一種3D曲面玻璃及其制備方法、手機蓋板技術

本發明專利技術屬于3D曲面玻璃制造技術領域，具體涉及一種3D曲面玻璃及其制備方法、手機蓋板。其中3D曲面玻璃的制備方法，包括以下步驟：制備光固化組合物溶液；將光固化組合物溶液注入透明模具；對透明模具中的光固化組合物溶液進行紫外光固化后，脫模，得到3D曲面玻璃。本發明專利技術的3D曲面玻璃，通過將光固化組合物的溶液注入透明模具，并通過紫外光對光固化組合物的進行紫外光固化，使光固化組合物與2.5D玻璃粘接在一起，并形成3D曲面。本發明專利技術中3D曲面玻璃的制備方法，減少了傳統手機3D玻璃蓋板生產加工工藝的流程中的熱彎工序，簡化了3D玻璃的生產加工流程，降低了3D曲面玻璃的成本。降低了3D曲面玻璃的成本。降低了3D曲面玻璃的成本。

【技術實現步驟摘要】
一種3D曲面玻璃及其制備方法、手機蓋板


[0001]本專利技術屬于3D曲面玻璃制造
，具體涉及一種3D曲面玻璃及其制備方法、手機蓋板。

技術介紹

[0002]3D曲面玻璃具有輕薄、透明潔凈、抗指紋、防眩光、堅硬、耐刮傷、耐候性佳等優良性能。其外觀具有產品特殊設計新穎性與質感佳，又可增加弧形邊緣觸控功能帶來出色的觸控手感、無線充電機能，并能解決天線布置空間不足及增強收訊功能，使產品更美觀出色，產品設計差異化使消費者更能青睞。常用于高端智能手機和平板電腦、可穿戴式設備、儀表板及工業用電腦等終端產品的面板保護玻璃。
[0003]傳統手機3D玻璃蓋板生產加工工藝的流程主要包括：工程
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開料開孔
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精雕
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研磨
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清洗
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熱彎
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拋光
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檢測
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鋼化
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UV轉印
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鍍膜(PVD)
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印刷(絲印、噴涂)
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貼合
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貼膜
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包裝等，制備工藝復雜且流程長，品質要求高，良率低，導致其價格昂貴。

