本實用新型專利技術(shù)公開了一種自動化噴漆生產(chǎn)線，包括工作臺和傳送帶，所述工作臺頂部的左端安裝有第二殼體，所述第二殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有第一噴頭，所述第二殼體頂部的左端固定連接有涂料箱，所述涂料箱的內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動連接有攪拌棒，所述涂料箱頂部的中端固定安裝有電機，所述電機的輸出軸與攪拌棒固定連接。本實用新型專利技術(shù)通過電機、泵機、風(fēng)機、吸氣管、攪拌棒、第一噴頭、第二噴頭、溫度感應(yīng)器、電熱絲和空氣流速檢測器相互配合，解決了現(xiàn)有的一些機械化設(shè)備還是將噴漆過程和烘干過程單獨加工，無法保證噴漆過程的連續(xù)性，涂料長時間放置會產(chǎn)生沉淀，從而影響噴漆效果，并且不便于人們根據(jù)需求控制烘干的溫度和風(fēng)速的問題。需求控制烘干的溫度和風(fēng)速的問題。需求控制烘干的溫度和風(fēng)速的問題。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種自動化噴漆生產(chǎn)線
[0001]本技術(shù)涉及噴漆生產(chǎn)線
，具體為一種自動化噴漆生產(chǎn)線。
技術(shù)介紹
[0002]在人們越來越追求華麗外形的大環(huán)境下，噴漆技術(shù)越來越成熟，在現(xiàn)有技術(shù)中，最原始的方法為人工噴漆的方法，但是其工作效率低，對工人技術(shù)要求較高，導(dǎo)致工人勞動強度大，并且給工人帶來嚴重的職業(yè)病的缺陷，在工業(yè)的發(fā)展過程中，出現(xiàn)了機械化生產(chǎn)代替人工操作，并且通過機械手噴漆保證了噴漆的均勻性，并且在一定程度上降低了工人的勞動強度，但是現(xiàn)有的一些機械化設(shè)備還是將噴漆過程和烘干過程單獨加工，無法保證噴漆過程的連續(xù)性，涂料長時間放置會產(chǎn)生沉淀，從而影響噴漆效果，并且不便于人們根據(jù)需求控制烘干的溫度和風(fēng)速，為此，我們提出一種自動化噴漆生產(chǎn)線。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種自動化噴漆生產(chǎn)線，具備放置涂料產(chǎn)生沉淀，且方便人們調(diào)節(jié)烘干溫度和風(fēng)速的優(yōu)點，解決了現(xiàn)有的一些機械化設(shè)備還是將噴漆過程和烘干過程單獨加工，無法保證噴漆過程的連續(xù)性，涂料長時間放置會產(chǎn)生沉淀，從而影響噴漆效果，并且不便于人們根據(jù)需求控制烘干的溫度和風(fēng)速的問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種自動化噴漆生產(chǎn)線，包括工作臺和傳送帶，所述工作臺頂部的左端安裝有第二殼體，所述第二殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有第一噴頭，所述第二殼體頂部的左端固定連接有涂料箱，所述涂料箱的內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動連接有攪拌棒，所述涂料箱頂部的中端固定安裝有電機，所述電機的輸出軸與攪拌棒固定連接，所述涂料箱的右側(cè)固定安裝有泵機，所述泵機吸水口的管道貫穿涂料箱頂部的右端并延伸至涂料箱內(nèi)腔的下部，所述泵機出水口的管道與第一噴頭固定連接，所述工作臺頂部的右端固定連接有第一殼體，所述第一殼體內(nèi)腔的頂部固定連接有第二噴頭，所述第一殼體的頂部通過支架固定連接有熱氣箱，所述熱氣箱的內(nèi)腔固定安裝有電熱絲，所述熱氣箱內(nèi)腔頂部的中端固定安裝有溫度感應(yīng)器，所述第一殼體頂部的右端固定安裝有風(fēng)機，所述風(fēng)機的吸氣口固定連接有吸氣管，所述吸氣管的另一端與熱氣箱底部的右端固定連接，所述吸氣管的內(nèi)腔固定安裝有空氣流速檢測器，所述風(fēng)機出氣口的管道與第二噴頭固定連接。
[0005]優(yōu)選的，所述傳送帶貫穿第二殼體和第一殼體的內(nèi)腔，所述工作臺底部的四周均固定連接有支撐腿。
[0006]優(yōu)選的，所述涂料箱頂部的左端開設(shè)有注料口，所述涂料箱內(nèi)腔左側(cè)的底部開設(shè)有排料口，所述排料口的內(nèi)腔活動安裝有閥門。
[0007]優(yōu)選的，所述熱氣箱頂部的左端開設(shè)有通氣孔，所述通氣孔的孔徑與防塵網(wǎng)的孔徑相等。
[0008]優(yōu)選的，所述工作臺正面的左端固定安裝有顯示器，所述工作臺正面的右端固定
安裝有PLC控制器。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果如下：
[0010]本技術(shù)通過傳送帶，可以將物品從左向右輸送，利用泵機和第一噴頭，可以將涂料箱內(nèi)的涂料吸出，并噴在物品上，達到噴漆的效果，利用電機和攪拌棒，可以對涂料箱內(nèi)的物料進行攪拌，使得涂料混合更加均勻，并且可有防止產(chǎn)生沉淀，提高噴涂效果，利用電熱絲，可以通電發(fā)熱，從而加熱熱氣箱內(nèi)的空氣，利用風(fēng)機和吸氣管，可以將熱氣吸出，并將熱氣送入第二噴頭內(nèi)，利用第二噴頭將熱氣噴在噴漆后的物品上，達到烘干的作用，利用溫度感應(yīng)器，可以檢測到熱氣箱內(nèi)的溫度，利用空氣流速檢測器，可以檢測到吸氣管內(nèi)的空氣流速，從而方便人們對烘干的溫度和風(fēng)速進行調(diào)控，解決了現(xiàn)有的一些機械化設(shè)備還是將噴漆過程和烘干過程單獨加工，無法保證噴漆過程的連續(xù)性，涂料長時間放置會產(chǎn)生沉淀，從而影響噴漆效果，并且不便于人們根據(jù)需求控制烘干的溫度和風(fēng)速的問題。
