸出分離廂的上平面并且安裝有液態入料管，液態入料管上設置有銜接斗。本申請便于固液沉淀物料和污水三者之間的混合，并且達到持續性作業的技術效果，滿足現有工業污水凈化工序。工業污水凈化工序。工業污水凈化工序。

【技術實現步驟摘要】
一種污水處理用重金屬脫除設備


[0001]本專利技術涉及污水處理
，具體是一種污水處理用重金屬脫除設備。

技術介紹

[0002]隨著時代的發展和科技的進步，生活中的科技化和機械化的程度也越來越高，這就需要用到很多的金屬，現在的一些冶金工廠在冶煉金屬的時候會排出大量含重金屬的廢水，而且水中的金屬含量必須要降到一定的標準才能排放，這就需要在工廠建立污水處理設備；在現有的污水處理設備一般來說都存在結構較復雜，而且在對污水中的重金屬進行處理之后，很難將處理過程中產生的絮狀物或者一些其他的處理物進行清理回收。
[0003]中國專利（授權公告號：CN211770445U）公布了一種污水處理用重金屬脫除設備，該污水處理用重金屬脫除設備，通過在裝置內部安裝反滲透膜，可以利用滲透壓的不同來處理污水中的重金屬，該污水處理用重金屬脫除設備，通過利用物理方法來處理污水，在處理過程中不需要添加化學試劑；但是該專利實際作業后還存在很大的缺陷，單一的采用物理方法來處理污水，很難達到重金屬脫除的效果，而且反滲透膜會造成非常的作業負擔，以至于需要頻繁更換，成本非常高；而且其作業對象進行污水。即使添加了化學試劑，后續也可以同步進行污水處理。如何最大化脫除重金屬才是本
重點解決的問題。

