一種波紋管自動切割機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種波紋管自動切割機，包括切割刀、吸料罩、設于安裝面上的支撐臺、傳送帶、儲料盒，支撐臺上通過預置滑槽滑動設置有滑塊，傳送帶上設置有波紋管本體，吸料罩的右端連接有橫向輸料管，儲料盒的上端連接有豎向輸料管，豎向輸料管的上端與橫向輸料管連接，豎向輸料管的上端裝設有濾塵布袋，濾塵布袋的上端開口處設置有風機，橫向輸料管上設置有條形方孔，條形方孔內滑動套接有密封擋板，密封擋板上卡接有鎖止柱。避免了飛揚的切割廢料碎屑顆粒落在生產車間內而造成生產車間的環境污染，實現了對濾塵布袋的吹塵清灰，有效提高了濾塵布袋的反復使用性。

【技術實現步驟摘要】
一種波紋管自動切割機
本技術屬于波紋管加工
，具體為一種波紋管自動切割機。
技術介紹
金屬波紋管是指用可折疊皺紋片沿折疊伸縮方向連接成的管狀彈性敏感元件，其應用廣泛，在使用時按照設計需要對波紋管進行切割，以便于后期安裝，因此需要使用到相應的切割機。在公告號CN208961112U中公開了一種波紋管的自動切割機，包括切割裝置、傳送裝置和控制器，控制器安裝在傳送裝置上，切割裝置中設有支撐臺，支撐臺上設有滑軌，滑軌上設有滑塊，滑塊上設有切割電機，切割電機上設有切割電機桿，切割電機桿上設有切割刀，傳動裝置中設有傳送帶、傳送電機和支撐架，傳送帶安裝在支撐架的中間，傳送帶上設有凹槽，傳送電機通過轉軸連接傳送帶，傳送裝置上還設有輔助機構，輔助機構用于壓住傳送帶上的波紋管，在支撐架前端設有落料板，在落料板上設有廢料槽，廢料槽是用于接住切割波紋管時產生的廢料已達到收集廢料的目的?？墒?，上述落料板上的廢料槽，只能收集到通過重力落下的切割廢料，而在切割時，會產生飛揚的切割廢料碎屑顆粒，這些飛揚的切割廢料碎屑顆粒會直接落在生產車間內，造成生產車間的環境污染，而且，濾塵布袋的清灰反復使用性較低。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種波紋管自動切割機，以解決現有技術中飛揚的切割廢料碎屑顆粒落在生產車間內而造成生產車間的環境污染、濾塵布袋的清灰反復使用性較低的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種波紋管自動切割機，包括切割刀、吸料罩，以及設于安裝面上的支撐臺、傳送帶、儲料盒，所述支撐臺上通過預置滑槽滑動設置有滑塊，所述傳送帶上設置有波紋管本體，所述吸料罩的右端連接有橫向輸料管，所述儲料盒的上端連接有豎向輸料管，所述豎向輸料管的上端與橫向輸料管連接，所述豎向輸料管的上端裝設有濾塵布袋，所述濾塵布袋的上端開口處設置有風機，所述橫向輸料管上設置有條形方孔，所述條形方孔內滑動套接有密封擋板，所述密封擋板上卡接有鎖止柱，濾塵布袋整體采用纖維編織物制作而成，其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截，大部分會通過重力會向下落入儲料盒，一部分會附著在濾塵布袋上。優選的，所述橫向輸料管的上端設置有固定塊，所述固定塊上設置有滑孔，所述密封擋板上設置有第一鎖止槽和第二鎖止槽，所述鎖止柱穿過滑孔并與第一鎖止槽卡接，所述鎖止柱與固定塊之間設置有回拉彈簧，鎖止柱的左端預置柱帽，實現對鎖止柱的阻擋限位，并方便手動拉動。優選的，所述豎向輸料管的右端設置有開關，所述開關和風機通過導線電性連接，開關上面的三個按鈕分別控制風機扇葉的正轉、停止、反轉。優選的，所述條形方孔的俯視截面為方形狀結構，該方形狀結構的內孔與密封擋板匹配滑動套接，條形方孔的內孔壁上設置有密封墊，在保證密封擋板的滑動的同時，可以起到對密封擋板和條形方孔之間的密封性。優選的，所述橫向輸料管和豎向輸料管的管截面均為方形狀結構，保證密封擋板與橫向輸料管的內管壁擠壓貼合密封。優選的，所述吸料罩和切割刀的正視以及俯視橫向中軸線均彼此重合，可以保證對飛揚的切割廢料碎屑顆粒的全面吸除。優選的，所述吸料罩的截面為擴散式漏斗結構，大大提高吸料的有效面積。與現有技術相比，本技術的有益效果是：通過設置的與切割刀的正視以及俯視橫向中軸線均彼此重合的擴散式漏斗狀結構的吸料罩，并在吸料罩中設置濾塵布袋以及風機結構，可以有效的在對波紋管本體進行切割時的飛揚廢料碎屑顆粒進行全面吸除，避免了飛揚的切割廢料碎屑顆粒落在生產車間內而造成生產車間的環境污染。通過在豎向輸料管的下端設置有儲料盒，并通過風機的逆向吹風結構，然后設置的豎向滑動定位式的密封擋板結構，實現了對濾塵布袋的吹塵清灰，有效提高了濾塵布袋的反復使用性。附圖說明圖1為本技術的整體結構立面圖；圖2為本技術的吸料輸料濾塵結構以及密封清灰結構的局部放大圖；圖3為本技術的吸料罩與切割刀的俯視相對位置的示意圖。圖中：1安裝面、2支撐臺、21切割刀、22傳送帶、23波紋管本體、24儲料盒、25滑塊、3吸料罩、31橫向輸料管、32豎向輸料管、4濾塵布袋、5風機、51開關、6條形方孔、7密封擋板、71第一鎖止槽、72第二鎖止槽、8固定塊、81滑孔、9鎖止柱、91回拉彈簧。具體實施方式請參閱圖1和圖3，一種波紋管自動切割機，包括切割刀21、吸料罩3，以及設于安裝面1上的支撐臺2、傳送帶22、儲料盒24，傳送帶22上設置有波紋管本體23，切割刀21、支撐臺2、傳送帶22均為公告號CN208961112U中公開的波紋管的自動切割機的組件結構，其中，支撐臺2上通過預置滑槽滑動設置有滑塊25，支撐臺2的左上端裝設有氣缸，氣缸的伸縮桿與預置電機固定連接，電機的電機軸與切割刀21固定連接，電機的下端固定裝設于滑塊25，氣缸的伸縮桿可以帶動滑塊25、電機、切割刀21進行左右橫向移動，并實現對波紋管本體23的切割，傳送帶22上設置有波紋管本體23，波紋管本體23為金屬波紋管。請參閱圖1、圖2、圖3，吸料罩3的右端固定焊接有橫向輸料管31，吸料罩3的截面為擴散式漏斗結構，儲料盒24的上端連接有豎向輸料管32，豎向輸料管32的上端與橫向輸料管31固定焊接，豎向輸料管32和橫向輸料管31均采用不銹鋼材質制成，橫向輸料管31和豎向輸料管32的管截面均為方形狀結構。請參閱圖1、圖3，吸料罩3和切割刀21的正視以及俯視橫向中軸線均彼此重合，可以保證對飛揚的切割廢料碎屑顆粒的全面吸除。請參閱圖1、圖2，豎向輸料管32的上端裝設有濾塵布袋4，濾塵布袋4整體采用纖維編織物制作而成，其作用原理是塵粒在繞過濾布纖維時因慣性力作用與纖維碰撞而被攔截，大部分會通過重力會向下落入儲料盒24，一部分會附著在濾塵布袋4上，濾塵布袋4的上端開口處設置有風機5，風機5是型號為BT35-5.6的軸流風機，風壓強，保證吸力和吹力，風機5的上端會預置有濾網，起到防塵作用，濾塵布袋4與風機5的風口通過螺絲和連接壓板固定密封連接。請參閱圖1、圖2，豎向輸料管32的右端設置有開關51，開關51和風機5通過導線電性連接并通過電源線連接到外部電源排插上，開關51的型號為LA4-3H，上面設置有三個按鈕，分別控制風機5扇葉的正轉、停止、反轉。請參閱圖1、圖2，橫向輸料管31上設置有條形方孔6，條形方孔6內滑動套接有密封擋板7，密封擋板7整體采用具有一定彈性的橡膠板，通過與橫向輸料管31的內管壁擠壓實現密封阻擋的效果，條形方孔6的俯視截面為方形狀結構，該方形狀結構的內孔與密封擋板7匹配滑動套接，以保證對橫向輸料管31的內管通道的密封堵塞，進而避免清灰時，灰塵進入到橫向輸料管內。請參閱圖1、圖2，密封擋板7上卡接有鎖止柱9，橫向輸料管31的上端焊接有固定塊8，固定塊8上設置有滑孔81，密封擋板7上設置有第一鎖止槽71和第二鎖止槽72，鎖止柱9穿過滑孔81并與第一鎖止槽71卡接，鎖止柱9與固定塊8之間設置有回拉本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種波紋管自動切割機，包括切割刀(21)、吸料罩(3)，以及設于安裝面(1)上的支撐臺(2)、傳送帶(22)、儲料盒(24)，其特征在于：所述支撐臺(2)上通過預置滑槽滑動設置有滑塊(25)，所述傳送帶(22)上設置有波紋管本體(23)，所述吸料罩(3)的右端連接有橫向輸料管(31)，所述儲料盒(24)的上端連接有豎向輸料管(32)，所述豎向輸料管(32)的上端與橫向輸料管(31)連接，所述豎向輸料管(32)的上端裝設有濾塵布袋(4)，所述濾塵布袋(4)的上端開口處設置有風機(5)，所述橫向輸料管(31)上設置有條形方孔(6)，所述條形方孔(6)內滑動套接有密封擋板(7)，所述密封擋板(7)上卡接有鎖止柱(9)。/n