技術實現思路

[0004]本專利技術提供了一種3D曲面玻璃及其制備方法、手機蓋板。
[0005]為了解決上述技術問題，本專利技術提供了一種3D曲面玻璃的制備方法，包括以下步驟：制備光固化組合物溶液；將光固化組合物溶液注入透明模具；對透明模具中的光固化組合物溶液進行紫外光固化后，脫模，制得3D曲面玻璃。
[0006]第二方面，本專利技術還提供了一種3D曲面玻璃，包括：2.5D玻璃；所述2.5D玻璃的背面粘接有光固化組合物；所述光固化組合物的兩端在2.5D玻璃的背面伸出有3D曲面的側壁。
[0007]第三方面，本專利技術還提供了一種手機蓋板，包括：如前所述的3D曲面玻璃。
[0008]本專利技術的有益效果是，本專利技術的3D曲面玻璃，通過將光固化組合物的溶液注入透明模具，并通過紫外光對光固化組合物的進行紫外光固化，使光固化組合物與2.5D玻璃粘接在一起，并形成3D曲面。本專利技術中3D曲面玻璃的制備方法，減少了傳統手機3D玻璃蓋板生產加工工藝的流程中的熱彎工序，簡化了3D玻璃的生產加工流程，降低了3D曲面玻璃的成本。
[0009]本專利技術的其他特征和優點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本專利技術而了解。
[0010]為使本專利技術的上述目的、特征和優點能更明顯易懂，下文特舉較佳實施例，并配合所附附圖，作詳細說明如下。
附圖說明
[0011]為了更清楚地說明本專利技術具體實施方式或現有技術中的技術方案，下面將對具體實施方式或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的
附圖是本專利技術的一些實施方式，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0012]圖1是本專利技術的3D曲面玻璃以及透明模具的結構示意圖；
[0013]圖2是本專利技術的3D曲面玻璃的結構示意圖。
[0014]圖中：
[0015]1-2.5D玻璃；2-光固化組合物；3-透明模具；31-凸模；32-凹模；4-3D曲面。
具體實施方式
[0016]為使本專利技術實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本專利技術的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0017]為了降低3D曲面玻璃的加工成本，如圖1所示，本專利技術提供了一種3D曲面玻璃的制備方法，包括以下步驟：制備光固化組合物溶液；將光固化組合物溶液注入透明模具3；對透明模具3中的光固化組合物溶液進行紫外光固化后，脫模，得到3D曲面玻璃。
[0018]其中，可選的，所述透明模具3包括：凸模31和凹模32；所述凸模(31)與凹模(32)中至少一個為透明玻璃；其中所述凸模31的兩側邊為凹型；所述凹模32的兩相對側的內壁為凸型；所述凹模32的底部放置有2.5D玻璃1。
[0019]可選的，所述透明模具3可以根據3D曲面玻璃按要求設計。
[0020]具體的，將2.5D玻璃1正面朝下放置于凹模32的底部，注入光固化組合物溶液使其分布于所述2.5D玻璃1的背面；放入凸模31，使光固化組合物溶液進入凸模31兩側；對光固化組合物溶液進行紫外光固化，使光固化組合物2與2.5D玻璃1的背面粘接在一起，脫除透明模具3，并對形成的3D曲面進行拋光打磨后，得到3D曲面玻璃。
[0021]其中，可選的，所述光固化組合物的成分包括：改性丙烯酸樹脂低聚物、活性稀釋劑和光引發劑；且所述改性丙烯酸樹脂低聚物、活性稀釋劑、光引發劑的重量份數分別為：50～70份、30～50份、0.1～3份。
[0022]可選的，所述光固化組合物中還可以添加附著力添加劑、脫模劑、消泡劑等助劑。
[0023]其中，所述改性丙烯酸樹脂低聚物的數均分子量可以但不限于為500～100000，如1000、20000、50000、80000；玻璃化轉變溫度不低于50℃。
[0024]可選的，所述活性稀釋劑可以但不限于為丙烯酸異冰片酯、甲基丙烯酸、丙烯酰嗎啉、丙烯酸磷酸酯類單體中的一種或多種。
[0025]可選的，所述光引發劑可以但不限于為2,4,6-三甲基苯甲酰基苯基膦酸乙酯、1-羥基環己基苯基酮、(2,4,6-三甲基苯甲酰基)二苯基氧化膦、氧-苯基-乙酸2-[2-氧代-2-苯基-乙酰氧基-乙氧基]-乙酯、氧-苯基-乙酸2-[2-羥基-乙氧基]-乙酯、2-羥基-2-甲基-1-苯基-1-丙酮、苯基雙(2,4,6-三甲基苯甲酰基)氧化膦、碘鎓(4-甲基苯基)[4-(2-甲基丙基)苯基]-六氟磷酸鹽中的一種或多種。
[0026]可選的，所述紫外光固化的紫外光能量可以但不限于為1500mJ/cm2。
[0027]本專利技術中3D曲面玻璃的制備方法，采用將光固化組合物與2.5D玻璃相貼合的方式，使光固化組合物在透明模具3內形成3D曲面，減少了傳統手機3D玻璃蓋板生產加工工藝
的流程中的熱彎工序，簡化了3D玻璃的生產加工流程，降低了3D曲面玻璃的成本。其中，所述光固化組合物2不僅形成了3D曲面玻璃的彎曲面，同時還在2.5D玻璃的背面增加了粘接面。
[0028]進一步，如圖2所示，本專利技術還提供了一種3D曲面玻璃，包括：2.5D玻璃1；所述2.5D玻璃1的背面粘接有光固化組合物2；所述光固化組合物2的兩端在2.5D玻璃的背面伸出有3D曲面4的側壁。
[0029]進一步，本專利技術還提供了一種手機蓋板，包括：如前所述的3D曲面玻璃。
[0030]列舉部分實施例
[0031]實施例1
[0032]將CN159N本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種3D曲面玻璃的制備方法，其特征在于，包括以下步驟：制備光固化組合物溶液；將光固化組合物溶液注入透明模具(3)；對透明模具(3)中的光固化組合物溶液進行紫外光固化后，脫模，得到3D曲面玻璃。2.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述透明模具(3)包括：凸模(31)和凹模(32)；其中所述凸模(31)與凹模(32)中至少一個為透明玻璃；所述凸模(31)的兩側邊為凹型；所述凹模(32)的兩相對側的內壁為凸型；所述凹模(32)的底部放置有2.5D玻璃(1)。3.如權利要求1所述的制備方法，其特征在于，所述光固化組合物的成分包括：改性丙烯酸樹脂低聚物、活性稀釋劑和光引發劑；其中所述改性丙烯酸樹脂低聚物、活性稀釋劑、光引發劑的質量份數分別為：50～70份、30～50份、0.1～3份。4.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述改性丙烯酸樹脂低聚物的數均分子量為500～100000，玻璃化轉變溫度不低于50℃。5.如權利要求3所述的制備方法，其特征在于，所述活性...

【專利技術屬性】
技術研發人員：姜愛葉，顏冬，
申請(專利權)人：新綸科技常州有限公司，
類型：發明
國別省市：