本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種具有降噪功能的超聲波焊接機(jī)，包括支撐板，所述支撐板的上方前端安裝有焊接機(jī)構(gòu)，所述電動(dòng)推桿的輸出端固接有橫板，所述橫板的左側(cè)后端固接有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)卡接。該具有降噪功能的超聲波焊接機(jī)，豎塊帶動(dòng)焊頭左右移動(dòng)可以對(duì)橫向上的工件不同位置的點(diǎn)進(jìn)行焊接，不需要反復(fù)裝夾工作，工作效率高，解決了現(xiàn)有的半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)在使用過程中，影響焊接進(jìn)程的問題，通過三個(gè)橡膠球的彈性可以抵消部分壓力，對(duì)焊頭焊接工件起到降噪的作用，避免對(duì)工作者造成聽力上的疾病，解決了現(xiàn)有的半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)在使用過程中，由于超聲波頻率過大，噪聲過大影響工作者聽力健康的問題。響工作者聽力健康的問題。響工作者聽力健康的問題。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種具有降噪功能的超聲波焊接機(jī)
[0001]本技術(shù)涉及超聲波焊接機(jī)
，具體為一種具有降噪功能的超聲波焊接機(jī)。
技術(shù)介紹
[0002]超聲波焊接機(jī)是通過振蕩電路振蕩出高頻信號(hào)由換能器轉(zhuǎn)化成機(jī)械能，該能量通過焊頭傳導(dǎo)到塑料工件上，以每秒上幾十萬次的振動(dòng)加上壓力使塑料工件的接合面劇烈摩擦后熔化，振動(dòng)停止后維持在工件上的短暫壓力使兩焊件以分子鏈接方式凝固為一體，但是現(xiàn)有的半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)在使用過程中，由于焊頭只能上下移動(dòng)，需要調(diào)節(jié)工件的位置才能對(duì)工件橫向的不同點(diǎn)進(jìn)行焊接，且工件需要反復(fù)裝夾，影響焊接進(jìn)程的問題，同時(shí)存在現(xiàn)有的半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)在使用過程中，由于超聲波頻率過大，噪聲過大影響工作者聽力健康的問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
[0003]本技術(shù)的目的在于提供一種具有降噪功能的超聲波焊接機(jī)，以解決上述
技術(shù)介紹
中提出的現(xiàn)有的半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)在使用過程中，由于焊頭只能上下移動(dòng)，需要調(diào)節(jié)工件的位置才能對(duì)工件橫向的不同點(diǎn)進(jìn)行焊接，且工件需要反復(fù)裝夾，影響焊接進(jìn)程的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)提供如下技術(shù)方案：一種具有降噪功能的超聲波焊接機(jī)，包括支撐板，所述支撐板的上方前端安裝有焊接機(jī)構(gòu)；
[0005]所述焊接機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)推桿、橫板、滑塊、滑槽、絲桿、軸承、把手、豎塊、凹槽、焊頭和導(dǎo)線；
[0006]所述電動(dòng)推桿的輸出端固接有橫板，所述橫板的左側(cè)后端固接有滑塊，所述滑塊與滑槽滑動(dòng)卡接，所述滑槽開設(shè)在支撐板的上方右側(cè)前端，所述橫板的右側(cè)下方設(shè)有絲桿，所述絲桿通過軸承與橫板轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述絲桿的右側(cè)外固接有把手，所述絲桿的中間外壁與豎塊的下方內(nèi)壁螺紋相連，所述豎塊的上方外壁與凹槽的內(nèi)表面間隙配合，所述凹槽開設(shè)在橫板的右側(cè)下方內(nèi)壁，所述豎塊的底端固接有焊頭，所述焊頭通過導(dǎo)線與外接超聲波發(fā)生器電性相連。
[0007]優(yōu)選的，所述滑塊與滑槽構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。
[0008]優(yōu)選的，所述支撐板的底端固接在底板的左側(cè)頂端，所述底板的底端四角均固接有底座，所述底板的左側(cè)頂端固接有電動(dòng)推桿。
[0009]優(yōu)選的，所述底板的中間頂端安裝有降噪機(jī)構(gòu)；
