本發(fā)明專利技術(shù)提供了一種秸桿木塑復(fù)合板材固化生產(chǎn)設(shè)備，涉及建筑材料技術(shù)領(lǐng)域，包括：用以輸送混凝土板的傳送裝置，用以將秸桿木塑復(fù)合板移動至混凝土板上方的轉(zhuǎn)運裝置，用以對混凝土板、秸桿木塑復(fù)合板結(jié)合面之間進(jìn)行蒸汽預(yù)熱處理的蒸汽散發(fā)裝置，以及用以對混凝土板、秸桿木塑復(fù)合板結(jié)合面上進(jìn)行均勻涂膠的涂膠裝置；該設(shè)備首先對混凝土板與木塑復(fù)合板之間的粘結(jié)面通過蒸汽進(jìn)行清理，另一方面對其進(jìn)行預(yù)熱且保持粘結(jié)面的微量濕潤狀態(tài)，從而保證結(jié)構(gòu)膠在較佳的溫度、濕潤度、微壓狀態(tài)下進(jìn)行界面的結(jié)合，從根本上解決了界面結(jié)合力不強的問題，有效防止秸桿木塑復(fù)合板材在后期使用過程中的開裂問題，且該設(shè)備生產(chǎn)效率高，適于大批量連續(xù)生產(chǎn)需求。連續(xù)生產(chǎn)需求。連續(xù)生產(chǎn)需求。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
秸桿木塑復(fù)合板材固化生產(chǎn)設(shè)備
[0001]本專利技術(shù)涉及建筑材料
，尤其涉及一種秸桿木塑復(fù)合板材及其制備方法、固化生產(chǎn)設(shè)備、應(yīng)用。
技術(shù)介紹
[0002]秸稈是成熟農(nóng)作物莖葉(穗)部分的總稱，通常指小麥、水稻、玉米、薯類、油菜、棉花、甘蔗和其它農(nóng)作物在收獲籽實后的剩余部分。農(nóng)作物光合作用的產(chǎn)物有一半以上存在于秸稈中，秸稈富含氮、磷、鉀、鈣、鎂和有機質(zhì)等，是一種具有多用途的可再生的生物資源。
[0003]現(xiàn)有裝修過程中，隨著人們生活水平的提高，通常在客廳鋪裝地板磚，該地板磚大致分為三類，一是真正由整塊原木修整而成的木質(zhì)原木板磚，優(yōu)點是紋理清晰，品質(zhì)好，缺點就是需要大量的原木材，成本高，不適應(yīng)當(dāng)前節(jié)能減排的發(fā)展需要，二是實木膠合板磚，此類磚由木質(zhì)粉末與各類膠粘劑壓合成型，其最大的缺點是遇水，發(fā)生翹曲變形，穩(wěn)定性不強等，三是人造仿木質(zhì)板磚，將普通建筑材料制成磚型，然后再表層涂刷仿木質(zhì)油漆等，此類地板磚長久使用掉漆后，失去原有光澤，沒有體現(xiàn)出木質(zhì)的真實感或高檔感，于是，本申請針對如何充分利用大量價格廉低，資源豐富的秸桿資源來制備出一種木塑復(fù)合板材，從而提供了一種新的方法與思路。
技術(shù)實現(xiàn)思路
[0004]有鑒于此，本專利技術(shù)的目的在于提供一種秸桿木塑復(fù)合板材固化生產(chǎn)設(shè)備，該設(shè)備首先對混凝土板與木塑復(fù)合板之間的粘結(jié)面一邊通過蒸汽進(jìn)行清理，另一方面對其進(jìn)行預(yù)熱且保持粘結(jié)面的微量濕潤狀態(tài)，從而保證下一步結(jié)構(gòu)膠在較佳的溫度、濕潤度、微壓狀態(tài)下進(jìn)行界面的結(jié)合，從根本上解決了二者界面結(jié)合力不強的問題，有效防止秸桿木塑復(fù)合板材在后期使用過程中的開裂問題，且該設(shè)備生產(chǎn)效率高，適于大批量連續(xù)生產(chǎn)需求。
[0005]為實現(xiàn)以上目的，第一方面，本專利技術(shù)提供了一種秸桿木塑復(fù)合板材，由通過壓合粘結(jié)的基層、中間粘結(jié)層、表層三層結(jié)構(gòu)組成；
[0006]所述基層為固化混凝土板，由以下幾種組分混合均勻并通過模具成型后固化形成混凝土板，各組分按重量配比為：水泥25～30份，砂子80～85份，石子95～100份，礦粉90～120份，減水劑5～10份，水110～120份；
