本實用新型專利技術公開了一種高精度的鋰電池極板焊接設備，包括底座，所述底座的頂部設有X軸架，所述X軸架的底部設有Y軸架，所述Y軸架的頂部中心處固定設有滑套，所述X軸架的內部固定設有滑桿，且所述滑套與滑桿滑動連接，所述Y軸架的內部設有T型架，所述T型架的底部兩側均設有滾珠，且所述T型架與Y軸架通過滾珠活動連接。本實用新型專利技術的電焊筆通過滑套在滑桿上移動左右平移，通過T型架在Y軸架中前后移動，移動過程中通過觀察標卡位于刻度線的位置達到精準調節，第一磁體與第二磁體脫離后可取下電焊筆進行更換，該焊接設備可直接根據電池極板的焊接區域直接移動電焊筆，便于使用，有利于提高焊接設備的工作效率。高焊接設備的工作效率。高焊接設備的工作效率。
【技術實現步驟摘要】
一種高精度的鋰電池極板焊接設備
[0001]本技術涉及鋰電池加工
，具體涉及一種高精度的鋰電池極板焊接設備。
技術介紹
[0002]焊接設備是一種鋰電池加工使用的裝置，鋰電池是一類由鋰金屬或鋰合金為正、負極材料、使用非水電解質溶液的電池，隨著科學技術的發展，鋰電池已經成為了主流，鋰電池生產后，需要使用焊接設備焊接極板；
[0003]現有技術存在以下不足：焊接設備的焊接范圍小，當電池極板的焊接范圍變化幅度大時，焊接設備的焊接機構需要人工拆卸后更換焊接區域，拆卸和組裝步驟繁雜，進而降低焊接設備的焊接效率。
[0004]在所述
技術介紹
部分公開的上述信息僅用于加強對本公開的背景的理解，因此它可以包括不構成對本領域普通技術人員已知的現有技術的信息。
技術實現思路
[0005]本技術的目的是提供一種高精度的鋰電池極板焊接設備，以解決上述
技術介紹
中的問題。
[0006]為了實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種高精度的鋰電池極板焊接設備，包括底座，所述底座的頂部設有X軸架，所述X軸架的底部設有Y軸架，所述Y軸架的頂部中心處固定設有滑套，所述X軸架的內部固定設有滑桿，且所述滑套與滑桿滑動連接，所述Y軸架的內部設有T型架，所述T型架的底部兩側均設有滾珠，且所述T型架與Y軸架通過滾珠活動連接，所述T型架的底部固定設有卡套，所述卡套的底部設有電焊筆，所述卡套的內腔頂部固定設有第一磁體，所述電焊筆的頂部固定設有第二磁體，且所述第二磁體與第一磁體通過磁性連接，所述X軸架以及Y軸架的側面均設有刻度線，所述Y軸架的頂部中心處以及卡套的一側頂部均固定設有標卡，所述底座的一側頂部固定設有電動推桿，且所述X軸架與電動推桿通過輸出軸傳動連接。
[0007]優選的，所述X軸架的長度大于Y軸架的長度，且所述X軸架與Y軸架之間呈垂直設置。
[0008]優選的，所述T型架的底部兩側均設有與滾珠位置相對應的凹槽，且所述滾珠嵌入設置在凹槽中。
[0009]優選的，所述卡套的底部呈開口設置，且所述第二磁體嵌入設置在卡套中，所述電焊筆的頂部一側固定設有電源線。
[0010]優選的，所述電動推桿的中部外側固定設有加強筋，且所述電動推桿與底座通過加強筋固定連接。
[0011]優選的，所述底座的頂部兩側均固定設有支板，所述支板設置為兩個，且兩個所述支板關于底座呈中心對稱分布。
[0012]優選的，兩個所述支板之間設有夾板，且所述夾板與底座滑動連接。
[0013]優選的，所述夾板的一側活動設有螺桿，且所述螺桿與支板通過螺紋連接，所述螺桿的端部固定設有輪盤。
[0014]在上述技術方案中，本技術提供的技術效果和優點：
[0015]本技術的電焊筆通過滑套在滑桿上移動左右平移，通過T型架在Y軸架中前后移動，移動過程中通過觀察標卡位于刻度線的位置達到精準調節，第一磁體與第二磁體脫離后可取下電焊筆進行更換，與現有焊接范圍小的焊接設備相比，該焊接設備可直接根據電池極板的焊接區域直接移動電焊筆，便于使用，有利于提高焊接設備的工作效率。
附圖說明
[0016]為了更清除地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本技術中記載的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本技術的正視圖。
[0018]圖2為本技術的使用場景圖。
[0019]圖3為本技術X軸架的局部縱剖圖。
[0020]圖4為本技術Y軸架的左視縱剖圖。
[0021]圖5為本技術卡套的縱向剖視圖。
[0022]附圖標記說明：
[0023]1、底座；2、X軸架；3、Y軸架；4、滑套；5、滑桿；6、T型架；7、滾珠；8、卡套；9、電焊筆；10、第一磁體；11、第二磁體；12、刻度線；13、標卡；14、電動推桿；15、支板；16、夾板；17、螺桿。
