本發明專利技術公開了一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置，包括定位套管、倒刺錐和彈性伸縮軸，所述倒刺錐由圓錐體和截面為鋸齒狀的環形圈構成。本發明專利技術中，設置定位套管，在定位套管內彈性連接倒刺錐，倒刺錐可以抖動去，其抖動的動力來源于流動的罐裝液，定位套管內表壁設置環形導流板，倒刺錐由圓錐體和環形板構成，環形導流板可以將從倒刺錐上方注入的罐裝液導入圓錐體的錐面上，避免在定位套管的口部和位于口部內的側壁上產生積液，環形導流板固定套設在圓錐體的錐面其截面為鋸齒狀，圓錐體的下部設置匯聚環形槽，環形導流板和匯聚環形槽可以收集圓錐體表壁的罐裝液，避免在切換罐裝瓶時出現滴液的現象。裝瓶時出現滴液的現象。裝瓶時出現滴液的現象。
【技術實現步驟摘要】
一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置
[0001]本專利技術涉及食品灌裝
，尤其涉及一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置。
技術介紹
[0002]在食品加工領域中，油類，飲料類等液體的罐裝通常采用柱塞式罐裝機罐裝，罐裝管朝下，采用統一容量的液體瓶輪流盛接，在液體瓶切換間隙，在罐裝口內壁和底部位置會積存一定量的液體，流動好的罐裝液容易快速聚集滴落，流動性差的罐裝液容易堆積在罐裝口部，然后聚集延時滴落，上述兩種滴落的情況都會污染罐裝區，具體是罐裝臺面和罐裝瓶身，而且后一種情況會出現罐裝口罐裝液硬化的情況，由此還會污染經過的罐裝液。
[0003]為此，本專利技術提供一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置。
技術實現思路
[0004]本專利技術的目的在于：為了解決
技術介紹
中提到的問題，而提出的一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置。
[0005]為了實現上述目的，本專利技術采用了如下技術方案：
[0006]一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置，包括定位套管、倒刺錐和彈性伸縮軸，所述倒刺錐由圓錐體和截面為鋸齒狀的環形圈構成，所述環形圈固定套設在圓錐體的錐面上且為同軸心分布，所述圓錐體通過彈性伸縮軸安裝在定位套管內且為同軸心分布，該圓錐體的小端朝下，所述環形圈內表壁和圓錐體的錐面形成截流槽，所述定位套管的內周邊固定設置有同軸心分布的環形導流板，所述環形導流板為圓錐形且小端位于環形圈的下方，該環形導流板的小端和圓錐體間隙配合，所述圓錐體的錐面上且靠近錐底開設有匯聚環形槽，所述圓錐體的頂部設置有同軸心分布的轉軸，所述轉軸的頂部固定連接有葉輪，該葉輪上的葉片為周向非均勻分布。
[0007]作為上述技術方案的進一步描述：
[0008]所述圓錐體錐面上開設有至少兩個軸向分布的延時環形槽，該延時環形槽位于匯聚環形槽和環形圈之間。
[0009]作為上述技術方案的進一步描述：
[0010]所述葉輪上相鄰的若干葉片的長度小于其余葉片的長度。
[0011]作為上述技術方案的進一步描述：
[0012]所述定位套管的內周邊固定設置有位于環形導流板下方的環形擋板，所述定位套管的外周邊固定設置有補氣管，該補氣管與環形導流板和環形擋板構成的空間連通。
[0013]作為上述技術方案的進一步描述：
[0014]所述圓錐體的底部固定設置有聚流針。
[0015]作為上述技術方案的進一步描述：
[0016]所述圓錐體內開設有回流腔，所述回流腔內設置有離心轉臺，所述回流腔的內周
邊開設有連通匯聚環形槽的回流通道，所述轉軸的底部延伸至回流腔內并和離心轉臺固定連接。
[0017]作為上述技術方案的進一步描述：
[0018]所述離心轉臺的外表壁開設有周向均勻分布的凹槽。
[0019]綜上所述，由于采用了上述技術方案，本專利技術的有益效果是：
[0020]1、本專利技術中，設置定位套管，在定位套管內彈性連接倒刺錐，倒刺錐可以抖動去，其抖動的動力來源于流動的罐裝液，定位套管內表壁設置環形導流板，倒刺錐由圓錐體和環形板構成，環形導流板可以將從倒刺錐上方注入的罐裝液導入圓錐體的錐面上，避免在定位套管的口部和位于口部內的側壁上產生積液，環形導流板固定套設在圓錐體的錐面其截面為鋸齒狀，圓錐體的下部設置匯聚環形槽，環形導流板和匯聚環形槽可以收集圓錐體表壁的罐裝液，避免在切換罐裝瓶時出現滴液的現象。
[0021]2、本專利技術中，定位套管的內周邊固定設置有位于環形導流板下方的環形擋板，定位套管的外周邊固定設置有補氣管，該補氣管與環形導流板和環形擋板構成的空間連通，在罐裝過程中罐裝液沿著圓錐體的錐面下降，在環形導流板的口部會產生局部的負壓，由此外部空氣通過補氣管進入環形擋板和環形導流板之間，氣體將環形導流板的小端口部會存留少量的罐裝液吹離，同時加速圓錐體圓錐面上罐裝液流動，提高防滴灑的可靠性。