技術實現思路

[0004]本專利技術的目的在于提供一種污水處理用重金屬脫除設備，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。
[0005]為實現上述目的，本專利技術提供如下技術方案：一種污水處理用重金屬脫除設備，包括脫除廂和分離廂，所述分離廂架設在脫除廂的頂部，所述分離廂的頂部側邊設置有入流口，所述分離廂的內腔中線位置設置有中位管道，所述中位管道呈內中空結構并且通過軸承安裝在分離廂的上下板面上，所述中位管道側邊設置有若干道傾斜支管，所述中位管道外側再纏繞有螺旋管道，所述螺旋管道的管道管壁上設置有若干道出液口，所述傾斜支管對螺旋管道形成支撐力并且通過傾斜支管將螺旋管道與中位管道相連通，所述脫除廂的頂部還設置有固態播散管，所述固態播散管的底部設置有若干道散料口，所述固態播散管外接固態入料管，所述中位管道的頂部伸出分離廂的上平面并且安裝有液態入料管，所述液態入料管上設置有銜接斗，所述脫除廂的底端通過輸水管道連接至分離廂中，所述分離廂內置有推料架，所述推料架上設置有分離網板，所述分離網板的兩端通過活動塊沿著分離廂的上下壁內沿貼合，所述分離廂的底部設置有排雜口。
[0006]作為本專利技術進一步的方案：所述液態入料管的管壁上設置有從動輪，所述分離廂的頂部設置有驅動架，所述驅動架上安裝有驅動電機，所述驅動電機的底端安裝與驅動輪，所述從動輪與驅動輪之間通過同步帶相連接。
[0007]作為本專利技術進一步的方案：所述排雜口處設置有傾斜內壁。
[0008]作為本專利技術進一步的方案：所述分離廂的另一側頂部設置有排水管道，所述排水管道的外接引流泵。
[0009]作為本專利技術進一步的方案：所述排雜口的底部設置有沉淀排出管道，所述沉淀排出管道內置安裝有排料絞龍。
[0010]作為本專利技術進一步的方案：所述推料架的驅動端設置有推桿，所述脫除廂的外側設置有傳動機架，所述傳動機架的頂部設置有傳動平臺，所述傳動平臺上設置有水平軌道，所述水平軌道內設置有滑板，所述滑板與推桿相連接。
[0011]作為本專利技術進一步的方案：所述滑板的底平面上設置有齒條，所述傳動機架上安裝有傳動齒輪，所述傳動齒輪與齒條相嚙合。
[0012]作為本專利技術再進一步的方案：所述傳動齒輪的驅動端設置有動力軸，所述動力軸上分別安裝有正轉驅動斜齒輪和逆轉驅動斜齒輪，所述傳動機架內置安裝有傳動電機，所述傳動電機的驅動端安裝有半齒斜齒輪，所述半齒斜齒輪與正轉驅動斜齒輪或者逆轉驅動斜齒輪呈交替式嚙合。
[0013]與現有技術相比，本專利技術的有益效果是：一．本申請設計脫除廂和分離廂進行連續性處理，分離廂通過通過投加片堿、復合堿等pH中和劑進行調節,使同種重金屬離子廢水達到該重金屬的沉淀pH值；并且采用硫酸亞鐵或聚合碲酸鐵等混凝法,通過投加硫酸亞鐵、聚合硫酸鐵、PAM等混凝劑；通過混凝沉淀作用,將水中懸浮的金屬鹽物質進行吸附混凝沉淀處理。上述混凝劑物料主要有液體流體狀態和固體粉末狀態。
[0014]二．采用固液分離式入料的方式，固態粉末狀通過固態播散管經散料口，在頂部水平區域內撒入；液體物料經過中位管道輸入再分流至螺旋管道中，從而呈螺旋式從而中間區域向外側區域擴散；為了進一步提高混料的效果，本申請設計中位管道呈可轉動趨勢，外置的驅動源，通過皮帶傳動帶動中位管道轉動，進而帶動傾斜支管和螺旋管道也同步轉動，從而達到離心的效果，為液體物料提供一個噴出的加速度，便于液體物料的擴散；傾斜支管和螺旋管道所組成的結構也起到了一個攪拌架的效果，便于固液物料和污水三者之間的混合。
[0015]三．通過半齒斜齒輪作為動力輸出端呈交替式嚙合正轉驅動斜齒輪或者逆轉驅動斜齒輪，進而帶動動力軸每周期變換一次，從而能夠帶動傳動齒輪呈周期性變換轉向，即帶動分離網板可呈往復運動趨勢，進而達到持續性作業的技術效果，滿足現有工業污水凈化工序。
[0016]應當理解的是，以上的一般描述和后文的細節描述僅是示例性和解釋性的，并不能限制本申請。
附圖說明
[0017]此處的附圖被并入說明書中并構成本說明書的一部分，以示出符合本申請的實施例，并與說明書一起用于解釋本申請的原理。同時，這些附圖和文字描述并不是為了通過任何方式限制本申請構思的范圍，而是通過參考特定實施例為本領域技術人員說明本申請的概念。
[0018]圖1為本專利技術的結構示意圖。
[0019]圖2為本專利技術中分離廂的結構示意圖。
[0020]圖3為本專利技術中實施例二傳動齒輪的驅動示意圖。
[0021]圖中：1-脫除廂、11-推料架、12-活動塊、13-分離網板、14-排雜口、15-傾斜內壁、16-排水管道、17-引流泵、2-分離廂、21-中位管道、22-螺旋管道、23-傾斜支管、24-出液口、25-固態入料管、26-散料口、27-固態播散管、28-輸水管道、31-銜接斗、32-液態入料管、33-從動輪、34-驅動架、35-驅動電機、36-同步帶、37-驅動輪、4-傳動機架、41-推桿、42-傳動平臺、43-水平軌道、44-滑板、45-齒條、46-傳動齒輪、51-正轉驅動斜齒輪、52-逆轉驅動斜齒輪、53-半齒斜齒輪、54-傳動電機、55-動力軸、61-沉淀排出管道、62-排料絞龍。
具體實施方式
[0022]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，其示例表示在附圖中。下面的描述涉及附圖時，除非另有表示，不同附圖中的相同數字表示相同或同種要素。
[0023]顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0024]實施例一：請參閱圖1和本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種污水處理用重金屬脫除設備， 包括脫除廂（1）和分離廂（2），所述分離廂（2）架設在脫除廂（1）的頂部，所述分離廂（2）的頂部側邊設置有入流口（29），其特征在于，所述分離廂（2）的內腔中線位置設置有中位管道（21），所述中位管道（21）呈內中空結構并且通過軸承安裝在分離廂（2）的上下板面上，所述中位管道（21）側邊設置有若干道傾斜支管（23），所述中位管道（21）外側再纏繞有螺旋管道（22），所述螺旋管道（22）的管道管壁上設置有若干道出液口（24），所述傾斜支管（23）對螺旋管道（22）形成支撐力并且通過傾斜支管（23）將螺旋管道（22）與中位管道（21）相連通，所述脫除廂（1）的頂部還設置有固態播散管（27），所述固態播散管（27）的底部設置有若干道散料口（26），所述固態播散管（27）外接固態入料管（25），所述中位管道（21）的頂部伸出分離廂（2）的上平面并且安裝有液態入料管（32），所述液態入料管（32）上設置有銜接斗（31），所述脫除廂（1）的底端通過輸水管道（28）連接至分離廂（2）中，所述分離廂（2）內置有推料架（11），所述推料架（11）上設置有分離網板（13），所述分離網板（13）的兩端通過活動塊（12）沿著分離廂（2）的上下壁內沿貼合，所述分離廂（2）的底部設置有排雜口（14）。2.根據權利要求1所述的污水處理用重金屬脫除設備，其特征在于，所述液態入料管（32）的管壁上設置有從動輪（33），所述分離廂（2）的頂部設置有驅動架（34），所述驅動架（34）上安裝有驅動電機（35），所述驅動電機（35）的底端安裝與驅動輪（37），所述從動輪（33...

【專利技術屬性】
技術研發人員：安國民，
申請(專利權)人：安國民，
類型：發明
國別省市：