本發(fā)明專利技術涉及環(huán)保設備技術領域，且公開了一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)設備，包括擠出機、料斗、熔融螺桿和擠出螺桿，所述擠出機對應于料斗上方的位置設有兩組滑槽和滑道，所述滑道通過滑塊活動連接有氣缸。該廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)設備，在熔化的塑料隨著擠出螺桿旋轉(zhuǎn)移動時，兩個濾料件輪流插入擠出螺桿的槽中，濾出未完全熔化的塑料或雜質(zhì)，增加熔質(zhì)的純度，提高再生塑料的品質(zhì)，其次，利用氣缸移動時產(chǎn)生的氣流對斗體內(nèi)壁的塑料進行擠壓，使發(fā)生架橋的塑料一側(cè)懸空，輔助塑料碎塊在料斗中的移動，其次，急速的脈沖氣流也會增加塑料碎塊的擾動，進一步降低發(fā)生架橋的幾率，增強碎裂碎塊的輸送速度，使其與造粒機的處理速度適配。使其與造粒機的處理速度適配。使其與造粒機的處理速度適配。
【技術實現(xiàn)步驟摘要】
一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)設備
[0001]本專利技術涉及環(huán)保設備
，具體為一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)設備。
技術介紹
[0002]由于回收的塑料來源廣泛、成分復雜，因此在其正式成型造粒之前需要對其破碎清洗，清洗干燥后的破碎塑料通過輸送裝置輸送到造粒機，經(jīng)過造粒機擠塑并切粒生產(chǎn)出塑料企業(yè)可直接利用的塑料顆粒。
[0003]生活中常見的塑料有幾千種，不同的塑料各有不同的用途，回收的塑料通常也會夾雜著其他種類的塑料，而回收塑料造粒時需要塑料的成分相對單一，但是在分離過程中實現(xiàn)完全分離的難度較大，由于不同塑料的熔點溫度各不相同，因此在回收塑料進行熔融時，存在一些非目標成分的塑料，由于熔點較高，未能完全熔料，降低塑料在生產(chǎn)的品質(zhì)，嚴重時可能會造成造粒機的堵塞。
[0004]其次，初步破碎后的塑料形狀不規(guī)則，且密度較小、具有彈性，因此，在破碎塑料輸送到造粒機的料斗時，極易發(fā)生架橋現(xiàn)象引起料斗堵塞，因而，實際生產(chǎn)中，料斗輸入的碎塑料的速度可能會小于造粒機輸送和熔融塑料的速度，制約了造粒機的工作效率。
技術實現(xiàn)思路
[0005]針對上述
技術介紹
的不足，本專利技術提供了一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)設備的技術方案，具有濾出不同成分的塑料和工作效率高等優(yōu)點，解決了
技術介紹
提出的問題。
[0006]本專利技術提供如下技術方案：一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)設備，包括擠出機、料斗、熔融螺桿和擠出螺桿，所述擠出機對應于料斗上方的位置設有兩組滑槽和滑道，所述滑道通過滑塊活動連接有氣缸，所述氣缸固定連接有濾料件，所述氣缸可深入擠出螺桿的槽內(nèi)并隨著擠出螺桿的轉(zhuǎn)動向出料口一側(cè)滑動，所述濾料件可自由進出滑槽，所述氣缸的一側(cè)固定連接有復位彈簧，所述滑道固定連接有翻料件，兩個所述氣缸通過電控的兩位三通閥連通緊縮氣源，所述氣缸的排氣閥兩個氣缸依次間隔充氣，所述氣缸內(nèi)的氣體通過連接管連通料斗的內(nèi)壁。
