本實用新型專利技術公開了農用塑料成型反光板的包裝裝置，包括水平放置的矩形箱，矩形箱內部安裝有豎直放置的升降柱，升降柱的底部與矩形箱內底部連接固定，升降柱的頂部安裝有水平放置的轉盤，轉盤與升降柱轉動連接，轉盤的中心軸與升降柱的中心軸重合，矩形箱的側壁上開設有操作升降柱的操作窗口，操作窗口所在位置與升降柱所在位置對應，矩形箱的頂部設置有供轉盤穿過矩形箱的開口。本實用新型專利技術基于現有的矩形箱，在矩形箱內加裝了升降柱、轉盤，轉盤用于放置反光板，轉盤代替了現有的操作臺，解決了現有包裝反光板的操作臺固定不動，人工操作費時費力，對反光板包裝效率造成不利影響的問題。題。題。
【技術實現步驟摘要】
農用塑料成型反光板的包裝裝置
[0001]本技術涉及一種包裝裝置，具體涉及農用塑料成型反光板的包裝裝置。
技術介紹
[0002]蔬菜、瓜果在種植前，需先進行育苗，育苗需要合適的溫度及濕度，育好苗后將苗移栽至地里。若直接將種子播在地里進行育苗，土壤傳播的病蟲害較多，地溫較低，水分和濕度不易控制，影響種子的發芽率。為保證育苗的發芽率及幼苗的茁壯成長，目前育苗一般使用育苗盤，育苗盤在對幼苗進行培育時，會使用植物培養用的光源燈對其照射增加植物光合作用提高植物的存活率，但是植物培養過程中植物種類不同所接受的光源照射強度、照射范圍也不相同，需要用到反光板調整光源照射反向及植物接收到的光源照射面積；為了農業需要，目前市面上出現了大量的塑料型反光板。
[0003]包裝反光板時，需要將反光板的邊角、板面包裹起來，目前工廠都是人工操作，操作人員將反光板放置在操作臺上對反光板進行邊角、板面處理，現有的操作臺是固定不動的，高度無法調節，反光板的操作角度也需要人工調節，操作費時費力，影響反光板的包裝效率。
技術實現思路
[0004]本技術所要解決的技術問題是現有包裝反光板的操作臺固定不動，人工操作費時費力，對反光板包裝效率造成不利影響，目的在于提供農用塑料成型反光板的包裝裝置，解決上述問題。
[0005]本技術通過下述技術方案實現：
[0006]農用塑料成型反光板的包裝裝置，包括水平放置的矩形箱，矩形箱內部安裝有豎直放置的升降柱，升降柱的底部與矩形箱內底部連接固定，升降柱的頂部安裝有水平放置的轉盤，轉盤與升降柱轉動連接，轉盤的中心軸與升降柱的中心軸重合，矩形箱的側壁上開設有操作升降柱的操作窗口，操作窗口所在位置與升降柱所在位置對應，矩形箱的頂部設置有供轉盤穿過矩形箱的開口。
[0007]本技術基于現有的矩形箱，在矩形箱內加裝了升降柱、轉盤，轉盤用于放置反光板，轉盤代替了現有的操作臺，在升降柱的作用下，轉盤高度可調還能夠轉動，轉盤360度旋轉帶動反光板旋轉，能夠改變反光板的包裝位置，解決了現有包裝反光板的操作臺固定不動，人工操作費時費力，對反光板包裝效率造成不利影響的問題。
[0008]本技術中矩形箱為整個裝置的支撐體，矩形箱在市面上易得，而且矩形箱內部有空腔能夠安裝升降柱，升降柱在豎直方向上上下伸縮，升降柱向上伸長將轉盤向上頂升至矩形箱上方，做操人員將反光板水平放置在轉盤上，對反光板進行包邊、包角，靠近操作人員一側的反光板邊角包裹好后轉動轉盤，將其與的邊角依次轉動至操作人員所在一側，便于操作人員操作；農業用的反光板一般為矩形板或圓形板，反光板在包邊包角時都是已經被切割成小尺寸的板子了，轉盤能夠承載反光板，操作人員坐在矩形箱一側，有足夠的
可操作空間對反光板進行包裝，矩形板需要包邊、包角，圓形板需要包邊；不需要使用整個裝置時，升降柱帶著轉盤向下降，升降柱恢復至原始長度，轉盤位于矩形箱內部，矩形箱對轉盤、升降柱進行收納，避免轉盤、升降柱暴露在廠區環境中沾染大量的油污，還能夠避免轉盤、升降柱受到不必要的碰撞。
[0009]矩形箱內部安裝有兩塊豎直放置的分隔板，兩塊分隔板沿著矩形箱長邊方向平行排列，兩塊分隔板將矩形箱內部空間分為進料腔、操作腔、出料腔三個獨立空間，進料腔、操作腔、出料腔沿著矩形箱長邊方向逐一排列，操作腔位于進料腔與出料腔之間，升降柱安裝于操作腔內，操作腔頂部設置有供轉盤穿過矩形箱的開口，進料腔、出料腔的頂部均完全開口。
[0010]分隔板將矩形箱內部分為三個獨立腔體，進料腔用于放置待包裝的反光板，操作腔用于安裝升降柱、轉盤，操作人員在操作腔處包裝反光板，出料腔用于放置包邊、包角好的反光板；現有技術中操作人員一把將待包裝的反光板和已包裝的反光板都堆放在操作臺上，靠操作人員自己區分，放置區域沒有明顯區分標志，反光板容易混淆，可能會出現漏包的情況；此外，反光板直接堆放在操作臺上，反光板堆放至一定高度后容易掉落，矩形箱對反光板起到了收納作用。本技術對矩形箱進行分區，避免出現漏包的情況。進料腔與出料腔分別位于操作腔的兩側，操作方便，操作人員坐在操作腔前，從進料腔內取出反光板放置在轉盤上，包裝好后再放置出料腔內，操作順手，也不需要頻繁起身。
