一種便于固定工件的熱熔機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種便于固定工件的熱熔機，包括支撐板，所述支撐板頂部一側的正面與背面均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有熱熔主氣缸，所述支撐桿的表面滑動連接有活動板，所述熱熔主氣缸的輸出端貫穿頂板并延伸至頂板的底部，所述熱熔主氣缸輸出端延伸至頂板底部的一端與活動板的頂部固定連接，本實用新型專利技術涉及熱熔機技術領域。該便于固定工件的熱熔機，通過支撐板頂部一側的正面與背面均固定連接有支撐桿，對需要被熱熔加工的工件進行固定，提高了熱熔加工的穩定性，提高整體效率，通過熱熔模組的正下方活動連接有熱熔頭，對工件進行限位，使用較為便捷。使用較為便捷。使用較為便捷。

【技術實現步驟摘要】
一種便于固定工件的熱熔機


[0001]本技術涉及熱熔機
，具體為一種便于固定工件的熱熔機。

技術介紹

[0002]熱熔機通過上焊件把超聲能量傳送到焊區，由于焊區即兩個焊接的交界面處聲阻大，因此會產生局部高溫，又由于塑料導熱性差，一時還不能及時散發，聚集在焊區，致使兩個塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體，當超聲波停止作用后，讓壓力持續幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個堅固的分子鏈，達到焊接的目的，焊接強度能接近于原材料強度，采用抽板式結構，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上下塑料加熱件的熔接面，使其表面熔融，然后將加熱板迅速退出，上下兩片加熱件加熱后熔融面熔合、固化、合為一體，整機為框架形式，由上模板、下模板、熱模板三大塊板組成，并配有熱模、上下塑料冷模，動作方式為氣動控制，主要適用于家用電器、車燈、汽車溶器等塑件焊接，可根據不同塑件大小設定加熱功率和模具尺寸實現多種塑膠工件焊接，操作簡單，使用方便，加熱板由上下兩塊組成，用電熱管對其加熱。
[0003]現有熱熔機在進行使用的時候，大部分時候都不會對被加工工件進行位置的固定限位，導致在進行熱熔操作的時候，工件會發生偏移，造成原有設定熱熔的位置發生偏移，影響整體的操作效率。