[0007]優(yōu)選的，所述濾料件包括由彈性材料制成的濾出箱，所述濾出箱為抽屜形，所述濾出箱的底端和下端均設有濾孔，所述濾出箱的逆著擠出螺桿旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)設有定形框架，所述翻料件為磁鐵，所述濾出箱的底面中部設有磁性件，所述濾出箱的下端面設于弧形的定位滑套，。
[0008]優(yōu)選的，所述定形框架由五根相互鉸接的連桿組成的平行四邊形框架，且框架的下邊有三個較短的連桿組成，下邊中部的連桿與磁性件以及定位滑套固定連接，所述磁性件為端面朝下的電磁鐵。
[0009]優(yōu)選的，所述料斗包括斗體和圍繞斗體的控制管，所述控制管與氣缸連通，所述斗體的側(cè)壁內(nèi)部設有氣腔，所述氣腔的通過排氣孔將高壓氣體排到斗體的內(nèi)部，所述控制管與氣腔連通。
[0010]優(yōu)選的，所述斗體的每個側(cè)壁內(nèi)均設有單獨的氣腔，所述控制管通過支管分別連通每個氣腔，且每個支管依次輪流打開。
[0011]本專利技術具備以下有益效果：
[0012]1、該廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)設備，在熔化的塑料隨著擠出螺桿旋轉(zhuǎn)移動時，兩個濾料件輪流插入擠出螺桿的槽中，濾出未完全熔化的塑料或雜質(zhì)，增加熔質(zhì)的純度，提高再生塑料的品質(zhì)，其次，由于濾出了未熔化的塑料和雜質(zhì)，降低堵塞擠出口堵塞的概率。
[0013]2、該廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)設備，利用氣缸移動時產(chǎn)生的氣流對斗體內(nèi)壁的塑料進行擠壓，使發(fā)生架橋的塑料一側(cè)懸空，輔助塑料碎塊在料斗中的移動，其次，急速的脈沖氣流也會增加塑料碎塊的擾動，進一步降低發(fā)生架橋的幾率，增強碎裂碎塊的輸送速度，使其與造粒機的處理速度適配。
附圖說明
[0014]圖1為本專利技術的結構示意圖；
[0015]圖2為本專利技術中濾料件的結構示意圖；
[0016]圖3為本專利技術中定形框架的結構示意圖；
[0017]圖4為本專利技術中料斗的截面圖。
[0018]圖中：1、擠出機；2、料斗；21、斗體；22、氣腔；23、排氣孔；24、控制管；3、熔融螺桿；4、擠出螺桿；5、滑槽；6、滑道；7、氣缸；8、濾料件；81、濾出箱；82、定形框架；83、定位滑套；84、磁性件；9、復位彈簧；10、翻料件；11、兩位三通閥；12、連接管。
具體實施方式
[0019]下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本專利技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。
[0020]請參閱圖1，一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)設備，包括擠出機1、料斗2、熔融螺桿3和擠出螺桿4，擠出機1的一側(cè)設有切粒結構(圖中未示出),熔融螺桿3和擠出螺桿4設于擠出機1的內(nèi)部，擠出機1內(nèi)設有加熱裝置，用于熔融塑料，料斗2設于擠出機1的一側(cè)，擠出機1對應于料斗2上方的位置設有兩組滑槽5和滑道6，滑槽5位于滑道6的內(nèi)部，滑道6通過滑塊活動連接有氣缸7，氣缸7固定連接有濾料件8，氣缸7可深入擠出螺桿4的槽內(nèi)并隨著擠出螺桿4的轉(zhuǎn)動向出料口一側(cè)滑動，濾料件8可自由進出滑槽5，氣缸7驅(qū)動濾料件8向下移動，插入擠出螺桿4的槽內(nèi)，并隨著擠出螺桿4的轉(zhuǎn)動向一側(cè)移動，在移動兩到三個槽位后，氣缸7帶動濾料件8縮回至擠出機1的外部，氣缸7