本實用新型專利技術公開了一種新型工業污水處理設備,包括廢水處理箱和固體顆粒分離箱;廢水處理箱包括殼體,殼體的上端設有第一進水口且下端設有第一出水口,第一進水口連接污水源;殼體的內部設有處理機構;處理機構包括設于殼體內兩側的第一、第二加藥裝置;第一、第二加藥裝置皆包括旋轉加藥筒,旋轉加藥筒的側壁設有出液孔;旋轉加藥筒的側壁設有葉片;固體分離箱包括箱體和上蓋,箱體內設有過濾結構,過濾結構包括環形過濾件和過濾件底座;上蓋設有第二進水口,箱體的下端設有第二出水口。本實用新型專利技術提供一種新型工業污水處理設備,不僅能夠實現對污水里金屬離子的處理,而且能夠過濾掉污水中各種粒徑的固體顆粒;設置多重過濾,過濾效果佳。濾效果佳。濾效果佳。
【技術實現步驟摘要】
新型工業污水處理設備
[0001]本技術屬于工業廢水處理
,特別是涉及一種新型工業污水處理設備。
技術介紹
[0002]工業廢水包括生產廢水、生產污水及冷卻水,是指工業生產過程中產生的廢水和廢液,其中含有隨水流失的工業生產用料、中間產物、副產品以及生產過程中產生的污染物,隨著工業的迅速發展,廢水的種類和數量迅猛增加,對水體的污染也日趨廣泛和嚴重,威脅人類的健康和安全。
[0003]傳統的工業廢水過濾裝置在工作時,由于工業廢水中含有大量大小不一的顆粒雜質,存在過濾不徹底、過濾效率低的缺點。
技術實現思路
[0004]本技術主要解決的技術問題是提供一種新型工業污水處理設備,不僅能夠實現對污水里金屬離子的處理,而且能夠過濾掉污水中各種粒徑的固體顆粒(包含處理后的金屬離子沉淀物);設置多重過濾,過濾效果佳、處理效率高。
[0005]為解決上述技術問題,本技術采用的一種技術方案是:提供一種新型工業污水處理設備,包括廢水處理箱和固體顆粒分離箱,所述廢水處理箱與所述固體顆粒分離箱通過輸水管道連通;
[0006]所述廢水處理箱包括殼體,所述殼體的上端設有第一進水口且下端設有第一出水口,所述第一進水口連接污水源;
[0007]所述殼體的內部設有處理機構,所述處理機構包括加藥裝置,所述加藥裝置包括設于殼體內兩側的第一加藥裝置和第二加藥裝置,所述第一加藥裝置與所述第二加藥裝置對稱設置;所述第一加藥裝置和所述第二加藥裝置分別包括圓筒形的旋轉加藥筒,旋轉加藥筒的轉軸與殼體的側壁固定連接,所述旋轉加藥筒的側壁設有出液孔;所述旋轉加藥筒的側壁設有葉片,所述葉片設有三個且均勻分布于旋轉加藥筒的側壁,所述葉片自旋轉加藥筒的一端延伸至另一端;
[0008]所述固體顆粒分離箱包括箱體和上蓋,所述上蓋與所述箱體可拆卸連接,所述箱體內設有過濾結構,所述過濾結構包括環形過濾件和過濾件底座,環形過濾件固定連接于上蓋的下表面,所述環形過濾件設有3個且分別為一級過濾件、二級過濾件和三級過濾件,3個環形過濾件同心設置,所述二級過濾件設于一級過濾件的外周,所述三級過濾件設于二級過濾件的外周,所有所述環形過濾件與所述上蓋固定連接;所述箱體的底部中心設有過濾件底座,所述過濾件底座設有三個卡槽且分別為第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽,所述第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽分別與一級過濾件、二級過濾件、三級過濾件一一對應;
[0009]所述上蓋設有第二進水口,所述箱體的下端設有第二出水口。
[0010]進一步地說,所述出液孔為圓形。
[0011]進一步地說,相鄰所述葉片之間分別設有一排出液孔,所述出液孔沿旋轉加藥筒的長度方向均勻排列。
[0012]進一步地說,所述旋轉加藥筒內包括第一藥倉、第二藥倉和第三藥倉,所述第一藥倉、第二藥倉和第三藥倉分別連通出液孔。
[0013]進一步地說,所述一級過濾件包括一級過濾膜,所述二級過濾件包括二級過濾膜,所述三級過濾件包括三級過濾膜;所述三級過濾膜的濾孔直徑小于二級過濾膜的濾孔直徑,所述二級過濾膜的濾孔直徑小于一級過濾膜的濾孔直徑。
[0014]進一步地說,所述第一卡槽的設有若干濾孔,所述第一卡槽的濾孔直徑與一級過濾膜濾孔直徑相同;
[0015]所述第二卡槽的設有若干濾孔,所述第二卡槽的濾孔直徑與二級過濾膜濾孔直徑相同;
[0016]所述第三卡槽的設有若干濾孔,所述第三卡槽的濾孔直徑與三級過濾膜濾孔直徑相同。
[0017]進一步地說,所述廢水處理箱的底部設有打水泵。
[0018]進一步地說,所述卡槽的槽寬大于環形過濾件的厚度
[0019]本技術的有益效果:
[0020]本技術中污水自廢水處理箱的上端第一進水口進入,自上而下的污水沖擊加藥裝置,加藥裝置的旋轉加藥筒側壁的葉片受到污水的沖擊開始旋轉,旋轉加藥筒在旋轉過程中,釋放旋轉加藥筒內的金屬(例如銅離子、汞離子和鎳離子等)沉淀劑與污水中的金屬離子混合生成沉淀,含有金屬沉淀物的污水在打水泵的作用下流入固體顆粒分離箱,污水先流入過濾結構的一級過濾件的中心,污水由一級過濾件的中心向外周依次經過二級過濾件和三級過濾件(以此除去包括金屬沉淀物、懸浮物、膠狀物等不同粒徑的固體顆粒物),最后,處理過的水從第二出水口流出;
[0021]本技術至少具有以下優點:
[0022](1)旋轉加藥筒在旋轉的過程中,具有混合作用,促使金屬沉淀液與污水充分接觸、充分混合,提高污水處理效果;
[0023](2)廢水處理箱內設有過濾結構,過濾結構包括環形過濾件和過濾件底座,工作時,環形過濾件和過濾件底座組合在一起使用,含有固體顆粒物的污水依次經過一級過濾件、二級過濾件和三級過濾件時,被過濾的固體顆粒物留在過濾件底座上,待廢水處理完畢,將過濾件底座拆出清洗,清洗方便、維護方便;固體顆粒分離箱設有三級過濾,過濾效果佳。
附圖說明
[0024]圖1是本技術的結構示意圖;
[0025]圖2是本技術的環形過濾件的結構示意圖;
[0026]圖3是本技術的旋轉加藥筒的結構示意圖;
[0027]圖4是圖3中的A-A方向的結構示意圖;
[0028]圖5是本技術的過濾件底座的結構示意圖;
[0029]附圖中各部件的標記如下:
[0030]廢水處理箱1、第一進水口11、第一出水口12、第一加藥裝置13、第二加藥裝置14、旋轉加藥筒15、葉片151、出液孔152、第一藥倉153、第二藥倉154、第三藥倉155、固體顆粒分離箱2、環形過濾件21、一級過濾件211、二級過濾件212、三級過濾件213、過濾件底座22、第一卡槽221、第二卡槽 222、第三卡槽223、上蓋23、第二進水口231、箱體24、第二出水口241和輸水管道3。
具體實施方式
[0031]下面結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述,以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
[0032]實施例:一種新型工業污水處理設備,如圖1到圖5所示,包括廢水處理箱1(金屬廢水處理箱,殼體內設有鍍層)和固體顆粒分離箱2,所述廢水處理箱與所述固體顆粒分離箱通過輸水管道3連通;
[0033]所述廢水處理箱1包括殼體,所述殼體的上端設有第一進水口11且下端設有第一出水口12,所述第一進水口連接污水源;
[0034]所述殼體的內部設有處理機構,所述處理機構包括加藥裝置,所述加藥裝置包括設于殼體內兩側的第一加藥裝置13和第二加藥裝置14,所述第一加藥裝置與所述第二加藥裝置沿殼體的豎中線對稱設置;所述第一加藥裝置和所述第二加藥裝置分別包括圓筒形的旋轉加藥筒15,旋轉加藥筒的轉軸與殼體的側壁固定連接,所述旋轉加藥筒的側壁設有出液孔152;所述旋轉加藥筒的側壁設有葉片151,所述葉片設有三個且均勻分布于旋轉加藥筒的側壁,所述葉片自旋轉加藥筒的一端延伸至另一端;<本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種新型工業污水處理設備,其特征在于:包括廢水處理箱和固體顆粒分離箱,所述廢水處理箱與所述固體顆粒分離箱通過輸水管道連通;所述廢水處理箱包括殼體,所述殼體的上端設有第一進水口且下端設有第一出水口,所述第一進水口連接污水源;所述殼體的內部設有處理機構,所述處理機構包括加藥裝置,所述加藥裝置包括設于殼體內兩側的第一加藥裝置和第二加藥裝置,所述第一加藥裝置與所述第二加藥裝置對稱設置;所述第一加藥裝置和所述第二加藥裝置分別包括圓筒形的旋轉加藥筒,所述旋轉加藥筒的轉軸與殼體的側壁固定連接,所述旋轉加藥筒的側壁設有出液孔;所述旋轉加藥筒的側壁設有葉片,所述葉片設有三個且均勻分布于旋轉加藥筒的側壁,所述葉片自旋轉加藥筒的一端延伸至另一端;所述固體顆粒分離箱包括箱體和上蓋,所述上蓋與所述箱體可拆卸連接,所述箱體內設有過濾結構,所述過濾結構包括環形過濾件和過濾件底座,環形過濾件固定連接于上蓋的下表面,所述環形過濾件設有3個且分別為一級過濾件、二級過濾件和三級過濾件,3個環形過濾件同心設置,所述二級過濾件設于一級過濾件的外周,所述三級過濾件設于二級過濾件的外周,所有所述環形過濾件與所述上蓋固定連接;所述箱體的底部中心設有過濾件底座,所述過濾件底座設有三個卡槽且分別為第一卡槽、第二卡槽和第三卡槽,所述第一卡槽、第二卡槽、第三卡槽與一級過濾件、二級過濾件、三級過...
【專利技術屬性】
技術研發人員:蔣偉,池儉,
申請(專利權)人:江蘇永益環保科技有限公司,
類型:新型
國別省市:
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