本發明專利技術公開了一種(DBP)酯化反應節能工藝，將鄰苯二甲酸酐、正丁醇按質量比1：1加入到酯化釜中，再加入98%濃硫酸催化劑，通過蒸汽加熱升溫，酯化釜頂蒸出的醇蒸汽與水蒸汽進入酯化塔后，再經冷凝器冷凝后進入醇水分離罐進行醇水分離，分離后的回流醇從酯化塔頂加入，與酯化釜中蒸出的醇蒸汽與水蒸氣逆向接觸后從酯化釜底部回流進入酯化釜；當酯化釜溫度升高到130℃時，從酯化釜頂的醇水分離罐加入剩余正丁醇（循環醇），控制酯化釜反應溫度在130～150℃。該生產工藝可減少蒸汽用量，節能環保。節能環保。節能環保。
【技術實現步驟摘要】
一種鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)酯化反應節能工藝
[0001]本專利技術涉及增塑劑生產
，具體涉及一種鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)酯化反應節能工藝。
技術介紹
[0002]鄰苯二甲酸二丁酯是一種增塑效率高，用途廣泛的增塑劑產品，主要用作纖維素樹脂和聚氯乙烯制品的主增塑劑。具有優良的溶解性、分解性和粘著性，漆膜的柔軟性和穩定性亦佳。
[0003]然而傳統的生產工藝耗時長，能耗高，增塑劑生產酯化反應能耗占了主要成本。
技術實現思路
[0004]因此，針對上述的問題，本專利技術提出一種鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)酯化反應節能工藝，該生產工藝可減少蒸汽用量，縮短酯化反應時間，節能環保。
[0005]為實現上述目的，本專利技術的技術方案是提供了一種將鄰苯二甲酸酐、正丁醇按照質量比1：1加入到酯化釜中，再加入98%濃硫酸催化劑，通過蒸汽加熱升溫，蒸出的醇蒸汽與水蒸汽從酯化釜頂部進入酯化塔后，再經冷凝器冷凝后進入醇水分離罐進行醇水分離，分離后的回流醇從酯化塔頂加入，與酯化釜中蒸出的醇蒸汽與水蒸氣逆向接觸后從酯化釜底部回流進入酯化釜；當酯化釜溫度升高到130℃時，通過回收醇補加罐將剩余的正丁醇加入酯化釜，控制酯化釜反應溫度在130～150℃。
[0006]進一步改進的是：所用的鄰苯二甲酸酐與正丁醇的質量比為1：1.4，所用98%濃硫酸催化劑的質量占鄰苯二甲酸酐質量的0.45～0.65%。
[0007]進一步改進的是：前期投料將鄰苯二甲酸酐、部分正丁醇按照質量比1：1加入到酯化釜中時，再加入98%濃硫酸催化劑的質量占鄰苯二甲酸酐質量的0.5～0.6%。
[0008]進一步改進的是當酯化釜溫度升高到130℃時，將剩余的正丁醇從回收醇補加罐中通過流量控制閥均勻流速加入到醇水分離罐，再與回流醇酯從酯化塔頂加入，一同從酯化釜底部回流進入酯化釜，加入至酯化反應結束。
[0009]本專利技術所述的鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)酯化反應節能工藝，具有以下有益效果：1、本專利技術中所用的鄰苯二甲酸酐與正丁醇的質量比為1：1.4，在酯化反應中所用的正丁醇為過量加入，便于在酯化反應中，生成水與正丁醇形成共沸物帶入塔頂冷凝器被冷凝后，進入醇水分離罐中醇水分離，生成水定期排出系統。
[0010]2、本專利技術為了防止一次性將物料全部加入酯化釜中，使得物料過多導致酯化釜前期升溫慢，其次在酯化塔頂建立自動回流后，前期沒有反應的正丁醇會造成塔頂醇回流量大，醇回流量大，造成酯化釜需要大的熱量持續用來加熱，因此導致能耗高，所以前期先在酯化釜中投入的鄰苯二甲酸酐與正丁醇質量比為1：1，再加入質量占鄰苯二甲酸酐質量的0.45～0.65%的98%濃硫酸催化劑，在當酯化釜溫度升高到130℃時，從回收醇補加罐中將剩
余的正丁醇通過流量控制閥均勻流速加入到醇水分離罐，再通過醇水分離罐回流到酯化釜內，加入至酯化反應結束，這樣開始時酯化釜物料少，提升溫度快，很快可以提升到催化劑的活性溫度以上（130℃），保證酯化釜中材料之間反應迅速，通過后期補加正丁醇，減少了過量正丁醇在系統內循環量，隨著反應進行，部分醇逐漸被反應為酯，正丁醇再連續補加進去，降低了酯化釜的能耗。
附圖說明
[0011]圖1為本專利技術的流程結構示意圖。
具體實施方式
[0012]下面結合附圖和實施例，對本專利技術的具體實施方式作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本專利技術的技術方案，而不能以此來限制本專利技術的保護范圍。
[0013]一種鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)酯化反應節能工藝，所用的原料質量含量為鄰苯二甲酸酐10500kg，正丁醇14500kg，98%濃硫酸催化劑59kg；將鄰苯二甲酸酐10500kg、正丁醇10500kg（即質量比1：1）加入到酯化釜1中，再加入98%濃硫酸催化劑59kg，通過蒸汽加熱升溫，酯化釜1頂蒸出的醇蒸汽與水蒸汽進入酯化塔2后，再經冷凝器3冷凝后進入醇水分離罐4進行醇水分離，分離后的回流醇從酯化塔2頂加入，與酯化釜1中蒸出的醇蒸汽與水蒸氣逆向接觸后從酯化釜1底部回流進入酯化釜；當酯化釜1溫度升高到130℃時，將剩余的正丁醇從回收醇補加罐5中通過流量控制閥6均勻流速加入到醇水分離罐4，再與回流醇酯從酯化塔2頂加入，一同從酯化釜1底部回流進入酯化釜1，加入至酯化反應結束。
[0014]以上顯示和描述了本專利技術的基本原理和主要特征及其優點，本行業的技術人員應該了解，本專利技術不受上述實施例的限制，上述實施例和說明中描述的只是說明本專利技術的原理，在不脫離本專利技術精神和范圍的前提下，本專利技術還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本專利技術范圍內，本專利技術要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
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【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)酯化反應節能工藝，其特征在于：將鄰苯二甲酸酐、正丁醇按照質量比1：1加入到酯化釜中，再加入98%濃硫酸催化劑，通過蒸汽加熱升溫，蒸出的醇蒸汽與水蒸汽從酯化釜頂部進入酯化塔后，再經冷凝器冷凝后進入醇水分離罐進行醇水分離，分離后的回流醇從酯化塔頂加入，與酯化釜中蒸出的醇蒸汽與水蒸氣逆向接觸后從酯化釜底部回流進入酯化釜；當酯化釜溫度升高到130℃時，通過回收醇補加罐將剩余的正丁醇加入酯化釜，控制酯化釜反應溫度在130～150℃。2.根據權利要求1所述的一種鄰苯二甲酸二丁酯(DBP)酯化反應節能工藝，其特征在于：所用的鄰苯二甲酸酐與正丁醇的質量比為...
【專利技術屬性】
技術研發人員：吳軍，陳樹健，李紅波，
申請(專利權)人：福建春達化工有限公司，
類型：發明
國別省市：
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