用于制備三維泡沫鋪設(shè)的非織造物的方法技術(shù)

一種用于制備高形貌非織造基材的方法包括產(chǎn)生泡沫，所述泡沫包含水和合成粘合纖維；將所述泡沫沉積于平坦表面上；將模板模子設(shè)置于與所述平坦表面相對(duì)的所述泡沫上，以產(chǎn)生泡沫/模子組件；加熱所述泡沫/模子組件，以干燥所述泡沫并粘結(jié)所述合成粘合纖維；以及在加熱所述泡沫/模子組件后將所述模板從所述基材移除，其中所述基材包括平面基層，所述平面基層具有X

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】用于制備三維泡沫鋪設(shè)的非織造物的方法

技術(shù)介紹

[0001]尿布的排便(BM)泄漏(即，腿部區(qū)域周圍或腰部的泄漏)會(huì)產(chǎn)生不愉快的臟污，需要護(hù)理者進(jìn)行清理。消費(fèi)者/選購者對(duì)所選的吸收產(chǎn)品不滿意，這可能導(dǎo)致消費(fèi)者/選購者決定轉(zhuǎn)換到不同的尿布品牌。七分之一的含有BM的尿布會(huì)導(dǎo)致尿布的BM泄漏。此外，與皮膚接觸的BM可能會(huì)損害皮膚健康并且促進(jìn)尿布疹的產(chǎn)生。非尿布皮膚可以比尿布皮膚更健康，因?yàn)槟壳暗哪虿荚诒３諦M遠(yuǎn)離皮膚方面做得很差。
[0002]減少BM泄漏發(fā)生并且保持BM遠(yuǎn)離皮膚的材料/非織造物解決方案仍然缺乏。目前的吸收產(chǎn)品(諸如紡粘、SMS和BCW)材料大多是扁平、致密的，在處理流動(dòng)性BM和保持BM遠(yuǎn)離皮膚方面做得很差。存在用作襯里的材料，諸如開孔膜和紋理化BCW/SB復(fù)合非織造物(例如，TEXTOR品牌非織造物)。與紡粘襯里相比，TEXTOR品牌非織造物可以改善BM管理性質(zhì)，并且可用于目前的產(chǎn)品中。然而，目前太多含有BM的產(chǎn)品會(huì)導(dǎo)致BM泄漏。因此，鑒定出改善吸收產(chǎn)品的BM管理性能的材料有很大的機(jī)會(huì)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