[0007]所述中間粘結(jié)層為結(jié)構(gòu)膠，涂覆于基層與表層之間，起粘結(jié)作用；
[0008]所述表層為秸桿木塑復(fù)合板，由以下幾種組分混合均勻后通過壓延形成木質(zhì)薄板，各組分按重量配比為：秸桿粉末20～25份，原木復(fù)合粉15～25份，天然樹脂0.5～2份，高密度聚乙烯60～70份，納米氧化鋅粉0.5～2份，增塑劑1～2份。
[0009]進(jìn)一步地，由通過壓合粘結(jié)的基層、中間粘結(jié)層、表層三層結(jié)構(gòu)組成；
[0010]所述基層為固化混凝土板，由以下幾種組分混合均勻并通過模具成型后固化形成混凝土板，各組分按重量配比為：水泥28份，砂子82份，石子98份，礦粉110份，減水劑8份，水115份；
[0011]所述中間粘結(jié)層為結(jié)構(gòu)膠，涂覆于基層與表層之間，起粘結(jié)作用；
[0012]所述表層為秸桿木塑復(fù)合板，由以下幾種組分混合均勻后通過壓延形成木質(zhì)薄板，各組分按重量配比為：秸桿粉末22份，原木復(fù)合粉20份，天然樹脂1.5份，高密度聚乙烯65份，納米氧化鋅粉1.5份，增塑劑1.5份。
[0013]進(jìn)一步地，所述水泥標(biāo)號為42.5。
[0014]進(jìn)一步地，所述礦粉為礦渣粉。
[0015]進(jìn)一步地，所述減水劑為聚羧酸高性能減水劑，減水劑含固量不低于20％，減水率不低于25％。
[0016]進(jìn)一步地，所述結(jié)構(gòu)膠可以采用襄樊聯(lián)基膠粘劑廠生產(chǎn)的BD811高強度結(jié)構(gòu)膠，按質(zhì)量比A:B＝4:1或體積比3:1將A、B兩組份混合均勻后使用。
[0017]進(jìn)一步地，所述砂子粒徑為<2mm，石子粒徑為4～15mm。
[0018]進(jìn)一步地，所述秸桿為小麥、水稻、玉米桔桿中的一種或多種，洗凈曬干后粉碎成秸桿粉末，秸桿粉末中，粒度為0.3-0.5mm的占30％-40％、粒度為＜0.3mm的占60％-70％。
[0019]進(jìn)一步地，所述原木復(fù)合粉為，按重量百分?jǐn)?shù)：高密度聚乙烯60％～70％、原木粉30％～40％進(jìn)行配比，經(jīng)混煉、破碎、細(xì)磨、篩分后，制成粒徑為0.1～0.3mm的原木復(fù)合粉；其中原木粉為水曲柳、樺木、核桃木、槐木、海棠木、櫸木、櫻桃木、龍眼木、香樟中的一種或多種，皆為原木加工剩余物，包括邊角料、刨花、鋸末等，經(jīng)粉碎、烘干后形成的原木粉。
[0020]第二方面，本專利技術(shù)還提供了一種秸桿木塑復(fù)合板材的制備方法，包括以下步驟：
[0021]S1、基層成形：基層為固化混凝土板，將由以下幾種組分混合均勻并通過模具成型后固化成混凝土板，其中各組分的重量配比為：水泥25～30份，砂子80～85份，石子95～100份，礦粉90～120份，減水劑5～10份，水110～120份；
[0022]S2、中間粘結(jié)層配制：中間粘結(jié)層為結(jié)構(gòu)膠，將結(jié)構(gòu)膠的A、B兩組份按質(zhì)量比A:B＝4:1或體積比3:1混合均勻，備用；
[0023]S3、表層成形：表層為秸桿木塑復(fù)合板，由以下幾種組分混合均勻后通過壓延形成木質(zhì)薄板，各組分按重量配比為：秸桿粉末20～25份，原木復(fù)合粉15～25份，天然樹脂0.5～2份，高密度聚乙烯60～70份，納米氧化鋅粉0.5～2份，增塑劑1～2份；經(jīng)壓延成形制成0.8～2mm厚的秸桿木塑復(fù)合板，其中，壓延成形溫度為220～280℃、成形壓力為400～500MPa、保溫保壓時間為15～30min，冷卻介質(zhì)為液態(tài)氮；
[0024]S4、板材粘結(jié)壓制成形：分別對混凝土板、秸桿木塑復(fù)合板的粘結(jié)壓制面進(jìn)行清理，然后對粘結(jié)壓制面通過蒸汽預(yù)熱30～50℃，將S2中的結(jié)構(gòu)膠均勻涂覆于混凝土板、秸桿木塑復(fù)合板結(jié)合面上，然后使混凝土板、秸桿木塑復(fù)合板在微壓狀態(tài)下粘結(jié)、固化，制得秸桿木塑復(fù)合板材。