具體實施方式
[0024]現在將參考附圖更全面地描述示例實施方式。然而，示例實施方式能夠以多種形式實施，且不應被理解為限于在此闡述的范例；相反，提供這些示例實施方式使得本公開的描述將更加全面和完整，并將示例實施方式的構思全面地傳達給本領域的技術人員。附圖僅為本公開的示意性圖解，并非一定是按比例繪制。圖中相同的附圖標記表示相同或類似的部分，因而將省略對它們的重復描述。
[0025]此外，所描述的特征、結構或特性可以以任何合適的方式結合在一個或更多示例實施方式中。在下面的描述中，提供許多具體細節從而給出對本公開的示例實施方式的充分理解。然而，本領域技術人員將意識到，可以實踐本公開的技術方案而省略所述特定細節中的一個或更多，或者可以采用其它的方法、組元、步驟等。在其它情況下，不詳細示出或描述公知結構、方法、實現或者操作以避免喧賓奪主而使得本公開的各方面變得模糊。
[0026]本技術提供了如圖1-5所示的一種高精度的鋰電池極板焊接設備，包括底座1，所述底座1的頂部設有X軸架2，所述X軸架2的底部設有Y軸架3，所述Y軸架3的頂部中心處固定設有滑套4，所述X軸架2的內部固定設有滑桿5，且所述滑套4與滑桿5滑動連接，所述Y軸架3的內部設有T型架6，所述T型架6的底部兩側均設有滾珠7，且所述T型架6與Y軸架3通過滾珠7活動連接，所述T型架6的底部固定設有卡套8，所述卡套8的底部設有電焊筆9，所述
卡套8的內腔頂部固定設有第一磁體10，所述電焊筆9的頂部固定設有第二磁體11，且所述第二磁體11與第一磁體10通過磁性連接，所述X軸架2以及Y軸架3的側面均設有刻度線12，所述Y軸架3的頂部中心處以及卡套8的一側頂部均固定設有標卡13，所述底座1的一側頂部固定設有電動推桿14，且所述X軸架2與電動推桿14通過輸出軸傳動連接；
[0027]進一步的，在上述技術方案中，所述X軸架2的長度大于Y軸架3的長度，且所述X軸架2與Y軸架3之間呈垂直設置；
[0028]進一步的，在上述技術方案中，所述T型架6的底部兩側均設有與滾珠7位置相對應的凹槽，且所述滾珠7嵌入設置在凹槽中，通過設置的凹槽便于滾珠7的放置；
[0029]進一步的，在上述技術方案中，所述卡套8的底部呈開口設置，且所述第二磁體11嵌入設置在卡套8中，所述電焊筆9的頂部一側固定設有電源線，便于第二磁體11的接入；
[0030]進一步的，在上述技術方案中，所述電動推桿14的中部外側固定設有加強筋，且所述電動推桿14與底座1通過加強筋固定連接，更為牢固；
[0031]進一步的，在上述技術方案中，所述底座1的頂部兩側均固定設有支板15，所述支板15設置為兩個，且兩個所述支板15關于底座1呈中心對稱分布，便于支撐；
[0032]進一步的，在上述技術方案中，兩個所述支板15之間設有夾板16，且所述夾板16與底座1滑動連接，便于鋰電池極板的固定；
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種高精度的鋰電池極板焊接設備，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部設有X軸架(2)，所述X軸架(2)的底部設有Y軸架(3)，所述Y軸架(3)的頂部中心處固定設有滑套(4)，所述X軸架(2)的內部固定設有滑桿(5)，且所述滑套(4)與滑桿(5)滑動連接，所述Y軸架(3)的內部設有T型架(6)，所述T型架(6)的底部兩側均設有滾珠(7)，且所述T型架(6)與Y軸架(3)通過滾珠(7)活動連接，所述T型架(6)的底部固定設有卡套(8)，所述卡套(8)的底部設有電焊筆(9)，所述卡套(8)的內腔頂部固定設有第一磁體(10)，所述電焊筆(9)的頂部固定設有第二磁體(11)，且所述第二磁體(11)與第一磁體(10)通過磁性連接，所述X軸架(2)以及Y軸架(3)的側面均設有刻度線(12)，所述Y軸架(3)的頂部中心處以及卡套(8)的一側頂部均固定設有標卡(13)，所述底座(1)的一側頂部固定設有電動推桿(14)，且所述X軸架(2)與電動推桿(14)通過輸出軸傳動連接。2.根據權利要求1所述的一種高精度的鋰電池極板焊接設備，其特征在于：所述X軸架(2)的長度大于Y軸架(3)的長度，且所述X軸架(2)與Y軸架(3)之間呈垂直設置。3.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員：湯欣平，
申請(專利權)人：東莞市久森新能源有限公司，
類型：新型
國別省市：
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