[0003]本公開的材料是產(chǎn)生尿布的下一步，所述尿布在侵污點(diǎn)完全吸收流動(dòng)性BM，在皮膚上不留下BM擴(kuò)散并且不留下BM，從而提供零BM泄漏和更清潔的皮膚體驗(yàn)。鑒定出減少BM泄漏和皮膚上的BM的解決方案在兩個(gè)方面對(duì)于產(chǎn)品的穿戴者是有利的：減少尿布疹的發(fā)生以及提供有別于其他產(chǎn)品的點(diǎn)，因?yàn)樗o消費(fèi)者帶來更積極的此類產(chǎn)品的體驗(yàn)。
[0004]本文公開的解決方案是具有高度的三維(3D)形貌并且具有高抗壓性同時(shí)還具有高水平的開放性的非織造材料。與目前產(chǎn)品中使用的目前的商業(yè)化材料相比，此類材料已展示出顯著更好的BM攝入。BM平板測(cè)試方法已證明，本公開的三維泡沫鋪設(shè)的幅材將BM匯集減少至2％重量/重量，而TEXTOR品牌非織造物為40％重量/重量。BM匯集值類似于再潤(rùn)濕值，表示皮膚上的BM。
[0005]本公開描述了具有優(yōu)異的BM管理性質(zhì)的新型極端3D非織造材料。此類材料可以通過減少BM泄漏和皮膚上的BM來改善吸收產(chǎn)品。通過模板化泡沫鋪設(shè)的幅材，使非織造結(jié)構(gòu)成為可能，否則標(biāo)記為3D泡沫鋪設(shè)的非織造物。所述方法涉及將雙組分纖維分散于泡沫中，以及在干燥和熱粘合過程中對(duì)這種泡沫進(jìn)行模板化。這種方法產(chǎn)生具有高度高達(dá)12mm、直徑低至8mm的特征部的極限3D非織造幅材。由于這些3D特征部，存在高水平的Z-方向纖維的取向，這使得幅材具有高抗壓性，同時(shí)還具有高水平的開放性/多孔性，這是能夠處理流動(dòng)性BM的關(guān)鍵性質(zhì)。此外，根據(jù)模板設(shè)計(jì)，可以產(chǎn)生多種3D特征部、形狀和尺寸。
[0006]本公開整體涉及一種用于制備高形貌非織造基材的方法，所述方法包括產(chǎn)生泡沫，所述泡沫包含水和合成粘合纖維；將所述泡沫沉積于平坦表面上；將模板模子設(shè)置于與所述平坦表面相對(duì)的所述泡沫上，以產(chǎn)生泡沫/模子組件；加熱所述泡沫/模子組件，以干燥所述泡沫并粘結(jié)所述合成粘合纖維；以及在加熱所述泡沫/模子組件后將所述模板從所述基材移除，其中所述基材包括平面基層，所述平面基層具有X-Y表面和與所述X-Y表面相對(duì)的背部表面；以及多個(gè)突出元件，所述突出元件與所述X-Y表面整合并且沿著Z-方向從所述
X-Y表面突出，其中每個(gè)突出元件具有高度、直徑或?qū)挾取M截面、側(cè)壁、所述突出元件與所述基層相交的近端、以及與所述近端相對(duì)的遠(yuǎn)端，其中所述突出元件沿著X-方向和Y-方向兩者分布，并且其中突出元件的密度與所述基層的密度相同。
[0007]在另一個(gè)方面，本公開整體涉及一種用于制備高形貌非織造基材的方法，所述方法包括產(chǎn)生泡沫，所述泡沫包含水和合成粘合纖維；將所述泡沫沉積于平坦表面上；將模板模子設(shè)置于與所述平坦表面相對(duì)的所述泡沫上，以產(chǎn)生泡沫/模子組件；加熱所述泡沫/模子組件，以干燥所述泡沫并粘結(jié)所述合成粘合纖維；以及在加熱所述泡沫/模子組件后將所述模板從所述基材移除，其中所述基材包括合成粘合纖維，其中所述基材的所述纖維完全是合成粘合纖維；平面基層，所述平面基層具有X-Y表面和與所述X-Y表面相對(duì)的背部表面；以及多個(gè)突出元件，所述突出元件與所述X-Y表面整合并且沿著Z-方向從所述X-Y表面突出，其中每個(gè)突出元件具有高度、直徑或?qū)挾取M截面、側(cè)壁、所述突出元件與所述基層相交的近端、以及與所述近端相對(duì)的遠(yuǎn)端，其中所述突出元件沿著X-方向和Y-方向二者分布，其中在突出元件的所述近端處的所述突出元件的橫截面形狀與在所述突出元件的所述遠(yuǎn)端處的所述突出元件的橫截面形狀相同，并且其中突出元件的密度與所述基層的密度相同。
[0008]在又一個(gè)方面，本公開整體涉及一種用于制備高形貌非織造基材的方法，所述方法包括產(chǎn)生泡沫，所述泡沫包含水和合成粘合纖維；將所述泡沫沉積于平坦表面上；將模板模子設(shè)置于與所述平坦表面相對(duì)的所述泡沫上，以產(chǎn)生泡沫/模子組件；加熱所述泡沫/模子組件，以干燥所述泡沫并粘結(jié)所述合成粘合纖維；以及在加熱所述泡沫/模子組件后將所述模板從所述基材移除，其中所述基材包括平面基層，所述平面基層具有X-Y表面和與所述X-Y表面相對(duì)的背部表面；以及多個(gè)突出元件，所述突出元件與所述X-Y表面整合并且沿著Z-方向從所述X-Y表面突出，其中每個(gè)突出元件具有高度、直徑或?qū)挾取M截面、側(cè)壁、所述突出元件與所述基層相交的近端、以及與所述近端相對(duì)的遠(yuǎn)端，其中所述突出元件沿著X-方向和Y-方向二者分布，其中每個(gè)突出元件具有均勻的密度，其中突出元件的高度大于所述突出元件的寬度或直徑，并且其中突出元件的密度與所述基層的密度相同。
[0009]根據(jù)以下具體實(shí)施方式，本公開的各種特征和方面將變得顯而易見。
附圖說明
[0010]針對(duì)本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員的本公開的完整且能夠?qū)崿F(xiàn)的公開內(nèi)容(包括其最佳模式)在說明書中參照附圖更具體地闡述，在附圖中：