[0022]3、本專利技術中，圓錐體內開設有回流腔，回流腔內設置有離心轉臺，回流腔的內周邊開設有連通匯聚環形槽的回流通道，轉軸的底部延伸至回流腔內并和離心轉臺固定連接，離心轉臺的外表壁開設有周向均勻分布的凹槽，當罐裝液脫離圓錐體后，葉輪由于慣性的作用繼續旋轉的過程中，轉軸轉動帶動離心轉臺在回流腔內旋轉，凹槽可以將回流腔內的罐裝液排出，進而可以降低匯聚環形槽內的液位，適合適合罐裝液流動性較差的情況。
附圖說明
[0023]圖1為本專利技術提出的一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置的定位套管、葉輪、倒刺錐和彈性伸縮軸配合的結構示意圖；
[0024]圖2為本專利技術提出的一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置的圖1正視的結構示意圖；
[0025]圖3為本專利技術提出的一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置的倒刺錐半剖視的結構示意圖；
[0026]圖4為本專利技術提出的一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置的圖1中增設補氣管和環形擋板的結構示意圖；
[0027]圖5為本專利技術提出的一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置的倒刺錐和離心轉臺連接剖視的結構示意圖。
[0028]圖例說明：
[0029]1、定位套管；11、環形導流板；12、環形擋板；13、補氣管；2、倒刺錐；21、圓錐體；211、匯聚環形槽；212、轉軸；213、聚流針；214、回流腔；2141、回流通道；215、延時環形槽；22、環形圈；3、彈性伸縮軸；4、截流槽；5、葉輪；51、葉片；6、離心轉臺；61、凹槽。
具體實施方式
[0030]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0031]實施例1
[0032]請參閱圖1-3，一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置，本防滴灑裝置用于安裝在柱塞式罐裝機罐裝管的底部，包括定位套管1、倒刺錐2和彈性伸縮軸3，定位套管1的頂部采用旋合的方式和罐裝管底部連接，倒刺錐2由圓錐體21和截面為鋸齒狀的環形圈22構成，環形圈22固定套設在圓錐體21的錐面上且為同軸心分布，圓錐體21通過彈性伸縮軸3安裝在定位套管1內且為同軸心分布，彈性伸縮軸3的數量為兩個且為對稱分布，整個倒刺錐2和定位套管1彈性連接并且可以沿著彈性伸縮軸3軸向抖動，該圓錐體21的小端朝下，環形圈22內表壁和圓錐體21的錐面形成截流槽4，罐裝液從圓錐體21的上方注入，一部分液體進入截流槽4，在環形圈22內表壁的導向下向定位套管1內壁方向流動，定位套管1的內周邊固定設置有同軸心分布的環形導流板11，環形導流板11為圓錐形且小端位于環形圈22的下方，上述向定位套管1內壁方向流動罐裝液下降到環形圈22內表壁上，該環形導流板11的小端和圓錐體21間隙配合，在環形導流板11的導向下罐裝液落在圓錐體21的錐面上，并沿著錐面下本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置，其特征在于，包括定位套管(1)、倒刺錐(2)和彈性伸縮軸(3)，所述倒刺錐(2)由圓錐體(21)和截面為鋸齒狀的環形圈(22)構成，所述環形圈(22)固定套設在圓錐體(21)的錐面上且為同軸心分布，所述圓錐體(21)通過彈性伸縮軸(3)安裝在定位套管(1)內且為同軸心分布，該圓錐體(21)的小端朝下，所述環形圈(22)內表壁和圓錐體(21)的錐面形成截流槽(4)，所述定位套管(1)的內周邊固定設置有同軸心分布的環形導流板(11)，所述環形導流板(11)為圓錐形且小端位于環形圈(22)的下方，該環形導流板(11)的小端和圓錐體(21)間隙配合，所述圓錐體(21)的錐面上且靠近錐底開設有匯聚環形槽(211)，所述圓錐體(21)的頂部設置有同軸心分布的轉軸(212)，所述轉軸(212)的頂部固定連接有葉輪(5)，該葉輪(5)上的葉片(51)為周向非均勻分布。2.根據權利要求1所述的一種用于食品加工的柱塞式灌裝機防滴灑裝置，其特征在于，所述圓錐體(21)錐面上開設有至少兩個軸向分布的延時環形槽(215)，該延時環形槽(215)位于匯聚環形槽(211)和環形圈(22)之間。3.根...
【專利技術屬性】
技術研發人員：陸杰，
申請(專利權)人：陸杰，
類型：發明
國別省市：
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