本實用新型專利技術屬于防霧劑技術領域,具體涉及一種防霧劑生產設備,包括混合箱、進料系統、出料管和攪拌機構,所述進料系統包括多個位于混合箱上方的進料斗和連接在進料斗下方的進料管,且進料管的底端與混合箱的內部連通,所述進料管上設置有控制閥,所述出料管設置在混合箱的底部一側,所述攪拌機構包括設置在混合箱內部不同高度的第一攪拌軸和第二攪拌軸,所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的外側固設有多個攪拌桿,且第一攪拌軸和第二攪拌軸外側的攪拌桿交叉設置,克服了現有技術的不足,一個驅動電機配合錐形齒輪組帶動兩組攪拌軸進行相反方向的攪拌,促進原料的混合,提升混合的效率,使攪拌更加均勻。
【技術實現步驟摘要】
一種防霧劑生產設備
本技術屬于防霧劑
,具體涉及一種防霧劑生產設備。
技術介紹
霧化現象在日常生活中帶來了諸多負面影響,例如,在農作物生長過程中,大棚膜霧化會降低透光率,影響光合作用,且水滴聚集后滴落到農作物上面,會使其腐敗、枯爛,不利于農作物生長等;在食品包裝方面,會破壞透明性,不能看到被包裝物,使消費者對包裝材料和被包裝物產生低質量的錯覺;在其他材料的應用(車用玻璃、眼鏡鏡片、醫療內窺鏡等)方面,由于霧化的產生,均會對視覺效果帶來不同程度的影響。解決霧化現象的方法有外噴涂法和內添加法兩種。外噴涂法由于防霧持續時間短、易揮發、不耐刮擦、含污染物、存在爆炸危險等問題,且不能從根本上長久防霧問題,在實際中的應用受到了限制。內添加法主要是通過防霧劑的加入改變材料表面接觸角,從根本上解決霧化現象。防霧劑的生產需要將不同的原料進行混合,現有的混合設備只能進行單一方向的混合,會存在攪拌不均勻,不徹底,產品組份混合不均勻,導致防霧劑產品的穩定性、成分均一性相差很大,產品的質量差的問題。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種防霧劑生產設備,克服了現有技術的不足,一個驅動電機配合錐形齒輪組帶動兩組攪拌軸進行相反方向的攪拌,促進原料的混合,提升混合的效率,使攪拌更加均勻。為解決上述問題,本技術所采取的技術方案如下:一種防霧劑生產設備,包括混合箱、進料系統、出料管和攪拌機構,所述進料系統包括多個位于混合箱上方的進料斗和連接在進料斗下方的進料管,且進料管的底端與混合箱的內部連通,所述進料管上設置有控制閥,所述出料管設置在混合箱的底部一側;所述攪拌機構包括設置在混合箱內部不同高度的第一攪拌軸和第二攪拌軸,所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的外側固設有多個攪拌桿,且第一攪拌軸和第二攪拌軸外側的攪拌桿交叉設置,所述第一攪拌軸和第二攪拌軸的一端設置有驅動機構,且驅動機構驅動第一攪拌軸和第二攪拌軸向著相反的方向轉動。進一步,所述驅動機構包括固設在混合箱一側的傳動箱、安裝在傳動箱一端的驅動電機、連接在驅動電機輸出端的驅動軸,所述驅動軸豎直設置在傳動箱內,所述驅動軸通過兩組錐形齒輪分別與第一攪拌軸和第二攪拌軸傳動連接,且兩組錐形齒輪的方向相反。進一步,所述進料斗采用透明材料制成,且進料斗的一側表面具有刻度線。進一步,所述混合箱包括外箱體和內箱體,所述外箱體與內箱體之間設置有一加熱層,所述加熱層內設置有電加熱板,所述內箱體采用導熱系數好的金屬材料制成。進一步,所述混合箱的頂端連接有排氣管,所述排氣管的一端依次貫穿外箱體、加熱層和內箱體。本技術與現有技術相比較,具有以下有益效果:本技術所述一種防霧劑生產設備,結構簡單,設計新穎,通過一個驅動電機配合錐形齒輪組帶動兩組攪拌軸進行相反方向的攪拌,促進原料的混合,提升混合的效率,使攪拌更加均勻;通過電加熱板對原料進行加熱,加快原料的反應速率,促進反應進程;透明具有刻度的進料斗方便稱量原料的量,方便控制反應。附圖說明圖1為一種防霧劑生產設備的結構示意圖。圖2為一種防霧劑生產設備中混合箱的結構示意圖。圖3為一種防霧劑生產設備中A處的放大示意圖。圖中:1、混合箱;101、外箱體;102、內箱體;103、加熱層;2、進料斗;3、進料管;4、控制閥;5、排氣管;6、傳動箱;7、出料管;8、驅動電機;9、驅動軸;10、錐形齒輪組件;11、第一攪拌軸;12、攪拌桿;13、第二攪拌軸。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖,對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本技術保護的范圍。