一種帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)提供一種帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳。所述帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳包括轉(zhuǎn)軸；水道，所述水道開設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上；多個槳葉，多個所述槳葉均固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，多個所述槳葉均勻分布；多個冷卻腔，多個所述冷卻腔分別開設(shè)在多個所述槳葉上，多個所述冷卻腔均和所述水道相連通；多個插接管，多個所述插接管分別固定安裝在多個所述冷卻腔的兩側(cè)內(nèi)壁上，多個所述插接管的兩端分別延伸至多個所述槳葉外；兩個軸桿，兩個所述軸桿分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸的兩端。本實(shí)用新型專利技術(shù)提供的帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳具有散熱效率得到提高、且能夠?qū)D(zhuǎn)動的攪拌槳進(jìn)行散熱的優(yōu)點(diǎn)。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
一種帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳
本技術(shù)涉及攪拌槳
，尤其涉及一種帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳。
技術(shù)介紹
現(xiàn)今捏合機(jī)被廣泛應(yīng)用在化工、食品和醫(yī)藥等領(lǐng)域，但是傳統(tǒng)捏合機(jī)的攪拌槳為實(shí)心攪拌槳，這樣的攪拌槳對于一些需要進(jìn)行溫度控制的原料進(jìn)行處理時，效果十分不理想，因此市場上出現(xiàn)了一些帶有水循環(huán)能力的攪拌槳。然而，這種攪拌槳雖然能夠在一定程度上通過水循環(huán)進(jìn)行控制其溫度，但是其槳葉仍然是實(shí)心，接觸面積較小，僅靠轉(zhuǎn)軸進(jìn)行導(dǎo)熱散熱效率有限，同時其大多沒有配備解決攪拌槳在轉(zhuǎn)動時如何保證其循環(huán)水流動的結(jié)構(gòu)。因此，有必要提供一種新的帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳解決上述技術(shù)問題。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)解決的技術(shù)問題是提供一種具有散熱效率得到提高、且能夠?qū)D(zhuǎn)動的攪拌槳進(jìn)行散熱的帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳。為解決上述技術(shù)問題，本技術(shù)提供的帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳包括：轉(zhuǎn)軸；水道，所述水道開設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上；多個槳葉，多個所述槳葉均固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，多個所述槳葉均勻分布；多個冷卻腔，多個所述冷卻腔分別開設(shè)在多個所述槳葉上，多個所述冷卻腔均和所述水道相連通；多個插接管，多個所述插接管分別固定安裝在多個所述冷卻腔的兩側(cè)內(nèi)壁上，多個所述插接管的兩端分別延伸至多個所述槳葉外；兩個軸桿，兩個所述軸桿分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸的兩端；兩個導(dǎo)流孔，兩個所述導(dǎo)流孔分別開設(shè)在兩個所述軸桿上，兩個所述導(dǎo)流孔均和所述水道相連通；兩個固定塊，兩個所述固定塊分別固定安裝在兩個所述軸桿遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端；兩個導(dǎo)水安裝結(jié)構(gòu)，兩個所述導(dǎo)水安裝結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在兩個所述固定塊上。優(yōu)選的，所述導(dǎo)水安裝結(jié)構(gòu)包括緩沖腔、水管、密封環(huán)、法蘭盤、兩個支架和安裝盤，所述緩沖腔開設(shè)在所述固定塊上，所述水管轉(zhuǎn)動安裝在所述緩沖腔遠(yuǎn)離所述軸桿的一側(cè)內(nèi)壁上，所述水管的進(jìn)水端延伸至所述緩沖腔內(nèi)，所述水管的出水端延伸至所述固定塊外，所述密封環(huán)轉(zhuǎn)動安裝在所述緩沖腔內(nèi)，所述密封環(huán)和所述水管的進(jìn)水端固定連接，所述法蘭盤固定安裝在所述水管的出水端上，兩個所述支架分別固定安裝在所述固定塊的頂部和底部，所述安裝盤設(shè)置在所述水管遠(yuǎn)離所述固定塊的一側(cè)，所述安裝盤和兩個所述支架均固定連接。優(yōu)選的，所述緩沖腔靠近所述安裝盤的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)固定安裝有密封軸承，所述密封軸承的內(nèi)圈固定套設(shè)在所述水管上。