本實用新型專利技術公開一種自動清洗的涂料分散攪拌裝置，包括攪拌分散機構和清洗機構，攪拌箱內部底端設有攪拌架，攪拌架下方設有攪拌刷，攪拌架上方對稱設有攪拌桿，攪拌桿上通過轉軸套筒設有攪拌勺，攪拌箱內部上方設有伸縮刷洗機構，攪拌箱外部上方設有支架和環狀水箱，支架上設有第二電機，攪拌箱內頂部設有噴淋頭和高壓噴頭；本實用新型專利技術通過攪拌刷配合可自轉的攪拌勺實現對涂料的充分混合分散攪拌，通過伸縮刷洗機構配合第二電機的驅動、噴淋頭和高壓噴頭使得攪拌箱內側壁可得到充分的刷洗，在攪拌箱清洗時攪拌刷也可充當清洗刷的作用對攪拌箱底部進行刷洗，清洗更加徹底，無需人工省時省力。人工省時省力。人工省時省力。
【技術實現步驟摘要】
一種自動清洗的涂料分散攪拌裝置
[0001]本技術涉及涂料攪拌設備
，尤其涉及一種自動清洗的涂料分散攪拌裝置。
技術介紹
[0002]涂料，在中國傳統名稱為油漆。所謂涂料是涂覆在被保護或被裝飾的物體表面，并能與被涂物形成牢固附著的連續薄膜，通常是以樹脂、或油、或乳液為主，添加或不添加顏料、填料，添加相應助劑，用有機溶劑或水配制而成的粘稠液體；
[0003]涂料在生產時需要將多種原材料進行混合分散攪拌，而傳統的分散攪拌設備存在分散攪拌效率低下、出現沉淀造成攪拌不充分等缺點，且需要生產不同顏色的涂料時需要對裝置內部進行清洗，以防止顏色出現混合造成涂料顏色不正，影響使用美觀，而傳統的清洗方法是通過人工清洗或者利用清洗劑自動沖洗，費時費力，清洗不徹底，因此，本技術提出一種自動清洗的涂料分散攪拌裝置以解決現有技術中存在的問題。
技術實現思路
[0004]針對上述問題，本技術的目的在于提出一種自動清洗的涂料分散攪拌裝置，該自動清洗的涂料分散攪拌裝置通過攪拌刷配合可自轉的攪拌勺實現對涂料的充分混合分散攪拌，通過伸縮刷洗機構配合第二電機的驅動、噴淋頭和高壓噴頭使得攪拌箱內側壁可得到充分的刷洗，在攪拌箱清洗時攪拌刷也可充當清洗刷的作用對攪拌箱底部進行刷洗，清洗更加徹底。
[0005]為實現本技術的目的，本技術通過以下技術方案實現：一種自動清洗的涂料分散攪拌裝置，包括攪拌分散機構和清洗機構，所述攪拌分散機構包括攪拌箱、進料口、出料口、第一電機、攪拌架、攪拌刷、攪拌桿、轉軸套筒和攪拌勺，所述攪拌箱兩側設有進料口和出料口，所述攪拌箱下方設有第一電機，所述攪拌箱內部底端設有攪拌架，所述攪拌架下方設有攪拌刷，所述攪拌架上方對稱設有攪拌桿，所述攪拌桿上通過轉軸套筒設有四組攪拌勺，所述清洗機構包括伸縮刷洗機構、支架、第二電機、環狀水箱、噴淋頭和高壓噴頭，所述攪拌箱內部上方設有伸縮刷洗機構，所述攪拌箱外部上方設有支架，所述支架上設有第二電機，所述支架下方設有環狀水箱，所述攪拌箱內頂部設有噴淋頭，所述攪拌箱上端兩側設有高壓噴頭。
[0006]進一步改進在于：所述伸縮刷洗機構包括伸縮缸、連接環、軸承、導向孔、導向桿、連接桿和清洗刷，所述攪拌箱上方和支架之間貫穿設有伸縮缸，所述伸縮缸外側下端設有連接環，所述連接環通過軸承與攪拌箱頂部連接，所述連接環上設有導向孔，所述導向孔中設有導向桿，所述伸縮缸和導向桿下端設有連接桿，所述連接桿兩端設有清洗刷。
[0007]進一步改進在于：所述導向孔、導向桿、連接桿和清洗刷對應設有四組，所述伸縮缸上端通過齒輪與第二電機輸出端傳動，所述清洗刷為貼合攪拌箱側壁的弧形。
[0008]進一步改進在于：所述噴淋頭對稱設有多組，所述高壓噴頭傾斜設置在攪拌箱上
端兩側，所述噴淋頭和高壓噴頭均通過管道與環狀水箱連通。
[0009]進一步改進在于：所述第一電機輸出端與攪拌架連接，所述攪拌刷緊貼攪拌箱底部，所述伸縮刷洗機構與攪拌桿上的攪拌桿交錯設置，所述伸縮刷洗機構與攪拌桿同步轉動。
[0010]本技術的有益效果為：本技術通過攪拌刷配合可自轉的攪拌勺實現對涂料的充分混合分散攪拌，通過伸縮刷洗機構配合第二電機的驅動、噴淋頭和高壓噴頭使得攪拌箱內側壁可得到充分的刷洗，在攪拌箱清洗時攪拌刷也可充當清洗刷的作用對攪拌箱底部進行刷洗，清洗更加徹底，無需人工省時省力。
附圖說明
[0011]圖1為本技術主要結構圖。
[0012]圖2為本技術A處放大圖。
[0013]圖3為本技術連接桿與攪拌架俯視結構圖。
[0014]其中：1、攪拌箱；2、進料口；3、出料口；4、第一電機；5、攪拌架；6、攪拌刷；7、攪拌桿；8、轉軸套筒；9、攪拌勺；10、支架；11、第二電機；12、環狀水箱；13、噴淋頭；14、高壓噴頭；15、伸縮缸；16、連接環；17、軸承；18、導向孔；19、導向桿；20、連接桿；21、清洗刷。
具體實施方式
