成象設備制造技術

本發明專利技術的圖象生成設備包括一個顯影設備，用于通過把顯影劑轉移到生成于光敏圓筒上的靜電潛象上而生成顯影圖象；一個顯影劑再循環機械裝置，用于在把生成于光敏圓筒上的顯影圖象轉移到紙片上以后，把從光敏圓筒用清除設備回收的顯影劑返回到顯影設備；和一個接觸構件，用于通過把一個其電壓和極性是根據顯影劑帶電極性確定的吸附電壓和一個顯影偏壓加到顯影設備的顯影滾筒和顯影劑上，吸附那些由再循環機械裝置返回的顯影劑中所含的雜質。（*該技術在2017年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種成象設備，它能夠使用由于調色劑再循環機械的再循環而回收的調色劑，得到穩定的圖象。一種利用電子照相制版術的成象設備可制成一個靜電潛象；其方法是把一個規定的電位加給一個具有光電導性的光敏元件，并且通過施加與圖象相對應的光而衰減該電位。然后通過把用作顯影劑的調色劑供給靜電潛象，得到一個復制對象或打印圖象的復制圖象。一種雙組元的顯影劑由調色劑與含有磁性材料的載體組成。調色劑附著于載體，而載體附著于刷狀的磁滾輪。從載體分離出來的調色劑被吸入靜電潛象，并且在光敏元件上形成調色劑圖象。此外，當一個在光敏元件上形成的靜電潛象被顯影時，就從一個以顯影設備的規定位置安排的調色劑補充設備中，按照相當于調色劑減少的數量，補充調色劑(此后被看成是新的調色劑)。在光敏元件上形成的調色劑圖象被轉移到一種復制材料，例如記錄紙，并且在其上用定影設備定影。另一方面，把留在光敏元件上的未轉移調色劑用清除設備從此處清除。在一個規定的回收設備中回收這種用清除設備從光敏元件清除的調色劑(廢棄的調色劑)，并把它當作廢物來處置。然而，近年來，業已提出一種調色劑再循環機械裝置，它在一個顯影設備或一個與顯影設備相連的調色劑漏斗(調色劑補充設備)中回收廢棄的調色劑，供顯影設備再利用。通過利用由調色劑回收機械裝置在顯影過程中回收的廢棄調色劑，可增加成象的復制品數量，無需處置成象設備的廢棄調色劑，和不麻煩用戶。然而，當使用一種與新調色劑混合的由調色劑再循環機械裝置再循環的調色劑(此后被叫作再循環調色劑)，顯影一個潛象時，可能在除了復制紙上的調色劑圖象以外的區域中產生一些缺陷，例如不合乎需要的調色劑點滴，部分圖象空白點，或復制紙白底霧。眾所周知，隨著復制數的累積數總的增加，和當調色劑補充設備中新調色劑的殘留數量達到某一規定量或小于此量時，這類缺陷的發生頻率會增加。本專利技術之目的在于提供一種能夠有效地利用再循環調色劑和得到穩定圖象的成象設備。根據本專利技術，提供一種成象設備，它包括用于在一種圖象載體上形成一個靜電潛象的裝置；一個顯影劑載帶部件，用于載帶一種以規定極性充電的顯影劑，并且把該顯影劑供給靜電潛象，以形成一個顯影圖象；第一加壓裝置，用于把一個規定的顯影偏置電壓加到顯影劑載帶部件上；一個接觸部件，用于接觸載帶于刷狀顯影劑載帶部件上的顯影劑；和第二加壓裝置，用于施加有著預定極性的吸附電壓和由顯影劑的規定極性確定的電壓和顯影偏置電壓，使接觸部件吸附那些在刷狀顯影劑載帶部件上載帶的顯影劑中含有的雜質。附圖說明圖1是一個成象設備的示意斷面圖，說明本專利技術的一個實施例；圖2是一個方框圖，說明一個控制諸機械部件的控制電路和圖1所示成象設備的每個機械部件的連接關系；圖3是一個示意放大斷面圖，說明一個用于圖1所示成象設備的顯影設備的第一實施例；圖4是一個示意斷面圖，放大地說明顯影劑的狀態，該顯影劑只附著于圖3所示顯影設備的顯影滾筒的磁極N1與S1；圖5是一個曲線圖，說明在相同顯影劑的不穩定時期由圖3所示顯影設備產生的白底污點的頻率；圖6是一種示意表示，說明在加到圖3所示顯影設備所用吸附滾筒上的吸附偏置電壓的大小和極性與調色劑的極性之間的關系；圖7是一個示意斷面圖，說明用于圖1所示成象設備的顯影設備的第二實施例；圖8是一個示意斷面圖，說明用于圖1所示成象設備的顯影設備的第三實施例；和圖9是一個示意斷面圖，說明用于圖1所示成象設備的顯影設備的第四實施例。此后，將參照諸圖描述本專利技術的一些優選實施例。如圖1和圖2所示，一個成象設備，即一個激光曝光復制機2裝有一個可繞復制機主體中心轉動的光敏圓筒10，由主馬達120以箭頭a的方向轉動光敏圓筒10。