[0011]圖1是根據(jù)本公開的用于產(chǎn)生3D泡沫鋪設(shè)的非織造物的方法的示例性方面的流程圖；
[0012]圖2是用于圖1的方法的模板的一個(gè)方面的透視示意圖；
[0013]圖3以照片展示了各種非織造物(包括通過圖1的方法產(chǎn)生的那些非織造物)的流經(jīng)測(cè)試的結(jié)果；
[0014]圖4以圖形展示了各種非織造物(包括通過圖1的方法產(chǎn)生的那些非織造物)的流經(jīng)測(cè)試的結(jié)果；
[0015]圖5以圖形展示了各種非織造物(包括通過圖1的方法產(chǎn)生的那些非織造物)的抗壓測(cè)試的結(jié)果；以及
[0016]圖6以圖形展示了各種非織造物(包括通過圖1的方法產(chǎn)生的那些非織造物)的透
氣性測(cè)試的結(jié)果。
[0017]在本說明書和附圖中反復(fù)使用參考字符旨在表示本公開相同或類似的特征部或元件。
具體實(shí)施方式
[0018]現(xiàn)在將參照本公開的方面，其一個(gè)或多個(gè)實(shí)例在下文示出。每個(gè)實(shí)例都以說明本公開而非限制本公開的方式提供。事實(shí)上，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員將顯而易見的是，在不背離本公開的范圍或精神的情況下，可以對(duì)本公開做出各種修改和變化。例如，作為一個(gè)方面的一部分而說明或描述的特征可以用于另一個(gè)方面以產(chǎn)生又一個(gè)方面。因此，本公開旨在涵蓋落入所附權(quán)利本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來華專利技術(shù)】1.一種用于制備高形貌非織造基材的方法，所述方法包括：產(chǎn)生泡沫，所述泡沫包含水和合成粘合纖維；將所述泡沫沉積于平坦表面上；將模板模子設(shè)置于與所述平坦表面相對(duì)的所述泡沫上，以產(chǎn)生泡沫/模子組件；加熱所述泡沫/模子組件，以干燥所述泡沫并粘結(jié)所述合成粘合纖維；以及在加熱所述泡沫/模子組件后將所述模板從所述基材移除，其中所述基材包括平面基層，所述平面基層具有X-Y表面和與所述X-Y表面相對(duì)的背部表面；以及多個(gè)突出元件，所述突出元件與所述X-Y表面整合并且沿著Z-方向從所述X-Y表面突出，其中每個(gè)突出元件具有高度、直徑或?qū)挾取M截面、側(cè)壁、所述突出元件與所述基層相交的近端、以及與所述近端相對(duì)的遠(yuǎn)端，其中所述突出元件沿著所述X-方向和Y-方向兩者分布，并且其中突出元件的所述密度與所述基層的所述密度相同。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述粘合纖維是雙組分和/或多組分粘合纖維。3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在突出元件的所述近端處所述突出元件的橫截面的所述形狀與在所述突出元件的所述遠(yuǎn)端處突出元件的橫截面的所述形狀相同。4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在突出元件的所述近端處所述突出元件的橫截面的所述形狀與在所述突出元件的所述遠(yuǎn)端處突出元件的橫截面的所述形狀不同。5.如權(quán)利要求1所述的方法，其中突出元件的橫截面的所述形狀是圓形、橢圓形、矩形或正方形。6.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在突出元件的所述近端處所述突出元件的所述密度與在所述突出元件的所述遠(yuǎn)端處突出元件的所述密度相同。7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在突出元件的所述近端處所述突出元件的所述基重與在所述突出元件的遠(yuǎn)端處突出元件的所述密度相同。8.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在突出元件的所述近端處所述突出元件的橫截面的所述尺寸與在所述突出元件的所述遠(yuǎn)端處突出元件的橫截面的所述尺寸不同。9.如權(quán)利要求1所述的方法，其中每個(gè)突出元件具有均勻的密度。10.如權(quán)利要求1所述的方法，其中突出元件的所述高度大于那個(gè)突出元件的所述寬度或直徑。11.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述基材具有在0.6kPa壓力下提供每克基材20立方厘米或更多的空隙體積的抗壓性。12.如權(quán)利要求1所述的方法，其中突出元件的所述高度與突出元件的所述寬度或直徑的所述比率大于0.5。13.如權(quán)利要求1所述的方法，其中突出元件的所述高度大于3mm。14.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述側(cè)壁具有大于50％的沿著所述Z-方向取向的纖維。15.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述合成粘合纖...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：D，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：金伯利克拉克環(huán)球有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：