[0015]為了加深對本技術的理解，下面將結合實施例對本技術做進一步詳述，本實施例僅用于解釋本技術，并不構成對本技術保護范圍的限定。
[0016]根據圖1、2、3所示，本實施例提供了一種自動清洗的涂料分散攪拌裝置，包括攪拌分散機構和清洗機構，所述攪拌分散機構包括攪拌箱1、進料口2、出料口3、第一電機4、攪拌架5、攪拌刷6、攪拌桿7、轉軸套筒8和攪拌勺9，所述攪拌箱1兩側設有進料口2和出料口3，所述攪拌箱1下方設有第一電機4，所述攪拌箱1內部底端設有攪拌架5，所述攪拌架5下方設有攪拌刷6，所述攪拌架5上方對稱設有攪拌桿7，所述攪拌桿7上通過轉軸套筒8設有四組攪拌勺9，所述清洗機構包括伸縮刷洗機構、支架10、第二電機11、環狀水箱12、噴淋頭13和高壓噴頭14，所述攪拌箱1內部上方設有伸縮刷洗機構，所述攪拌箱1外部上方設有支架10，所述支架10上設有第二電機11，所述支架10下方設有環狀水箱12，所述攪拌箱1內頂部設有噴淋頭13，所述攪拌箱1上端兩側設有高壓噴頭14，所述第一電機4和第二電機11型號為Y90S-2。
[0017]所述伸縮刷洗機構包括伸縮缸15、連接環16、軸承17、導向孔18、導向桿19、連接桿20和清洗刷21，所述攪拌箱1上方和支架10之間貫穿設有伸縮缸15，所述伸縮缸15外側下端設有連接環16，所述連接環16通過軸承17與攪拌箱1頂部連接，所述連接環16上設有導向孔18，所述導向孔18中設有導向桿19，所述伸縮缸15和導向桿19下端設有連接桿20，所述連接桿20兩端設有清洗刷21。
[0018]所述導向孔18、導向桿19、連接桿20和清洗刷21對應設有四組，所述導向桿19配合導向孔18可使伸縮缸15不會發生上端轉動下端不轉的情況，所述伸縮缸15上端通過齒輪與第二電機11輸出端傳動，所述清洗刷21為貼合攪拌箱1側壁的弧形。
[0019]所述噴淋頭13對稱設有多組，所述高壓噴頭14傾斜設置在攪拌箱1上端兩側，所述噴淋頭13和高壓噴頭14均通過管道與環狀水箱12連通。
[0020]所述第一電機4輸出端與攪拌架5連接，所述攪拌刷6緊貼攪拌箱1底部，所述伸縮刷洗機構與攪拌桿7上的攪拌桿7交錯設置，所述伸縮刷洗機構與攪拌桿7同步轉動，避免伸縮刷洗機構伸縮時與攪拌桿7發生碰撞。
[0021]該自動清洗的涂料分散攪拌裝置通過攪拌刷6配合可自轉的攪拌勺9實現對涂料的充分混合分散攪拌，通過伸縮刷洗機構配合第二電機11的驅動、噴淋頭13和高壓噴頭14使得攪拌箱1內側壁可得到充分的刷洗，在攪拌箱1清洗時攪拌刷6也可充當清洗刷21的作用對攪拌箱1底部進行刷洗，清洗更加徹底，無需人工省時省力。
[0022]以上顯示和描述了本技術的基本原理、主要特征和優點。本行業的技術人員應該了解，本技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本技術的原理，在不脫離本技術精神和范圍的前提下，本技術還會有各種變化和改進本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種自動清洗的涂料分散攪拌裝置，其特征在于：包括攪拌分散機構和清洗機構，所述攪拌分散機構包括攪拌箱(1)、進料口(2)、出料口(3)、第一電機(4)、攪拌架(5)、攪拌刷(6)、攪拌桿(7)、轉軸套筒(8)和攪拌勺(9)，所述攪拌箱(1)兩側設有進料口(2)和出料口(3)，所述攪拌箱(1)下方設有第一電機(4)，所述攪拌箱(1)內部底端設有攪拌架(5)，所述攪拌架(5)下方設有攪拌刷(6)，所述攪拌架(5)上方對稱設有攪拌桿(7)，所述攪拌桿(7)上通過轉軸套筒(8)設有四組攪拌勺(9)，所述清洗機構包括伸縮刷洗機構、支架(10)、第二電機(11)、環狀水箱(12)、噴淋頭(13)和高壓噴頭(14)，所述攪拌箱(1)內部上方設有伸縮刷洗機構，所述攪拌箱(1)外部上方設有支架(10)，所述支架(10)上設有第二電機(11)，所述支架(10)下方設有環狀水箱(12)，所述攪拌箱(1)內頂部設有噴淋頭(13)，所述攪拌箱(1)上端兩側設有高壓噴頭(14)。2.根據權利要求1所述的一種自動清洗的涂料分散攪拌裝置，其特征在于：所述伸縮刷洗機構包括伸縮缸(15)、連接環(16)、軸承(17)、導向孔(18)、導向桿(19)、連接桿(20)和清洗刷(21)，所述攪拌箱...
【專利技術屬性】
技術研發人員：張琳琳，
申請(專利權)人：張琳琳，
類型：新型
國別省市：
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