附圖說明
[0011]此處所說明的附圖用來提供對本申請的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本申請的示意性實施例及其說明用于解釋本申請，并不構(gòu)成對本申請的不當限定，在附圖中：
[0012]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本技術(shù)主視狀態(tài)下剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖3為本技術(shù)圖2中A處放大結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖中：1、工作臺；2、第一殼體；3、PLC控制器；4、顯示器；5、傳送帶；6、第二殼體；7、涂料箱；8、電機；9、泵機；10、熱氣箱；11、風(fēng)機；12、吸氣管；13、支撐腿；14、攪拌棒；15、注料口；16、第一噴頭；17、通氣孔；18、第二噴頭；19、溫度感應(yīng)器；20、電熱絲；21、空氣流速檢測器。
具體實施方式
[0016]下面將結(jié)合本技術(shù)實施例中的附圖，對本技術(shù)實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術(shù)一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒炯夹g(shù)中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術(shù)保護的范圍。
[0017]在技術(shù)的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“設(shè)置有”、“連接”等，應(yīng)做廣義理解，例如“連接”，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本技術(shù)中的具體含義。
[0018]本技術(shù)的工作臺1、第一殼體2、PLC控制器3、顯示器4、傳送帶5、第二殼體6、涂料箱7、電機8、泵機9、熱氣箱10、風(fēng)機11、吸氣管12、支撐腿13、攪拌棒14、注料口15、第一噴頭16、通氣孔17、第二噴頭18、溫度感應(yīng)器19、電熱絲20和空氣流速檢測器21部件均為通用標準件或本領(lǐng)域技術(shù)人員知曉的部件，其結(jié)構(gòu)和原理都為本技術(shù)人員均可通過技術(shù)手冊得知或通過常規(guī)實驗方法獲知。
[0019]請參閱圖1-3，一種自動化噴漆生產(chǎn)線，包括工作臺1和傳送帶5，工作臺1頂部的左
端安裝有第二殼體6，第二殼體6內(nèi)腔的頂部固定連接有第一噴頭16，第二殼體6頂部的左端固定連接有涂料箱7，涂料箱7的內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動連接有攪拌棒14，涂料箱7頂部的中端固定安裝有電機8，電機8的輸出軸與攪拌棒14固定連接，涂料箱7的右側(cè)固定安裝有泵機9，泵機9吸水口的管道貫穿涂料箱7頂部的右端并延伸至涂料箱7內(nèi)腔的下部，泵機9出水口的管道與第一噴頭16固定連接，工作臺1頂部的右端固定連接有第一殼體2，第一殼體2內(nèi)腔的頂部固定連接有第二噴頭18，第一殼體2的頂部通過支架固定連接有熱氣箱10，熱氣箱10的內(nèi)腔固定安裝有電熱絲20，熱氣箱10內(nèi)腔頂部的中端固定安裝有溫度感應(yīng)器19，第一殼體2頂部的右端固定安裝有風(fēng)機11，風(fēng)機11的吸氣口固定連接有吸氣管12，吸氣管12的另一端與熱氣箱10底部的右端固定連接，吸氣管12的內(nèi)腔固定安裝有空氣流速檢測器21，風(fēng)機11出氣口的管道與第二噴頭18固定連接，傳送帶5貫穿第二殼體6和第一殼體2的內(nèi)腔，工作臺1底部的四周均固定連接有支撐腿13，涂料箱7頂部的左端開設(shè)有注料口15，涂料箱7內(nèi)腔左側(cè)的底部本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種自動化噴漆生產(chǎn)線，包括工作臺(1)和傳送帶(5)，其特征在于：所述工作臺(1)頂部的左端安裝有第二殼體(6)，所述第二殼體(6)內(nèi)腔的頂部固定連接有第一噴頭(16)，所述第二殼體(6)頂部的左端固定連接有涂料箱(7)，所述涂料箱(7)的內(nèi)腔通過軸承轉(zhuǎn)動連接有攪拌棒(14)，所述涂料箱(7)頂部的中端固定安裝有電機(8)，所述電機(8)的輸出軸與攪拌棒(14)固定連接，所述涂料箱(7)的右側(cè)固定安裝有泵機(9)，所述泵機(9)吸水口的管道貫穿涂料箱(7)頂部的右端并延伸至涂料箱(7)內(nèi)腔的下部，所述泵機(9)出水口的管道與第一噴頭(16)固定連接，所述工作臺(1)頂部的右端固定連接有第一殼體(2)，所述第一殼體(2)內(nèi)腔的頂部固定連接有第二噴頭(18)，所述第一殼體(2)的頂部通過支架固定連接有熱氣箱(10)，所述熱氣箱(10)的內(nèi)腔固定安裝有電熱絲(20)，所述熱氣箱(10)內(nèi)腔頂部的中端固定安裝有溫度感應(yīng)器(19)，所述第一殼體(2)頂部的右端固定安裝有風(fēng)機(11)，所述風(fēng)機...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：汪鳳花，易志鵬，
申請(專利權(quán))人：易志鵬，
類型：新型
國別省市：
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