如圖1-3所示,本技術所述一種防霧劑生產設備,包括混合箱1、進料系統、出料管7和攪拌機構,進料系統包括多個位于混合箱1上方的進料斗2和連接在進料斗2下方的進料管3,且進料管3的底端與混合箱1的內部連通,進料管3上設置有控制閥4,出料管7設置在混合箱1的底部一側;攪拌機構包括設置在混合箱1內部不同高度的第一攪拌軸11和第二攪拌軸13,第一攪拌軸11和第二攪拌軸13的外側固設有多個攪拌桿12,且第一攪拌軸11和第二攪拌軸13外側的攪拌桿12交叉設置,第一攪拌軸11和第二攪拌軸13的一端設置有驅動機構,且驅動機構驅動第一攪拌軸11和第二攪拌軸13向著相反的方向轉動。使用時,首先將反應的各種原料分別加入到不同的進料斗2內,添加完成后打開控制閥4使原料進入到混合箱1中,再啟動驅動機構驅動第一攪拌軸11和第二攪拌軸13帶著攪拌桿12向著相反的方向轉動,加快原料的混合反應速度。為了驅動攪拌軸轉動,驅動機構包括固設在混合箱1一側的傳動箱6、安裝在傳動箱6一端的驅動電機8、連接在驅動電機8輸出端的驅動軸9,驅動軸9豎直設置在傳動箱6內,驅動軸9通過兩組錐形齒輪分別與第一攪拌軸11和第二攪拌軸13傳動連接,且兩組錐形齒輪的方向相反;驅動電機8啟動帶動驅動軸9轉動,兩組方向相反的錐形齒輪帶動第一攪拌軸11和第二攪拌軸13分別按照順時針和逆時針方向運動。為了方便控制進料,進料斗2采用透明材料制成,且進料斗2的一側表面具有刻度線;將不同的原料分別加入到進料斗2中,觀察液位的刻度變化,確定添加的原料量。為了方便加熱原料,混合箱1包括外箱體101和內箱體102,外箱體101與內箱體102之間設置有一加熱層103,加熱層103內設置有電加熱板,內箱體102采用導熱系數好的金屬材料制成;混合箱1的頂端連接有排氣管5,排氣管5的一端依次貫穿外箱體101、加熱層103和內箱體102;通過加熱層103內的電加熱板對原料進行加熱,加快反應的進程。對于本領域技術人員而言,顯然本技術不限于上述示范性實施例的細節,而且在不背離本技術的精神或基本特征的情況下,能夠以其他的具體形式實現本技術。因此,無論從哪一點來看,均應將實施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本技術的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定,因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本技術內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
1.一種防霧劑生產設備,其特征在于:包括混合箱(1)、進料系統、出料管(7)和攪拌機構,所述進料系統包括多個位于混合箱(1)上方的進料斗(2)和連接在進料斗(2)下方的進料管(3),且進料管(3)的底端與混合箱(1)的內部連通,所述進料管(3)上設置有控制閥(4),所述出料管(7)設置在混合箱(1)的底部一側;/n所述攪拌機構包括設置在混合箱(1)內部不同高度的第一攪拌軸(11)和第二攪拌軸(13),所述第一攪拌軸(11)和第二攪拌軸(13)的外側固設有多個攪拌桿(12),且第一攪拌軸(11)和第二攪拌軸(13)外側的攪拌桿(12)交叉設置,所述第一攪拌軸(11)和第二攪拌軸(13)的一端設置有驅動機構,且驅動機構驅動第一攪拌軸(11)和第二攪拌軸(13)向著相反的方向轉動。/n
【技術特征摘要】
1.一種防霧劑生產設備,其特征在于:包括混合箱(1)、進料系統、出料管(7)和攪拌機構,所述進料系統包括多個位于混合箱(1)上方的進料斗(2)和連接在進料斗(2)下方的進料管(3),且進料管(3)的底端與混合箱(1)的內部連通,所述進料管(3)上設置有控制閥(4),所述出料管(7)設置在混合箱(1)的底部一側;
所述攪拌機構包括設置在混合箱(1)內部不同高度的第一攪拌軸(11)和第二攪拌軸(13),所述第一攪拌軸(11)和第二攪拌軸(13)的外側固設有多個攪拌桿(12),且第一攪拌軸(11)和第二攪拌軸(13)外側的攪拌桿(12)交叉設置,所述第一攪拌軸(11)和第二攪拌軸(13)的一端設置有驅動機構,且驅動機構驅動第一攪拌軸(11)和第二攪拌軸(13)向著相反的方向轉動。
2.根據權利要求1所述的一種防霧劑生產設備,其特征在于:所述驅動機構包括固設在混合箱(1)一側的傳動箱(6)、安裝在傳動箱(6)一端的驅動電機(8...
【專利技術屬性】
技術研發人員:董曉磊,
申請(專利權)人:合肥酷飛新材料科技有限公司,
類型:新型
國別省市:安徽;34
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