本實用新型專利技術涉及一種竹筍深加工混料裝置，包括混料主箱、底座主體和加工機構，底座主體設有底座板，底座板上設有底座槽，底座板的底部上固定設有多個滾輪，底座板上固定連接有定位盛放架和升降架，升降架上固定連接有插板和進料機構，插板設置在進料機構的底部，混料主箱在底座槽上滑移，混料主箱固定連接在定位盛放架上，加工機構包括加工主架和擠壓架，擠壓架固定連接在加工主架上，加工主架固定連接在升降架上，擠壓架插設入進料機構內。擠壓架插設入進料機構內。擠壓架插設入進料機構內。
【技術實現步驟摘要】
一種竹筍深加工混料裝置
[0001]本技術涉及竹筍加工領域，特別涉及竹筍深加工混料裝置。
技術介紹
[0002]竹筍，是竹的幼芽，也稱為筍，竹為多年生常綠禾本目植物，食用部分為初生、嫩肥、短壯的芽或鞭，竹筍作為包裝食品需要進行多道加工工序：剝皮、清洗、切削、蒸煮、脫水、深加工混料、冷卻以及分裝等，現有的竹筍深加工混料裝置功能單一，只能進行簡單的攪拌混料，不具備混料時溫度調節和保持的功能，也不具備混料完成后的冷卻降溫功能，并且在混料之前還需要人工擠壓脫水耗時耗力，因此，如何使得竹筍深加工混料裝置具備混料時溫度可調節和保持的功能、混料完成后冷卻降溫的功能以及擠壓脫水的功能，是本
技術人員有待解決的問題。
技術實現思路
[0003]本技術為了解決現有技術的問題，提供了一種具備混料時溫度可調節和保持的功能、混料完成后冷卻降溫的功能以及擠壓脫水功能的竹筍深加工混料裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本技術是通過以下技術方案實現的：一種竹筍深加工混料裝置，包括混料主箱、底座主體和加工機構，底座主體設有底座板，底座板上設有底座槽，底座板的底部上固定設有多個滾輪，底座板上固定連接有定位盛放架和升降架，升降架上固定連接有插板和進料機構，插板設置在進料機構的底部，混料主箱在底座槽上滑移，混料主箱固定連接在定位盛放架上，加工機構包括加工主架和擠壓架，擠壓架固定連接在加工主架上，加工主架固定連接在升降架上，擠壓架插設入進料機構內，所述混料主箱的內部中空并且設有頂部開口，混料主箱內部的底面呈斜坡狀，混料主箱的底部設有出料口，出料口上固定連接有出料口塞，出料口塞上固定設有塞把手，混料主箱的底部上固定連接有出料道，出料道設置在出料口處，混料主箱上設有主箱卡固槽，主箱卡固槽內固定設有一層防滑橡膠墊，混料主箱外部的底面上固定設有多個滑輪。
[0005]所述混料主箱具有導熱性。
[0006]所述定位盛放架設有盛放架，盛放架的內部中空并且設有頂部開口，盛放架的底部上固定設有多個支腳，盛放架的底部上固定連接有固定桿，固定桿呈L字形狀，固定桿上固定連接有定位架，定位架內固定連接有加熱器，盛放架內架設有盛放桶，盛放桶的內部中空并且設有頂部開口，盛放桶上設有兩個盛放桶把手口并且對稱分布，支腳固定連接在底座板上，定位架卡設固定在主箱卡固槽內。
[0007]所述升降架設有兩個側壁板，側壁板的頂部上固定連接有多個第一電動伸縮桿，每個側壁板的所有第一電動伸縮桿上都共同固定連接有升降板，兩個升降板之間固定連接有頂固架，頂固架內固定設有兩個頂固架內條板并且對稱分布，頂固架內凹陷設有頂固架卡固槽，兩個側壁板固定連接在底座板上并且對稱分布。
[0008]所述插板設有插板主體，插板主體上固定連接有插板卡固條板和插板把手并且兩
者對稱分布，插板主體架設在兩個頂固架內條板上，插板卡固條板卡設固定在頂固架卡固槽內。
[0009]所述進料機構設有進料通道，進料通道的底部上設有出水口，出水口上固定連接有出水口篩網，進料通道的底部上固定連接有出水口管并且出水口管設置在出水口處，進料通道的底部固定連接在頂固架上。
[0010]所述加工主架設有主架板，主架板的底部上固定連接有底部支撐板，底部支撐板上固定連接有支撐板固定架，電機固定連接在支撐板固定架內，電機的轉動軸上套設固定有轉動軸固定筒，轉動軸固定筒上固定設有多個攪拌葉片并且均勻分布，主架板的中部設有主架板穿口，主架板穿口上固定連接有穿口架板，穿口架板上架設固定有控制電箱，控制電箱為儲蓄電池箱，控制電箱上設有多個控制開關按鈕和多個電源接口，穿口架板上固定連接有吊桿，吊桿上固定連接有風扇，主架板的頂部上固定連接有兩個主架板側板并且對稱分布，主架板固定連接在兩個升降板之間。
[0011]所述擠壓架設有擠壓主板，擠壓主板的底部上設有多個擠壓主板固定槽，擠壓主板固定槽內固定連接有第二電動伸縮桿，所有第二電動伸縮桿上共同固定連接有通道擠壓塊，通道擠壓塊插設入進料通道內，擠壓主板固定連接在兩個主架板側板之間。
[0012]本技術的有益效果為：