[0011]操作腔頂部設置有蓋板，蓋板封堵操作腔頂部設置的供轉盤穿過矩形箱的開口。升降柱向下恢復至原狀后，轉盤位于矩形箱內部，用于蓋板將矩形箱頂部的開口蓋住，對轉盤、升降柱的保護效果更好，減少了操作腔與外界連通的通道；除此之外，操作腔頂部開口被蓋板密封后，還能夠置物。
[0012]進料腔、出料腔內部均安裝有多個豎直放置的間隔板，位于同一腔體內部的間隔板沿著矩形箱長邊方向平行等間距依次排列，間隔板與矩形箱形狀匹配。間隔板將進料腔、出料腔內部空間分為多個獨立空間，是為了將反光板分隔開，避免反光板之間緊密接觸后出現相互磨損的情況。
[0013]升降柱采用液壓升降柱。液壓升降柱在市面上易得，拆裝方便，維修方法成熟。
[0014]蓋板的頂部設置有把手。把手便于移動蓋板。
[0015]轉盤的頂面上覆蓋有防滑墊。防滑墊增大轉盤與反光板之間的摩擦力，反光板在轉盤上放置穩固。
[0016]本技術與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
[0017]1、本技術農用塑料成型反光板的包裝裝置基于現有的矩形箱，在矩形箱內加裝了升降柱、轉盤，轉盤代替了現有的操作臺，在升降柱的作用下，轉盤高度可調還能夠轉動，解決了現有包裝反光板的操作臺固定不動，人工操作費時費力，對反光板包裝效率造成不利影響的問題；
[0018]2、本技術農用塑料成型反光板的包裝裝置中矩形箱對轉盤、升降柱進行收納，避免轉盤、升降柱暴露在廠區環境中沾染大量的油污，還能夠避免轉盤、升降柱受到不必要的碰撞；
[0019]3、本技術農用塑料成型反光板的包裝裝置對矩形箱進行分區，有效避免出現漏包的情況。
附圖說明
[0020]此處所說明的附圖用來提供對本技術實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本技術實施例的限定。在附圖中：
[0021]圖1為本技術使用狀態結構示意圖；
[0022]圖2為本技術矩形箱分區結構示意圖；
[0023]圖3為本技術未使用狀態結構示意圖
[0024]附圖中標記及對應的零部件名稱：
[0025]1-矩形箱，2-升降柱，3-轉盤，4-分隔板，5-蓋板，6-間隔板，7-把手，11-進料腔，12-操作腔，13-出料腔。
具體實施方式
[0026]為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本技術作進一步的詳細說明，本技術的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本技術，并不作為對本技術的限定。
[0027]實施例1
[0028]如圖1、圖2、圖3所示，本技術農用塑料成型反光板的包裝裝置，包括水平放置的矩形箱1，矩形箱1內部安裝有豎直放置的升降本文檔來自技高網...
【技術保護點】
【技術特征摘要】
1.農用塑料成型反光板的包裝裝置，其特征在于，包括水平放置的矩形箱（1），矩形箱（1）內部安裝有豎直放置的升降柱（2），升降柱（2）的底部與矩形箱（1）內底部連接固定，升降柱（2）的頂部安裝有水平放置的轉盤（3），轉盤（3）與升降柱（2）轉動連接，轉盤（3）的中心軸與升降柱（2）的中心軸重合，矩形箱（1）的側壁上開設有操作升降柱（2）的操作窗口，操作窗口所在位置與升降柱（2）所在位置對應，矩形箱（1）的頂部設置有供轉盤（3）穿過矩形箱（1）的開口。2.根據權利要求1所述的農用塑料成型反光板的包裝裝置，其特征在于，矩形箱（1）內部安裝有兩塊豎直放置的分隔板（4），兩塊分隔板（4）沿著矩形箱（1）長邊方向平行排列，兩塊分隔板（4）將矩形箱（1）內部空間分為進料腔（11）、操作腔（12）、出料腔（13）三個獨立空間，進料腔（11）、操作腔（12）、出料腔（13）沿著矩形箱（1）長邊方向逐一排列，操作腔（12）位于進料腔（11）與出料腔（13）之間，升降柱（...
【專利技術屬性】
技術研發人員：周麗萍，
申請(專利權)人：四川邦通農業機械有限公司，
類型：新型
國別省市：
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