本實用新型專利技術涉及一種測量鍍鋅產線沉沒輥轉速的裝置，屬于鍍鋅線鋅鍋內沉沒輥技術領域。本實用新型專利技術的技術方案是：傳導桿（3）安裝在沉沒輥支撐臂（18）內側，傳導桿（3）一端與測量柱（1）的運動軌跡接觸相交，另一端與調節板（5）連接；調節板（5）通過固定螺栓（6）固定在沉沒輥支撐臂（18）頂端；傳感器（7）安裝在傳導桿（3）的末端，傳感器（7）通過導線（15）與檢測顯示裝置（16）連接。本實用新型專利技術的有益效果是：能夠測量出高溫鋅液內部運行的沉沒輥轉速，并與帶鋼運行速度進行比較，從而直觀得出沉沒輥是否存在打滑現象，結構簡單，使用、維護方便，保證帶鋼鍍鋅質量。鍍鋅質量。鍍鋅質量。
【技術實現步驟摘要】
一種測量鍍鋅產線沉沒輥轉速的裝置
[0001]本技術涉及一種測量鍍鋅產線沉沒輥轉速的裝置，屬于鍍鋅線鋅鍋內沉沒輥
技術介紹
[0002]鋅鍋是鍍鋅生產線中對帶鋼進行連續鍍鋅的關鍵設備，帶鋼從鋅鍋內連續通過，鋅液粘附在帶鋼表面，進行鍍鋅。三輥六臂安裝在鋅鍋上，臂上安裝有穩定輥、矯正輥、沉沒輥，這些輥浸入在鋅液內，與帶鋼接觸，起到支撐和穩定帶鋼運行的作用，便于生產出高質量的鍍層表面。這些輥都是被動輥，由帶鋼拉動旋轉。當沉沒輥旋轉速度與帶鋼運行速度存在差別時，將影響鍍層質量。由于沉沒輥運行在高溫的鋅液內部，不能直接測量轉速和觀察運行狀況。
技術實現思路
[0003]本技術目的是提供一種測量鍍鋅產線沉沒輥轉速的裝置，能夠測量出高溫鋅液內部運行的沉沒輥轉速，直觀得出沉沒輥旋轉是否存在打滑現象，結構簡單，使用、維護方便，保證帶鋼鍍鋅質量，有效地解決了
技術介紹
中存在的上述問題。
[0004]本技術的技術方案是：一種測量鍍鋅產線沉沒輥轉速的裝置，包含測量柱、傳導桿、調節板、傳感器、檢測顯示裝置、沉沒輥和沉沒輥支撐臂，所述測量柱焊接在沉沒輥的端面；傳導桿安裝在沉沒輥支撐臂內側，傳導桿彎曲角度與沉沒輥支撐臂的角度一致，沉沒輥支撐臂上焊接有L型固定支點，傳導桿圍繞L型固定支點旋轉設置，傳導桿一端與測量柱的運動軌跡接觸相交，另一端與調節板連接；調節板通過固定螺栓固定在沉沒輥支撐臂頂端；傳感器安裝在傳導桿的末端，傳感器通過導線與檢測顯示裝置連接。
[0005]所述測量柱有兩個，與沉沒輥中心軸對稱分布。r/>[0006]所述傳導桿轉角處開有固定孔，L型固定支點穿入固定孔內，進行支撐固定；傳導桿的一端焊接一個耐磨塊，傳導桿通過耐磨塊與測量柱相接觸；傳導桿的另一端開阻尼孔，傳導桿通過阻尼孔與調節板連接；傳導桿的頂端開有傳感器安裝孔，傳感器安裝在傳感器安裝孔內。
[0007]所述調節板上安裝有長桿螺栓、調節螺母和阻尼彈簧，調節板的一段開有長方形孔，長方形孔的中央安裝長桿螺栓，長桿螺栓兩端由固定塊固定，利用螺釘固定到調節板上；長桿螺栓依次把調節螺母、阻尼彈簧和傳導桿串在一起，阻尼彈簧有兩段，傳導桿安裝在兩段阻尼彈簧之間。
[0008]所述傳感器的型號為MLV-8。
[0009]測量柱工作時浸泡在高溫鋅液內，與沉沒輥一塊旋轉，沉沒輥旋轉一周，產生一定頻率的震動信號；測量柱碰撞傳導桿，給傳導桿一個震動信號，產生的震動通過傳導桿傳導到傳感器進行震動檢測；檢測顯示裝置將傳感器采集到的信號顯示出來。
[0010]所述檢測顯示裝置是市售產品，公知公用的顯示器。
[0011]本技術的有益效果是：能夠測量出高溫鋅液內部運行的沉沒輥轉速，直觀得出沉沒輥旋轉是否存在打滑現象，結構簡單，使用、維護方便，保證帶鋼鍍鋅質量。
附圖說明
[0012]圖1是本技術的結構示意圖；
[0013]圖2是是測量柱的結構示意圖；
[0014]圖3是圖2的側視圖；
[0015]圖4是傳導桿的結構示意圖；
[0016]圖5是圖4的側視圖；
[0017]圖6是調節板的結構示意圖；
[0018]圖中：測量柱1、耐磨塊2、傳導桿3、固定孔4、調節板5、固定螺栓6、傳感器7、L型固定支點8、阻尼孔9、長桿螺栓10、調節螺母11、阻尼彈簧12、固定塊13、傳感器安裝孔14、導線15、檢測顯示裝置16、沉沒輥17、沉沒輥支撐臂18。
具體實施方式
[0019]為了使技術實施案例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合實施案例中的附圖，對本技術實施案例中的技術方案進行清晰的、完整的描述，顯然，所表述的實施案例是本技術一小部分實施案例，而不是全部的實施案例，基于本技術中的實施案例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施案例，都屬于本技術保護范圍。