優(yōu)選的，所述緩沖腔靠近所述軸桿的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一溢水口，所述第一溢水口和所述導(dǎo)流孔相連通。優(yōu)選的，所述密封環(huán)上固定套設(shè)有耐磨環(huán)，所述耐磨環(huán)的外圈和所述緩沖腔的內(nèi)壁相接觸。優(yōu)選的，所述水道的內(nèi)壁上開設(shè)有多個第二溢水口，多個所述第二溢水口分別和多個所述冷卻腔相連通。與相關(guān)技術(shù)相比較，本技術(shù)提供的帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳具有如下有益效果：本技術(shù)提供一種帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳，本裝置通過在多個槳葉上均設(shè)有冷卻腔同時配合多個插接管提高了其冷卻面，同時配合安裝有兩個固定塊上的導(dǎo)水安裝結(jié)構(gòu)，可通過任意一個安裝盤作為動力源安裝，轉(zhuǎn)動安裝的水管能夠保證在攪拌槳旋轉(zhuǎn)時仍能進(jìn)行良好的散熱，且效果較好，安裝也較為方便。附圖說明圖1為本技術(shù)提供的帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中所示A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)中槳葉的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)號：1、轉(zhuǎn)軸；2、水道；3、槳葉；4、冷卻腔；5、插接管；6、軸桿；7、導(dǎo)流孔；8、固定塊；9、緩沖腔；10、水管；11、密封環(huán)；12、法蘭盤；13、支架；14、安裝盤。具體實(shí)施方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施方式對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。請結(jié)合參閱圖1、圖2和圖3，其中，圖1為本技術(shù)提供的帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳的一種較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中所示A部分的放大結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本技術(shù)中攪拌葉的俯視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳包括：轉(zhuǎn)軸1；水道2，所述水道2開設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸1上；多個槳葉3，多個所述槳葉3均固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸1上，多個所述槳葉3均勻分布；多個冷卻腔4，多個所述冷卻腔4分別開設(shè)在多個所述槳葉3上，多個所述冷卻腔4均和所述水道2相連通；多個插接管5，多個所述插接管5分別固定安裝在多個所述冷卻腔4的兩側(cè)內(nèi)壁上，多個所述插接管5的兩端分別延伸至多個所述槳葉3外；兩個軸桿6，兩個所述軸桿6分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸1的兩端；兩個導(dǎo)流孔7，兩個所述導(dǎo)流孔7分別開設(shè)在兩個所述軸桿6上，兩個所述導(dǎo)流孔7均和所述水道2相連通；兩個固定塊8，兩個所述固定塊8分別固定安裝在兩個所述軸桿6遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸1的一端；兩個導(dǎo)水安裝結(jié)構(gòu)，兩個所述導(dǎo)水安裝結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在兩個所述固定塊8上。所述導(dǎo)水安裝結(jié)構(gòu)包括緩沖腔9、水管10、密封環(huán)11、法蘭盤12、兩個支架13和安裝盤14，所述緩沖腔9開設(shè)在所述固定塊8上，所述水管10轉(zhuǎn)動安裝在所述緩沖腔9遠(yuǎn)離所述軸桿6的一側(cè)內(nèi)壁上，所述水管10的進(jìn)水端延伸至所述緩沖腔9內(nèi)，所述水管10的出水端延伸至所述固定塊8外，所述密封環(huán)11轉(zhuǎn)動安裝在所述緩沖腔9內(nèi)，所述密封環(huán)11和所述水管10的進(jìn)水端固定連接，所述法蘭盤12固定安裝在所述水管10的出水端上，兩個所述支架13分別固定安裝在所述固定塊8的頂部和底部，所述安裝盤14設(shè)置在所述水管10遠(yuǎn)離所述固定塊8的一側(cè)，所述安裝盤14和兩個所述支架13均固定連接。所述緩沖腔9靠近所述安裝盤14的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有通孔，所述通孔內(nèi)固定安裝有密封軸承，所述密封軸承的內(nèi)圈固定套設(shè)在所述水管10上。所述緩沖腔9靠近所述軸桿6的一側(cè)內(nèi)壁上開設(shè)有第一溢水口，所述第一溢水口和所述導(dǎo)流孔7相連通。所述密封環(huán)11上固定套設(shè)有耐磨環(huán)，所述耐磨環(huán)的外圈和所述緩沖腔9的內(nèi)壁相接觸。