[0025]進(jìn)一步地，秸桿為小麥、水稻、玉米桔桿中的一種或多種，將其洗凈曬干后粉碎成秸桿粉末，秸桿粉末中，粒度為0.3-0.5mm的占30％-40％、粒度為＜0.3mm的占60％-70％。
[0026]進(jìn)一步地，所述原木復(fù)合粉為，按重量百分?jǐn)?shù)：高密度聚乙烯60％～70％、原木粉30％～40％進(jìn)行配比，經(jīng)混煉、破碎、細(xì)磨、篩分后，制成粒徑為0.1～0.3mm的原木復(fù)合粉；其中原木粉為水曲柳、樺木、核桃木、槐木、海棠木、櫸木、櫻桃木、龍眼木、香樟中的一種或多種，皆為原木加工剩余物，包括邊角料、刨花、鋸末等，經(jīng)粉碎、烘干后形成的原木粉。
[0027]進(jìn)一步地，步驟S4中，固化過程為：在20～25℃溫度環(huán)境中，固化24小時；或在20～
25℃溫度環(huán)境中，固化2小時，后升溫至70～80℃溫度環(huán)境下，固化2小時后可投入使用。
[0028]第三方面，本專利技術(shù)提供了一種秸桿木塑復(fù)合板材的固化生產(chǎn)設(shè)備，包括：用以橫向輸送混凝土板的傳送裝置，用以將秸桿木塑復(fù)合板移動至混凝土板上方的轉(zhuǎn)運裝置，用以對混凝土板、秸桿木塑復(fù)合板結(jié)合面之間進(jìn)行蒸汽預(yù)熱處理的蒸汽散發(fā)裝置，以及用以對混凝土板、秸桿木塑復(fù)合板結(jié)合面上進(jìn)行本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種秸桿木塑復(fù)合板材固化生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于，包括：用以橫向輸送混凝土板的傳送裝置（1），用以將秸桿木塑復(fù)合板移動至混凝土板上方的轉(zhuǎn)運裝置（2），用以對混凝土板、秸桿木塑復(fù)合板結(jié)合面之間進(jìn)行蒸汽預(yù)熱處理的蒸汽散發(fā)裝置（3），以及用以對混凝土板、秸桿木塑復(fù)合板結(jié)合面上進(jìn)行均勻涂膠的涂膠裝置（4）；所述轉(zhuǎn)運裝置（2）包括：繞豎直軸轉(zhuǎn)動的懸架（21），用以驅(qū)動懸架（21）轉(zhuǎn)動的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動機構(gòu)，通過升降機構(gòu)（22）與懸架（21）連接的安裝板（23），以及位于安裝板（23）底端用以吸取秸桿木塑復(fù)合板的吸盤（24）；所述蒸汽散發(fā)裝置（3）包括：中空的殼體（31），殼體（31）上分別朝向混凝土板、秸桿木塑復(fù)合板開設(shè)的出氣孔（32），以及與殼體（31）內(nèi)部相通給其通入蒸汽的進(jìn)氣管（33）；所述涂膠裝置（4）包括：安裝架（41），其上繞水平軸轉(zhuǎn)動安裝的滾筒刷（42），驅(qū)動滾筒刷（42）轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機（43），以及安裝架（41）上沿滾筒刷（42）軸線均布設(shè)置且噴口朝向滾筒刷（42）刷面的噴膠嘴（44）；所述噴膠嘴（44）另一端通過泵與儲膠罐管路連接；所述蒸汽散發(fā)裝置（3）...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蔡明遠(yuǎn)，賀江美，孫鐵平，賀日坤，
申請(專利權(quán))人：長沙創(chuàng)遠(yuǎn)環(huán)保科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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