的一側(cè)固定連接有復位彈簧9，在氣缸7隨著擠出螺桿4旋轉(zhuǎn)移動時，壓縮復位彈簧9蓄能，當復位彈簧9從擠出螺桿4的槽件拔出后驅(qū)動氣缸7和濾料件8復位，滑道6固定連接有翻料件10，將濾料件8濾出的為完全融化的塑料成分或雜質(zhì)取下，兩個氣缸7通過電控的兩位三通閥11連通緊縮氣源，氣缸7的排氣閥兩個氣缸7依次間隔充氣，輪流驅(qū)動器連接的濾料件8插入擠出螺桿4的槽內(nèi)，兩個滑槽5的長度、間距以及氣缸7的充放氣間隔確保對熔融的塑料重復過濾，氣缸7內(nèi)的氣體通過連接管連通料斗2的內(nèi)壁，由于料斗2的下半部面積減少，容易發(fā)生堵塞，通過高速氣流壓縮塑料碎塊，使其脫離與
料斗2內(nèi)壁的貼緊狀態(tài)，確保塑料自然落入擠出機1內(nèi)。
[0021]請參閱圖2，其中，濾料件8包括由彈性材料制成的濾出箱81，濾出箱81為抽屜形，濾出箱81的底端和下端均設有濾孔，濾出箱81的逆著擠出螺桿4旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)設有定形框架82，濾出箱81和定形框架82插入擠出螺桿4的槽內(nèi)，逆著熔質(zhì)的方向濾出未完全熔化的塑料和雜質(zhì)，并隨著氣缸7的提升將其帶出擠出機1中，翻料件10為磁鐵，濾出箱81的底面中部設有磁性件84，濾出箱81靠近翻料件10時，在翻料件10的磁力影響下，帶動濾出箱81的底面和下端面翻出，將濾出的未完全熔化的塑料和雜質(zhì)倒出，濾出箱81的下端面設于弧形的定位滑套83，定位滑套83貼在擠出螺桿4的轉(zhuǎn)軸上，增強濾出箱81抵抗熔質(zhì)逆流的能力。
[0022]請參閱圖3，其中，定形框架82由五根相互鉸接的連桿組成的平行四邊形框架，且框架的下邊有三個較短的連桿組成，下邊中部的連桿與磁性件84以及定位滑套83固定連接，磁性件84為端面朝下的電磁鐵，磁性件84在氣缸7向下運動時通電，產(chǎn)生磁力，與擠出螺桿4產(chǎn)生吸力，使定形框架82下邊變形，并帶動濾出箱81變形，下端較短便于插入本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)設備，包括擠出機(1)、料斗(2)、熔融螺桿(3)和擠出螺桿(4)，其特征在于：所述擠出機(1)對應于料斗(2)上方的位置設有兩組滑槽(5)和滑道(6)，所述滑道(6)通過滑塊活動連接有氣缸(7)，所述氣缸(7)固定連接有濾料件(8)，所述氣缸(7)可深入擠出螺桿(4)的槽內(nèi)并隨著擠出螺桿(4)的轉(zhuǎn)動向出料口一側(cè)滑動，所述濾料件(8)可自由進出滑槽(5)，所述氣缸(7)的一側(cè)固定連接有復位彈簧(9)，所述滑道(6)固定連接有翻料件(10)，兩個所述氣缸(7)通過電控的兩位三通閥(11)連通緊縮氣源，所述氣缸(7)的排氣閥兩個氣缸(7)依次間隔充氣，所述氣缸(7)內(nèi)的氣體通過連接管連通料斗(2)的內(nèi)壁。2.根據(jù)權利要求1所述的一種廢舊塑料回收造粒生產(chǎn)設備，其特征在于：所述濾料件(8)包括由彈性材料制成的濾出箱(81)，所述濾出箱(81)為抽屜形，所述濾出箱(81)的底端和下端均設有濾孔，所述濾出箱(81)的逆著擠出螺桿(4)旋轉(zhuǎn)方向的一側(cè)設有定形框架(82)，所述翻料件...
【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：常丹陽，
申請(專利權)人：常丹陽，
類型：發(fā)明
國別省市：
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