[0010]所述降噪機(jī)構(gòu)包括頂板、豎板、殼體、下板和橡膠球；
[0011]所述頂板的底端中間固接有豎板，所述豎板的下方外壁與殼體的中間內(nèi)腔間隙配合，所述殼體的底端固接在底板的頂端中間，所述豎板的底端固接有下板，所述下板的底端與多個(gè)橡膠球的頂端相貼合，三個(gè)所述橡膠球的底端與殼體的底端內(nèi)壁相貼合。
[0012]優(yōu)選的，所述殼體的作用兩側(cè)均安裝有固定機(jī)構(gòu)；
[0013]所述固定機(jī)構(gòu)包括壓板、豎桿、箱體、彈簧和頂塊；
[0014]左側(cè)所述壓板的左側(cè)底端固接有豎桿，所述豎桿的下方外壁均與箱體的中間內(nèi)腔和彈簧的中間內(nèi)壁間隙配合，所述箱體的底端固接在殼體的左側(cè)頂端，所述豎桿的底端固接有頂塊，所述頂塊的頂端與彈簧的底端想貼合，所述彈簧的頂端與箱體的頂端內(nèi)壁相貼合。
[0015]優(yōu)選的，所述壓板、豎桿、箱體、彈簧和頂塊均以頂板的中線為中心成左右兩側(cè)對(duì)稱分布。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的有益效果是：該具有降噪功能的超聲波焊接機(jī)，相對(duì)比于傳統(tǒng)技術(shù)，具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0017]通過支撐板、電動(dòng)推桿、橫板、滑塊、滑槽、絲桿、軸承、把手、豎塊、凹槽、焊頭和導(dǎo)線之間的配合，電動(dòng)推桿的輸出端收縮，使橫板通過滑塊在支撐板上的滑槽內(nèi)向下滑動(dòng)保證橫板移動(dòng)的穩(wěn)定性，橫板帶動(dòng)焊頭向下移動(dòng)，外接超聲波發(fā)生器通過導(dǎo)線使焊頭工作，轉(zhuǎn)動(dòng)把手帶動(dòng)絲桿通過軸承在橫板上轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)使豎塊在橫板上的凹槽內(nèi)左右移動(dòng)，豎塊帶動(dòng)焊頭左右移動(dòng)可以對(duì)橫向上的工件不同位置的點(diǎn)進(jìn)行焊接，不需要反復(fù)裝夾工作，工作效率高，解決了現(xiàn)有的半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)在使用過程中，由于焊頭只能上下移動(dòng)，需要調(diào)節(jié)工件的位置才能對(duì)工件橫向的不同點(diǎn)進(jìn)行焊接，且工件需要反復(fù)裝夾，影響焊接進(jìn)程的問題。
[0018]通過焊頭、頂板、豎板、殼體、下板和橡膠球之間的配合，焊頭向下移動(dòng)時(shí)對(duì)頂板上的工件焊接時(shí)，會(huì)給頂板施加壓力，壓板帶動(dòng)豎板在殼體內(nèi)向下移動(dòng)使下板給三個(gè)橡膠球施加壓力，且通過三個(gè)橡膠球的彈性可以抵消部分壓力，對(duì)焊頭焊接工件起到降噪的作用，避免對(duì)工作者造成聽力上的疾病，解決了現(xiàn)有的半自動(dòng)超聲波焊接機(jī)在使用過程中，由于超聲波頻率過大，噪聲過大影響工作者聽力健康的問題。
附圖說明
[0019]圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖2為圖1中頂板、豎板、殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖3為圖1中絲桿、豎塊和凹槽的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖4為圖1中壓板、豎桿和頂板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中：1、底板，2、底座，3、支撐板，4、焊接機(jī)構(gòu)，401、電動(dòng)推桿，402、橫板，403、滑塊，404、滑槽，405、絲桿，406、軸承，407、把手， 408、豎塊，409、凹槽，410、焊頭，411、導(dǎo)線，5、降噪機(jī)構(gòu)，501、頂板， 502、豎板，503、殼體，504、下板，505、橡膠球，6、固定機(jī)構(gòu)，601、壓板，602、豎桿，603、箱體，604、彈簧，605、頂塊。
具體實(shí)施方式
[0024]下面將結(jié)合本技術(shù)實(shí)施例中的附圖，對(duì)本技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本技術(shù)一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本技術(shù)中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本技術(shù)保護(hù)的范圍。