所述水道2的內(nèi)壁上開設(shè)有多個第二溢水口，多個所述第二溢水口分別和多個所述冷卻腔4相連通。本技術(shù)提供的帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳的工作原理如下：使用時將本裝置通過兩個軸桿6安裝在捏合機(jī)上后接通兩個水管10，安裝時通過兩個法蘭盤12把兩個水管10分別安裝在設(shè)備上的進(jìn)水端和出水端上，此時兩個水管10分為一個進(jìn)水管和一個出水管，之后通過兩個安裝盤14上的一個安裝動力源即可，當(dāng)動力源轉(zhuǎn)動時安裝盤14跟著轉(zhuǎn)動，此時兩個支架13帶動固定塊8轉(zhuǎn)動，因?yàn)榇藭r兩個水管10是分別和設(shè)備的進(jìn)水端和出水端分別固定連接的，此時的兩個水管10保持靜置，同時密封環(huán)11和緩沖腔9進(jìn)行相對轉(zhuǎn)動，冷卻時通過任意一個水管10進(jìn)行進(jìn)水，水通過水管10流入至緩沖腔9內(nèi)后通過第一溢水口流入至導(dǎo)流孔7內(nèi)，之后通過導(dǎo)流孔7進(jìn)入至水道2內(nèi)后，水道2內(nèi)的水通過多個第二溢水口在轉(zhuǎn)軸1旋轉(zhuǎn)下進(jìn)入至多個冷卻腔4內(nèi)，通過冷卻腔4的內(nèi)壁和多個插接管5進(jìn)行導(dǎo)熱，提高導(dǎo)熱效果，使用后的水在離心作用下會逐漸順流通過水道2進(jìn)入另一個導(dǎo)流孔7內(nèi)后進(jìn)入至另一個緩沖腔9內(nèi)，之后通過負(fù)責(zé)排水的水管10排出。與相關(guān)技術(shù)相比較，本技術(shù)提供的帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳具有如下有益效果：本技術(shù)提供一種本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
1.一種帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳，其特征在于，包括：/n轉(zhuǎn)軸；/n水道，所述水道開設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上；/n多個槳葉，多個所述槳葉均固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，多個所述槳葉均勻分布；/n多個冷卻腔，多個所述冷卻腔分別開設(shè)在多個所述槳葉上，多個所述冷卻腔均和所述水道相連通；/n多個插接管，多個所述插接管分別固定安裝在多個所述冷卻腔的兩側(cè)內(nèi)壁上，多個所述插接管的兩端分別延伸至多個所述槳葉外；/n兩個軸桿，兩個所述軸桿分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸的兩端；/n兩個導(dǎo)流孔，兩個所述導(dǎo)流孔分別開設(shè)在兩個所述軸桿上，兩個所述導(dǎo)流孔均和所述水道相連通；/n兩個固定塊，兩個所述固定塊分別固定安裝在兩個所述軸桿遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端；/n兩個導(dǎo)水安裝結(jié)構(gòu)，兩個所述導(dǎo)水安裝結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在兩個所述固定塊上。/n

【技術(shù)特征摘要】
1.一種帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳，其特征在于，包括：
轉(zhuǎn)軸；
水道，所述水道開設(shè)在所述轉(zhuǎn)軸上；
多個槳葉，多個所述槳葉均固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸上，多個所述槳葉均勻分布；
多個冷卻腔，多個所述冷卻腔分別開設(shè)在多個所述槳葉上，多個所述冷卻腔均和所述水道相連通；
多個插接管，多個所述插接管分別固定安裝在多個所述冷卻腔的兩側(cè)內(nèi)壁上，多個所述插接管的兩端分別延伸至多個所述槳葉外；
兩個軸桿，兩個所述軸桿分別固定安裝在所述轉(zhuǎn)軸的兩端；
兩個導(dǎo)流孔，兩個所述導(dǎo)流孔分別開設(shè)在兩個所述軸桿上，兩個所述導(dǎo)流孔均和所述水道相連通；
兩個固定塊，兩個所述固定塊分別固定安裝在兩個所述軸桿遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端；
兩個導(dǎo)水安裝結(jié)構(gòu)，兩個所述導(dǎo)水安裝結(jié)構(gòu)分別設(shè)置在兩個所述固定塊上。


2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶內(nèi)循環(huán)的捏合機(jī)攪拌槳，其特征在于，所述導(dǎo)水安裝結(jié)構(gòu)包括緩沖腔、水管、密封環(huán)、法蘭盤、兩個支架和安裝盤，所述緩沖腔開設(shè)在所述固定塊上，所述水管轉(zhuǎn)動安裝在所述緩沖腔遠(yuǎn)離所述軸桿的一側(cè)內(nèi)壁上，所述水管的進(jìn)水端延伸至所述緩沖腔內(nèi)，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王嘉潔，
申請(專利權(quán))人：山東省高密市友和助劑有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37