一種用于瓦楞紙生產線的自動切割設備制造技術

本發(fā)明專利技術公開了一種用于瓦楞紙生產線的自動切割設備，包括支架，所述支架的頂端固定連接有支撐板，所述支架和支撐板共同構成門字形結構；所述支撐板的上端設置有頂板，且頂板與支撐板平行設置，所述支撐板的上端安裝有升降驅動機構，所述升降驅動機構用于驅動頂板上下運動，所述頂板的底端固定連接有至少一個吊桿，所述吊桿的底端與壓板固定連接。本發(fā)明專利技術通過設置降驅動機構，通過第二電機提供動力，第二電機帶動蝸桿轉動，蝸桿帶動與之嚙合的蝸輪轉動，蝸輪帶動與之固定連接的內螺紋套轉動，內螺紋套帶動與之螺紋連接的螺桿上下運動，當螺桿向上運動的時候實現(xiàn)壓板向上運動，反之則向下運動帶動切割刀對瓦楞紙板進行切割作業(yè)。向下運動帶動切割刀對瓦楞紙板進行切割作業(yè)。向下運動帶動切割刀對瓦楞紙板進行切割作業(yè)。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種用于瓦楞紙生產線的自動切割設備


[0001]本專利技術涉及瓦楞紙加工設備
，尤其涉及一種用于瓦楞紙生產線的自動切割設備。

技術介紹

[0002]瓦楞紙是由掛面紙和通過瓦楞棍加工而形成的波形的瓦楞紙粘合而成的板狀物，具有成本低、質量輕、加工易、強度大、印刷適應性樣優(yōu)良、儲存搬運方便等優(yōu)點，80%以上的瓦楞紙均可通過回收再生，瓦楞紙可用作食品或者數(shù)碼產品的包裝，相對環(huán)保，使用較為廣泛。
[0003]現(xiàn)有技術中，例如專利公開號CN109571570A公開的一種瓦楞紙板切割裝置，包括機架，所述機架頂端兩側均固定設置有支撐柱，所述支撐柱頂端固定設置有橫梁，所述橫梁頂部設置有第一電機，所述橫梁底端設置有滑塊，所述滑塊底端設置有切刀，所述機架頂部設置有傳送帶，所述支撐柱底端兩側均固定設置有固定板，所述機架一側設置有收集箱，所述收集箱設置在傳送帶一端的底部。本專利技術通過設置有固定板，而且，固定板的數(shù)量設置為四個，并將四個固定板均勻的設置在支撐柱底端，可以增加對瓦楞紙板的固定效果，防止瓦楞紙板滑動，有利于切割出等長的成品，同時，將切刀固定在滑塊底部，通過滑塊的移動來實現(xiàn)對瓦楞紙板的切割，可以快速準確的完成切割動作。但是其切割時不便于對瓦楞紙進行固定，尤其是大型的瓦楞紙切割時的固定尤為重要。
[0004]隨著社會的不斷發(fā)展各種大型機器設備需要較大面積的瓦楞紙，而傳統(tǒng)技術中無法適用于大型瓦楞紙連續(xù)切割生產，因此，實有必要設計一種用于瓦楞紙生產線的自動切割設備，以克服上述問題。