【技術特征摘要】
1.一種波紋管自動切割機，包括切割刀(21)、吸料罩(3)，以及設于安裝面(1)上的支撐臺(2)、傳送帶(22)、儲料盒(24)，其特征在于：所述支撐臺(2)上通過預置滑槽滑動設置有滑塊(25)，所述傳送帶(22)上設置有波紋管本體(23)，所述吸料罩(3)的右端連接有橫向輸料管(31)，所述儲料盒(24)的上端連接有豎向輸料管(32)，所述豎向輸料管(32)的上端與橫向輸料管(31)連接，所述豎向輸料管(32)的上端裝設有濾塵布袋(4)，所述濾塵布袋(4)的上端開口處設置有風機(5)，所述橫向輸料管(31)上設置有條形方孔(6)，所述條形方孔(6)內滑動套接有密封擋板(7)，所述密封擋板(7)上卡接有鎖止柱(9)。


2.根據權利要求1所述的一種波紋管自動切割機，其特征在于：所述橫向輸料管(31)的上端設置有固定塊(8)，所述固定塊(8)上設置有滑孔(81)，所述密封擋板(7)上設置有第一鎖止槽(71)和第二鎖止槽(72)，所述鎖止柱(9...

【專利技術屬性】
技術研發人員：邱娜，
申請(專利權)人：邱娜，
類型：新型
國別省市：安徽;34