[0025]請(qǐng)參閱圖1-4，本技術(shù)提供一種技術(shù)方案：一種具有降噪功能的超聲波焊接機(jī)，包括支撐板3，支撐板3的上方前端安裝有焊接機(jī)構(gòu)4，焊接機(jī)構(gòu) 4包括電動(dòng)推桿401、橫板402、滑塊403、滑槽404、絲桿405、軸承406、把手407、豎塊408、凹槽409、焊頭410和導(dǎo)線411，電動(dòng)推桿401的輸出端固接有橫板402，橫板402的左側(cè)后端固接有滑塊403，滑塊403與滑槽404 滑動(dòng)卡接，滑槽404開設(shè)在支撐板3的上方右側(cè)前端，電動(dòng)推桿401的輸出端帶動(dòng)橫板402通過滑塊403在支撐板3上的滑槽404內(nèi)上下滑動(dòng)保證橫板 402上下移動(dòng)的穩(wěn)定性，且滑槽404防止滑塊403脫軌，橫板402的右側(cè)下方設(shè)有絲桿405，絲桿405通過軸承406與橫板402轉(zhuǎn)動(dòng)相連，絲桿405通過軸承406在橫板402上轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿405的右側(cè)外固接有把手407，轉(zhuǎn)動(dòng)把手407 帶動(dòng)絲桿405轉(zhuǎn)動(dòng)，絲桿405的中間外壁與豎塊408的下方內(nèi)壁螺紋相連，豎塊408的上方外壁與凹槽409的內(nèi)表面間隙配合，凹槽409開設(shè)在橫板402 的右側(cè)下方內(nèi)壁，絲桿405轉(zhuǎn)動(dòng)使豎塊408在橫板402上的凹槽409內(nèi)左右移動(dòng)，豎塊408的底端固接有焊頭410，豎塊408帶動(dòng)焊頭410左右移動(dòng)可以對(duì)橫向上的工件不同位置的點(diǎn)進(jìn)行焊接，焊頭410通過導(dǎo)線411與外接超聲波發(fā)生器電性相連，外接超聲波發(fā)生器通過導(dǎo)線411使焊頭410工作，焊頭 410以每秒上幾十萬次的振動(dòng)本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
1.一種具有降噪功能的超聲波焊接機(jī)，包括支撐板(3)，其特征在于：所述支撐板(3)的上方前端安裝有焊接機(jī)構(gòu)(4)；所述焊接機(jī)構(gòu)(4)包括電動(dòng)推桿(401)、橫板(402)、滑塊(403)、滑槽(404)、絲桿(405)、軸承(406)、把手(407)、豎塊(408)、凹槽(409)、焊頭(410)和導(dǎo)線(411)；所述電動(dòng)推桿(401)的輸出端固接有橫板(402)，所述橫板(402)的左側(cè)后端固接有滑塊(403)，所述滑塊(403)與滑槽(404)滑動(dòng)卡接，所述滑槽(404)開設(shè)在支撐板(3)的上方右側(cè)前端，所述橫板(402)的右側(cè)下方設(shè)有絲桿(405)，所述絲桿(405)通過軸承(406)與橫板(402)轉(zhuǎn)動(dòng)相連，所述絲桿(405)的右側(cè)外固接有把手(407)，所述絲桿(405)的中間外壁與豎塊(408)的下方內(nèi)壁螺紋相連，所述豎塊(408)的上方外壁與凹槽(409)的內(nèi)表面間隙配合，所述凹槽(409)開設(shè)在橫板(402)的右側(cè)下方內(nèi)壁，所述豎塊(408)的底端固接有焊頭(410)，所述焊頭(410)通過導(dǎo)線(411)與外接超聲波發(fā)生器電性相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降噪功能的超聲波焊接機(jī)，其特征在于：所述滑塊(403)與滑槽(404)構(gòu)成滑動(dòng)結(jié)構(gòu)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有降噪功能的超聲波焊接機(jī)，其特征在于：所述支撐板(3)的底端固接在底板(1)的左側(cè)頂端，所述底板(1)的底端四角均固接有底座(2)，所述底板(1)的左側(cè)頂端固接有電動(dòng)推桿(401)。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種具...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陳剛，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：裕羅電器丹東有限公司，
類型：新型
國別省市：
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