技術實現(xiàn)思路

[0005]本專利技術的目的是為了解決上述的問題，而提出的一種用于瓦楞紙生產線的自動切割設備。
[0006]為了實現(xiàn)上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：一種用于瓦楞紙生產線的自動切割設備，包括支架，所述支架的頂端固定連接有支撐板，所述支架和支撐板共同構成門字形結構；所述支撐板的上端設置有頂板，且頂板與支撐板平行設置，所述支撐板的上端安裝有升降驅動機構，所述升降驅動機構用于驅動頂板上下運動，所述頂板的底端固定連接有至少一個吊桿，所述吊桿的底端與壓板固定連接，所述壓板的底端設置有至少一個切割刀；所述支架的底端轉動連接有兩個傳動輪，兩個所述傳動輪上共同套設有輸送帶，所述輸送帶上與切割刀對應的位置開設有凹陷；所述支撐板上固定連接有固定塊，所述固定塊上轉動連接有杠桿，所述杠桿的一端與吊桿轉動連接，所述杠桿的另一端轉動連接有用于支撐輸送帶的彈性支撐輪組。
[0007]可選地，所述支架上安裝有第一電機，所述第一電機的輸出軸通過皮帶傳動機構
與其中一個所述傳動輪連接。
[0008]可選地，所述升降驅動機構由第二電機、蝸桿、軸承座、螺桿、蝸輪和內螺紋套構成；所述第二電機通過螺栓安裝在支撐板上，所述第二電機的輸出軸與蝸桿固定連接，所述蝸桿遠離第二電機的一端與軸承座轉動連接，所述軸承座通過螺栓安裝在支撐板上，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述蝸輪與內螺紋套的外表面過盈配合，所述內螺紋套與螺桿螺紋連接，所述螺桿的頂端與頂板固定連接，所述內螺紋套轉動連接在支撐板上。
[0009]可選地，所述第二電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與蝸桿固定連接。
[0010]可選地，所述螺桿的底端固定連接有限位塊，所述限位塊的外徑大于內螺紋套的內徑。
[0011]可選地，所述彈性支撐輪組由桿體、U型架、擋板、擋塊、Y型架、支撐輥和彈簧構成；所述桿體間隙穿過支撐板并與杠桿轉動連接，所述桿體的底端與U型架固定連接，所述U型架的底端滑動連接有擋板，所述U型架間隙穿過擋板且其端部固定連接有擋塊，所述擋板與U型架之間設置有彈簧，擋板遠離彈簧的一端固定連接有Y型架，所述Y型架的底端對稱轉動連接有支撐輥。
[0012]可選地，所述彈性支撐輪組的數(shù)量為兩個且對稱設置在支架的兩側，所述支撐輥的兩端分別與兩側的所述Y型架轉動連接。
[0013]本專利技術具備以下優(yōu)點：本專利技術通過設置升降驅動機構，通過第二電機提供動力，第二電機帶動蝸桿轉動，蝸桿帶動與之嚙合的蝸輪轉動，蝸輪帶動與之固定連接的內螺紋套轉動，內螺紋套帶動與之螺紋連接的螺桿上下運動，當螺桿向上運動的時候實現(xiàn)壓板向上運動，反之則向下運動帶動切割刀對瓦楞紙板進行切割作業(yè)。
[0014]本專利技術通過設置彈性支撐輪組，通過頂板的下壓，從而通過杠桿帶動桿體向上運動，桿體進而帶動U型架向上運動，U型架通過彈簧上拉擋板，擋板最終帶動Y型架和支撐輪向上運動，從而在切割時給瓦楞紙板提供一個支撐，尤其適用于大型瓦楞紙板的切割。
附圖說明
[0015]圖1為本專利技術整體結構示意圖；圖2為本專利技術圖1中升降驅動機構示意圖；圖3為本專利技術圖1中彈性支撐輪組示意圖。
[0016]圖中：1支架、2第一電機、3皮帶傳動機構、4輸送帶、5凹陷、6支撐板、7吊桿、8頂板、9升降驅動機構、91第二電機、92聯(lián)軸器、93蝸桿、94軸承座、95螺桿、96蝸輪、97內螺紋套、98限位塊、10切割刀、11壓板、12彈性支撐輪組、121桿體、122 U型架、123擋板、124擋塊、125 Y型架、126支撐輥、127彈簧、13傳動輪、14固定塊、15杠桿。
具體實施方式
[0017]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。
[0018]在本專利技術的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、
“
底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本專利技術和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本專利技術的限制。
[0019]參照圖1-3，一種用于瓦楞紙生產線的自動切割設備，包括支架1，支架1的頂端固定連接有支撐板6，支架1和支撐板6共同構成門字形結構。
[0020]支撐板6的上端設置有頂板8，且頂板8與支撐板6平行設置，支撐板6的上端安裝有升降驅動機構，升降驅動機構用于驅動頂板8上下運動。升降驅動機構9由第二電機91、蝸桿93、軸承座94、螺桿95、蝸輪96和內螺紋套97構成；第二電機91通過螺栓安裝在支撐板6上，第二電機91的輸出軸與蝸桿93固定連接，蝸桿93遠離第二電機91的一端與軸承座94轉動連接，軸承座94通過螺栓安裝在支撐板6上，蝸桿93與蝸輪96嚙合，蝸輪96與內螺紋套97的外表面過盈配合，內螺紋套97與螺桿95螺紋連接，螺桿95的頂端與頂板8固定連接，內螺紋套97轉動連接在支撐板6上。升降驅動機構的作用在于，通過第二電機91提供動力，第二電機91帶動蝸桿96轉動，蝸桿96帶動與之嚙合的蝸輪96轉動，蝸輪96帶動與之固定連接的內螺紋套97轉動，內螺紋套97帶動與之螺紋連接的螺桿95上下運動，當螺桿95向上運動的時候實現(xiàn)壓板11向上運動，反之則向下運動帶動切割刀10對瓦楞紙板進行切割作業(yè)。
[0021]在本實施例中，螺桿95的底本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種用于瓦楞紙生產線的自動切割設備，包括支架（1），其特征在于，所述支架（1）的頂端固定連接有支撐板（6），所述支架（1）和支撐板（6）共同構成門字形結構；所述支撐板（6）的上端設置有頂板（8），且頂板（8）與支撐板（6）平行設置，所述支撐板（6）的上端安裝有升降驅動機構，所述升降驅動機構用于驅動頂板（8）上下運動，所述頂板（8）的底端固定連接有至少一個吊桿（7），所述吊桿（7）的底端與壓板（11）固定連接，所述壓板（11）的底端設置有至少一個切割刀（10）；所述支架（1）的底端轉動連接有兩個傳動輪（13），兩個所述傳動輪（13）上共同套設有輸送帶（4），所述輸送帶（4）上與切割刀（10）對應的位置開設有凹陷（5）；所述支撐板（6）上固定連接有固定塊（14），所述固定塊（14）上轉動連接有杠桿（15），所述杠桿（15）的一端與吊桿（7）轉動連接，所述杠桿（14）的另一端轉動連接有用于支撐輸送帶（4）的彈性支撐輪組（12）。2.根據(jù)權利要求1所述的一種用于瓦楞紙生產線的自動切割設備，其特征在于，所述支架（1）上安裝有第一電機（2），所述第一電機（2）的輸出軸通過皮帶傳動機構（3）與其中一個所述傳動輪（13）連接。3.根據(jù)權利要求1所述的一種用于瓦楞紙生產線的自動切割設備，其特征在于，所述升降驅動機構（9）由第二電機（91）、蝸桿（93）、軸承座（94）、螺桿（95）、蝸輪（96）和內螺紋套（97）構成；所述第二電機（91）通過螺栓安裝在支撐板（6）上，所述第二電機（91）的輸出軸與蝸桿（93）固定連接，所述蝸桿（93）遠離第二電機（91）的一端與軸承座（94）轉動連接，所述軸承座（94）通過螺栓安裝...

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：李益香，
申請(專利權)人：李益香，
類型：發(fā)明
國別省市：