在光敏圓筒10的表面上，形成一個靜電潛象，它相當于一個要由來自一個隨后描述的激光曝光設備的激光束來記錄或復制的圖象。在光敏圓筒的周圍裝有一個主充電器12，用于把一個規定的表面電位加給光敏圓筒10的光敏層；一個顯影設備14，用于通過把一種作為顯影劑的調色劑供給在光敏圓筒10上由激光曝光設備形成的靜電潛象，顯影一個靜電潛象；一個轉移設備16，用于把一個在光敏圓筒10上由顯影設備14形成的調色劑圖象轉移到一個紙片上；一個清除設備18，用于擦去調色劑，即留在光敏圓筒10的表面上的未轉移的調色劑；和一個電荷消除設備19，用于按照沿箭頭a所示轉動方向的順序，消除留在光敏圓筒10的表面上的電荷。在同一機殼中的清除設備18的外殼上安裝電荷消除設備19。在同一機殼中的顯影設備14中安裝一個調色劑漏斗15，用于從外面補充顯影設備14的外殼14d中的調色劑。在外殼14b與清除設備18之間，連接一個調色劑再循環機械裝置20。調色劑再循環機械裝置20把由清除設備18 收的未轉移調色劑送回到顯影設備14的外殼14d(或調色劑漏斗15)中。主充電器12包括一個電暈線12a和一個柵網12b；它連接于一個高壓發生器102和一個柵偏壓發生器104，并且把一個規定的表面電位加給光敏圓筒10的表面。在顯影設備14的外殼14d中，裝有一種雙組元的顯影劑D，在其中按照一個規定的比例混合一種非磁性材料的調色劑T和一種磁性材料載體C。此外，在外殼14d中還裝有一個顯影滾筒14a。顯影滾筒14a在它的外表面有負電荷的調色劑T時，通過從顯影偏壓發生器106供應的顯影偏壓，使負電荷的調色劑T附著于在光敏圓筒10上形成的靜電潛象上。在外殼14d的一側，相對于裝有顯影滾筒14a處的另一端，裝有一個攪拌滾筒14f。在調色劑漏斗15的下端，相對于攪拌滾筒14f處，可轉動地安裝一個調色劑補充滾筒15a。把一個馬達124用傳送帶連接于調色劑補充滾筒15a。馬達124與馬達驅動電路112相連。通過由馬達驅動電路112驅動的馬達124的轉動，傳動調色劑補充滾筒15a。通過調色劑補充滾筒15a的轉動，把裝在調色劑漏斗15中的調色劑補充到攪拌滾筒14f中。把來自顯影偏壓發生器106的規定顯影偏壓加到顯影滾筒14a上，和由載體C與調色劑T組成的顯影劑D中。顯影滾筒14a具有在圓周方向上以規定角度交替地排列的S極和N極，它包括一個固定的磁性構件14b和一個按照箭頭b的方向繞磁性構件14b轉動的非磁性套筒14c。非磁性套筒14c是由一個連接于馬達驅動電路112的馬達122來驅動的。如此轉動套筒14c，以致于它的運動速度變成約2倍于光敏圓筒10的表面運動速度。如圖4所示，使載體C同由圖象力附著的調色劑T一起，沿著在磁性構件14b的磁極N1、S1、N2、S2和N3處上形成的磁通以刷狀或耳狀附著于套筒14c上。當通過套筒14c的轉動而沿著套筒14c的圓周方向，運送這種雙組元的由調色劑T與載體C組成的顯影劑D時，它就呈刷狀。在顯影滾筒14a的外表面上并且與光敏圓筒10接觸側相對的一個位置，安裝一個進料滾筒14e，用來把裝于調色劑漏斗15中的調色劑輸送到顯影滾筒14a上。如此轉動進料滾筒14e，以致于進料滾筒14e和顯影滾筒的外表面的運動方向是，在一個它們互相接觸的位置互相相反的。在其中光敏圓筒10與顯影滾筒14a是彼此相對的顯影區，借助由光敏圓筒10上靜電潛象的電位和顯影偏壓形成的電場，使調色劑T同載體C分離，并移向潛象。使移向靜電潛象的調色劑T附著于潛象上，從而形成可見的圖象。即，在光敏圓筒1本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種圖象生成設備，包括：用于在圖象載體上生成靜電潛象的裝置；一個顯影劑載帶構件，用于載帶一種以規定極性充電的顯影劑，并且用于把顯影劑供給靜電潛象，以生成一個顯影圖象；第一加壓裝置，用于把規定的顯影偏壓加到顯影劑載帶構件上；一 個刷狀接觸構件，用于接觸載于顯影劑載帶構件上的顯影劑；和第二加壓裝置，用于施加具有預定極性的吸附電壓和由顯影劑規定極性確定的電壓以及顯影偏壓，以便刷狀接觸構件吸附那些在顯影劑載帶構件上載帶的顯影劑中含有的雜質。

【技術特征摘要】
...

【專利技術屬性】
技術研發人員：和田英勝，
申請(專利權)人：株式會社東芝，
類型：發明
國別省市：JP[日本]