[0020]一種測量鍍鋅產線沉沒輥轉速的裝置，包含測量柱1、傳導桿3、調節板5、傳感器7、檢測顯示裝置16、沉沒輥17和沉沒輥支撐臂18，所述測量柱1焊接在沉沒輥17的端面；傳導桿3安裝在沉沒輥支撐臂18內側，傳導桿3彎曲角度與沉沒輥支撐臂18的角度一致，沉沒輥支撐臂18上焊接有L型固定支點8，傳導桿3圍繞L型固定支點8旋轉設置，傳導桿3一端與測量柱1的運動軌跡接觸相交，另一端與調節板5連接；調節板5通過固定螺栓6固定在沉沒輥支撐臂18頂端；傳感器7安裝在傳導桿3的末端，傳感器7通過導線15與檢測顯示裝置16連接。
[0021]所述測量柱1有兩個，為直徑15mm，長25mm的圓形不銹鋼柱，與沉沒輥17中心軸對稱分布。
[0022]所述傳導桿3為30mm
×
40mm
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2500mm的方形不銹鋼，傳導桿3轉角處開有直徑20mm的固定孔4，L型固定支點8穿入固定孔4內，進行支撐固定；傳導桿3的一端焊接一個耐磨塊2，傳導桿3通過耐磨塊2與測量柱1相接觸，耐磨塊2由08F鋼制作成，耐磨塊2的大小與沉沒輥17的橫向串動量相匹配，保證沉沒輥17在任何位置，測量柱1能碰撞到耐磨塊2，使耐磨塊2能產生1mm的位移量，且不對沉沒輥17的旋轉產生阻力；傳導桿3的另一端開直徑10mm的阻尼孔9，傳導桿3通過阻尼孔9與調節板5連接；傳導桿3的頂端開有傳感器安裝孔14，傳感器7安裝在傳感器安裝孔14內。
[0023]所述調節板5由500mm
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150mm
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4mm的鋼板制作而成，調節板5上安裝有長桿螺栓10、調節螺母11和阻尼彈簧12，調節板5的一段開有100
×
200的長方形孔，長方形孔的中央安裝長桿螺栓10，長桿螺栓10為長度230mm的M6國標絲桿，長桿螺栓10兩端由固定塊13固
定，利用螺釘固定到調節板5上；長桿螺栓10依次把調節螺母11、阻尼彈簧12和傳導桿3串在一起，阻尼彈簧12有兩段，傳導桿3安裝在兩段阻尼彈簧12之間；調節螺母11為M6螺母，阻尼彈簧12為φ14.5
×
20的壓簧。
[0024]所述傳感器7的型號為MLV-8。
[0025]測量柱工作時浸泡在高溫鋅液內，與沉沒輥一塊旋轉，沉沒輥旋轉一周，產生一定頻率的震動信號；測量柱碰撞傳導桿，給傳導桿一個震動信號，產生的震動通過傳導桿傳導到傳感器進行震動檢測； 檢測顯示裝置將傳感器采集到的信號顯示出來。
[0026]在實際應用中，如圖2和圖3，測量柱1由直徑15mm，長25mm的圓形不銹鋼柱制作，焊接在沉沒輥17的端面。兩個測量柱1與沉沒輥的軸對稱分布。根據測量精度，可以增加或減少測量柱1的個數。
[0027]如圖4和圖5，傳導桿3由30mm
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40mm
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2500mm的方形不銹鋼制成，彎曲角度與沉沒輥支撐臂18的角度一致。傳導桿3轉角處，開有直徑20mm的固定孔4，傳導桿3的一端焊接一個耐磨塊2，由08F鋼制作成本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.一種測量鍍鋅產線沉沒輥轉速的裝置，其特征在于：包含測量柱（1）、傳導桿（3）、調節板（5）、傳感器（7）、檢測顯示裝置（16）、沉沒輥（17）和沉沒輥支撐臂（18），所述測量柱（1）焊接在沉沒輥（17）的端面；傳導桿（3）安裝在沉沒輥支撐臂（18）內側，傳導桿（3）彎曲角度與沉沒輥支撐臂（18）的角度一致，沉沒輥支撐臂（18）上焊接有L型固定支點（8），傳導桿（3）圍繞L型固定支點（8）旋轉設置，傳導桿（3）一端與測量柱（1）的運動軌跡接觸相交，另一端與調節板（5）連接；調節板（5）通過固定螺栓（6）固定在沉沒輥支撐臂（18）頂端；傳感器（7）安裝在傳導桿（3）的末端，傳感器（7）通過導線（15）與檢測顯示裝置（16）連接。2.根據權利要求1所述的一種測量鍍鋅產線沉沒輥轉速的裝置，其特征在于：所述測量柱（1）有兩個，與沉沒輥（17）中心軸對稱分布。3.根據權利要求1所述的一種測量鍍鋅產線沉沒輥轉速的裝...
【專利技術屬性】
技術研發人員：賀海清，趙天環，段志強，欒森，李浩，李山，
申請(專利權)人：河鋼樂亭鋼鐵有限公司，
類型：新型
國別省市：
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