[0013]本技術混料主箱、底座主體和加工機構的搭配設置，使得此種竹筍深加工混料裝置在進行深加工混料之前，能直接進行擠壓脫水，無需人工進行擠壓脫水處理，從而省時省力，混料主箱、底座主體和加工機構的搭配設置，使得此種竹筍深加工混料裝置在進行深加工混料時，能進行混料時溫度的調節和保持，從而保證深加工混料的效率和質量，并且能進行深加工混料后的冷卻降溫處理，從而提高冷卻降溫效率，減少時間成本。
附圖說明
[0014]圖1是本技術的剖視圖。
[0015]圖2是本技術的底座主體的剖視圖。
[0016]圖3是本技術的頂固架的正視圖。
[0017]圖1～3中：1、混料主箱；1-1、出料口；1-2、出料口塞；1-3、塞把手；1-4、出料道；1-5、主箱卡固槽；1-6、防滑橡膠墊；1-7、滑輪；2、底座主體；2-1、底座板；2-2、底座槽；2-3、滾輪；2-4、定位盛放架；2-5、升降架；2-6、插板；2-7、進料機構；241、盛放架；242、支腳；243、固定桿；244、定位架；245、加熱器；246、盛放桶；247、盛放桶把手口；251、側壁板；252、第一電動伸縮桿；253、升降板；254、頂固架；255、頂固架內條板；256、頂固架卡固槽；261、插板主體；262、插板卡固條板；263、插板把手；271、進料通道；272、出水口；273、出水口篩網；274、出水口管；3、加工機構；3-1、加工主架；3-2、擠壓架；311、主架板；312、底部支撐板；313、支撐板固定架；314、電機；315、轉動軸固定筒；316、攪拌葉片；317、主架板穿口；318、穿口架板；319、控制電箱；3110、吊桿；3111、風扇；3112、主架板側板；321、擠壓主板；322、擠壓主板固定槽；323、第二電動伸縮桿；324、通道擠壓塊。
具體實施方式
[0018]如圖1～3所示的一種竹筍深加工混料裝置，包括混料主箱1、底座主體2和加工機
構3，底座主體2設有底座板2-1，底座板2-1上設有底座槽2-2，底座板2-1的底部上固定設有多個滾輪2-3，底座板2-1上固定連接有定位盛放架2-4和升降架2-5，升降架2-5上固定連接有插板2-6和進料機構2-7，插板2-6設置在進料機構2-7的底部，混料主箱1在底座槽2-2上滑移，混料主箱1固定連接在定位盛放架2-4上，加工機構3包括加工主架3-1和擠壓架3-2，擠壓架3-2固定連接在加工主架3-1上，加工主架3-1固定連接在升降架2-5上，擠壓架3-2插設入進料機構2-7內，所述混料主箱1的內部中空并且設有頂部開口，混料主箱1內部的底面呈斜坡狀，混料主箱1的底部設有出料口1-1，出料口1-1上固定連接有出料口塞1-2，出料口塞1-2上固定設有塞把手1-3，混料主箱1的底部上固定連接有出料道1-4，出料道1-4設置在出料口1-1本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種竹筍深加工混料裝置，其特征在于：包括混料主箱、底座主體和加工機構，底座主體設有底座板，底座板上設有底座槽，底座板的底部上固定設有多個滾輪，底座板上固定連接有定位盛放架和升降架，升降架上固定連接有插板和進料機構，插板設置在進料機構的底部，混料主箱在底座槽上滑移，混料主箱固定連接在定位盛放架上，加工機構包括加工主架和擠壓架，擠壓架固定連接在加工主架上，加工主架固定連接在升降架上，擠壓架插設入進料機構內，所述混料主箱的內部中空并且設有頂部開口，混料主箱內部的底面呈斜坡狀，混料主箱的底部設有出料口，出料口上固定連接有出料口塞，出料口塞上固定設有塞把手，混料主箱的底部上固定連接有出料道，出料道設置在出料口處，混料主箱上設有主箱卡固槽，主箱卡固槽內固定設有一層防滑橡膠墊，混料主箱外部的底面上固定設有多個滑輪。2.如權利要求1所述的一種竹筍深加工混料裝置，其特征在于：所述混料主箱具有導熱性。3.如權利要求2所述的一種竹筍深加工混料裝置，其特征在于：所述定位盛放架設有盛放架，盛放架的內部中空并且設有頂部開口，盛放架的底部上固定設有多個支腳，盛放架的底部上固定連接有固定桿，固定桿呈L字形狀，固定桿上固定連接有定位架，定位架內固定連接有加熱器，盛放架內架設有盛放桶，盛放桶的內部中空并且設有頂部開口，盛放桶上設有兩個盛放桶把手口并且對稱分布，支腳固定連接在底座板上，定位架卡設固定在主箱卡固槽內。4.如權利要求2所述的一種竹筍深加工混料裝置，其特征在于：所述升降架設有兩個側壁板，側壁板的頂部上固定連接有多個第一電動伸縮桿，每個側壁板的所有第一電動伸縮桿上都共同固定連接有升降板，兩個升降板之間固定連接有頂固架，頂固架內...
【專利技術屬性】
技術研發人員：俞貝，
申請(專利權)人：杭州臨農生物科技有限公司，
類型：新型
國別省市：
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