技術實現思路

[0004]針對現有技術的不足，本技術提供了一種便于固定工件的熱熔機，解決了現有熱熔機在進行使用的時候，大部分時候都不會對被加工工件進行位置的固定限位，導致在進行熱熔操作的時候，工件會發生偏移，造成原有設定熱熔的位置發生偏移，影響整體的操作效率的問題。
[0005]為實現以上目的，本技術通過以下技術方案予以實現：一種便于固定工件的熱熔機，包括支撐板，所述支撐板頂部一側的正面與背面均固定連接有支撐桿，所述支撐桿的頂端固定連接有頂板，所述頂板的頂部固定連接有熱熔主氣缸，所述支撐桿的表面滑動連接有活動板，所述熱熔主氣缸的輸出端貫穿頂板并延伸至頂板的底部，所述熱熔主氣缸輸出端延伸至頂板底部的一端與活動板的頂部固定連接，所述活動板的底部固定連接有熱熔模組，所述支撐板的頂部滑動連接有治具模組，所述治具模組的頂部活動連接有產品定位板，并且產品定位板頂部的兩側均轉動連接有外殼，所述外殼的一側活動連接有限位板。
[0006]優選的，所述支撐板頂部的正面與背面均固定連接有滑軌，并且兩個滑軌的頂部均滑動連接有滑塊，所述滑塊的頂部與治具模組的底部固定連接。
[0007]優選的，所述滑軌頂部的一側固定連接有側推拉氣缸，所述側推拉氣缸的輸出端與治具模組的一側活動連接。
[0008]優選的，所述產品定位板的頂部開設有放置槽，并且限位板延伸至外殼內部的一側固定連接有擋塊。
[0009]優選的，所述熱熔模組的正下方活動連接有熱熔頭，所述熱熔模組的底部且位于熱熔頭的一側活動連接有頂料銷。
[0010]優選的，所述頂料銷延伸至熱熔模組內部的一端固定連接有固定塊，并且固定塊與熱熔模組內壁的頂部之間固定連接有彈簧。
[0011]有益效果
[0012]本技術提供了一種便于固定工件的熱熔機。與現有技術相比具備以下有益效果：
[0013]（1）、該便于固定工件的熱熔機，通過支撐板頂部一側的正面與背面均固定連接有支撐桿，支撐桿的頂端固定連接有頂板，頂板的頂部固定連接有熱熔主氣缸，支撐桿的表面滑動連接有活動板，熱熔主氣缸的輸出端貫穿頂板并延伸至頂板的底部，熱熔主氣缸輸出端延伸至頂板底部的一端與活動板的頂部固定連接，活動板的底部固定連接有熱熔模組，支撐板的頂部滑動連接有治具模組，治具模組的頂部活動連接有產品定位板，并且產品定位板頂部的兩側均轉動連接有外殼，外殼的一側活動連接有限位板，采用簡便的固定方式，對需要被熱熔加工的工件進行固定，提高了熱熔加工的穩定性，提高整體效率。
[0014]（2）、該便于固定工件的熱熔機，通過熱熔模組的正下方活動連接有熱熔頭，熱熔模組的底部且位于熱熔頭的一側活動連接有頂料銷，頂料銷延伸至熱熔模組內部的一端固定連接有固定塊，并且固定塊與熱熔模組內壁的頂部之間固定連接有彈簧，在熱熔主氣缸推動熱熔模組的向下運動中頂料銷首先將產品壓住在治具模組上面，對工件進行限位，使用較為便捷。
附圖說明
[0015]圖1為本技術結構的立體圖；
[0016]圖2為本技術結構的仰視圖；
[0017]圖3為本技術結構的正視圖；
[0018]圖4為本技術熱熔膜組結構的剖視圖；
[0019]圖5為本技術產品定位板結構的俯視圖；
[0020]圖6為本技術外殼結構的剖視圖。
[0021]圖中：1-支撐板、2-支撐桿、3-頂板、4-熱熔主氣缸、5-活動板、6-熱熔模組、7-治具模組、8-產品定位板、9-外殼、10-限位板、11-滑軌、12-滑塊、13-側推拉氣缸、14-放置槽、15-擋塊、16-熱熔頭、17-頂料銷、18-固定塊、19-彈簧。
具體實施方式
[0022]下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。
[0023]請參閱圖1-6，本技術提供一種技術方案：一種便于固定工件的熱熔機，包括支撐板1，支撐板1頂部的正面與背面均固定連接有滑軌11，滑軌11頂部的一側固定連接有側推拉氣缸13，側推拉氣缸13的輸出端與治具模組7的一側活動連接，并且兩個滑軌11的頂
部均滑動連接有滑塊12，滑塊12的頂部與治具模組7的底部固定連接，支撐板1頂部一側的正面與背面均固定連接有支撐桿2，支撐桿2的頂端固定連接有頂板3，頂板3的頂部固定連接有熱熔主氣缸4，支撐桿2的表面滑動連接有活動板5，熱熔主氣缸4的輸出端貫穿頂板3并延伸至頂板3的底部，熱熔主氣缸4輸出端延伸至頂板3底部的一端與活動板5的頂部固定連接，活動板5的底部固定連接有熱熔模組6，熱熔模組6的正下方活動連接有熱熔頭16，熱熔模組6的底部且位于熱熔頭16的一側活動連接有頂料銷17，在熱熔主氣缸4推動熱熔模組6的向下運動中頂料銷17首先將產品壓住在治具模組7上面，對工件進行限位，使用較為便捷，頂料銷17延伸至熱熔模組6內部的一端固定連接有固定塊18，并且固定塊18與熱熔模組6內壁的頂部之間固定連接有彈簧19，支撐板1的頂部滑動連接有治具模組7，治具模組7的頂部活動連接有產品定位板8，產品定位板8的頂部開設有放置槽14，并且限位板10延伸至外殼9內部的一側固定連接有擋塊15，并且產品定位板8頂部的兩側均轉動連接有外殼9，外殼9的一側活動連接有限位板10，采用簡便的固定方式，對需要被熱熔加工的工件進行固定，提高了熱熔加工的穩定性，提高整體效率，同時本說明書中未作詳細描述的內容均屬于本領域技術人員公知的現有技術。
[0024]使用時，在開本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】
1.一種便于固定工件的熱熔機，包括支撐板（1），所述支撐板（1）頂部一側的正面與背面均固定連接有支撐桿（2），其特征在于：所述支撐桿（2）的頂端固定連接有頂板（3），所述頂板（3）的頂部固定連接有熱熔主氣缸（4），所述支撐桿（2）的表面滑動連接有活動板（5），所述熱熔主氣缸（4）的輸出端貫穿頂板（3）并延伸至頂板（3）的底部，所述熱熔主氣缸（4）輸出端延伸至頂板（3）底部的一端與活動板（5）的頂部固定連接，所述活動板（5）的底部固定連接有熱熔模組（6），所述支撐板（1）的頂部滑動連接有治具模組（7），所述治具模組（7）的頂部活動連接有產品定位板（8），并且產品定位板（8）頂部的兩側均轉動連接有外殼（9），所述外殼（9）的一側活動連接有限位板（10）。2.根據權利要求1所述的一種便于固定工件的熱熔機，其特征在于：所述支撐板（1）頂部的正面與背面均固定連接有滑軌（11），并且兩個滑軌（11）的頂部均滑動連接有滑塊（12...

【專利技術屬性】
技術研發人員：廖重義，
申請(專利權)人：和信精密科技吳江有限公司，
類型：新型
國別省市：