一種銅棒打磨裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種銅棒打磨裝置，包括工作臺、固定架和連接架，所述工作臺的外側上方設置有固定架，所述固定架的外側下方設置有連接架，所述工作臺的內側壁均開設有滑槽，且滑槽的內側設置有滑動塊，同時垃圾箱與滑動塊配合安裝，所述固定架安裝在工作臺的外側上方，且固定架的外側壁設置有第一驅動電機，所述第一驅動電機的外側前方設置轉動桿，且轉動桿的外側前方設置有安裝架，所述安裝架的上下兩側均設置有伸縮桿，且伸縮桿的外側下方設置有固定夾，所述固定架的外側壁設置有第二驅動電機。本實用新型專利技術，打磨效率較佳，并且在銅棒進行打磨過程中打磨均勻效果較佳，使用極其便利。

【技術實現步驟摘要】
一種銅棒打磨裝置
本技術涉及銅棒生產加工相關
，具體為一種銅棒打磨裝置。
技術介紹
銅棒有色金屬棒材，銅質的，導電性能高，適用廣泛，因此在銅棒生產加工的過程中需要對銅棒進行打磨，故此我們需要用到一種銅棒打磨裝置。但是目前使用的銅棒打磨裝置，打磨效率不佳，并且在銅棒進行打磨過程中打磨均勻效果不佳。為此，提出一種銅棒打磨裝置。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種銅棒打磨裝置，目前使用的銅棒打磨裝置，打磨效率較佳，并且在銅棒進行打磨過程中打磨均勻效果較佳，以解決上述
技術介紹
中提出的問題。為實現上述目的，本技術提供如下技術方案：一種銅棒打磨裝置，包括工作臺、固定架和連接架，所述工作臺的外側上方設置有固定架，所述固定架的外側下方設置有連接架；所述工作臺的內側壁均開設有滑槽，且滑槽的內側設置有滑動塊，同時垃圾箱與滑動塊配合安裝；所述固定架安裝在工作臺的外側上方，且固定架的外側壁設置有第一驅動電機，所述第一驅動電機的外側前方設置轉動桿，且轉動桿的外側前方設置有安裝架，所述安裝架的上下兩側均設置有伸縮桿，且伸縮桿的外側下方設置有固定夾，所述固定架的外側壁設置有第二驅動電機，且第二驅動電機的外側前方設置有齒輪，所述齒輪的外側下方設置有滑塊，且滑塊的外側下方設置有滑軌；所述連接架安裝在固定架的外側下方，且連接架的外側壁設置有第三驅動電機，所述第三驅動電機的外側前方設置有轉盤，且轉盤的內側設置有打磨頭。通過齒輪、滑塊和滑軌，便于對打磨頭進行左右移動，避免了了打磨不均的情況發生，需要進行二次打磨，提高了該裝置的打磨效率，降低了生產成本，通過伸縮桿和固定夾，可以對不同大小的銅棒進行固定，避免了不同的銅棒需要更換不同的固定夾，減少了更換固定夾的時間，提高了該裝置的工作效率，減少了工作人員的勞動強度。優選的，所述垃圾箱通過滑槽與工作臺滑動連接，且滑動塊為“T”字形結構設置。通過滑槽、滑動塊和垃圾箱，便于對打磨過程所產生的垃圾進行收納，提高了該裝置的實用性。優選的，所述固定夾通過伸縮桿與安裝架伸縮連接，且固定夾以安裝架中軸線對稱設置。通過伸縮桿和固定夾，可以對不同大小的銅棒進行固定，避免了不同的銅棒需要更換不同的固定夾，減少了更換固定夾的時間，提高了該裝置的工作效率，減少了工作人員的勞動強度。優選的，所述伸縮桿的表面與固定夾的表面均為開孔式設計，且伸縮桿以安裝架中軸線對稱設置。通過伸縮桿與固定夾均為開孔式設計，便于對固定夾進行安裝和拆卸，減少了更換時間，提高了工作人員的更換效率。優選的，所述齒輪與滑塊嚙合連接，且滑塊的內側與滑軌的內側活動連接。通過齒輪、滑塊和滑軌，便于對打磨頭進行左右移動，避免了了打磨不均的情況發生，需要進行二次打磨，提高了該裝置的打磨效率，降低了生產成本。優選的，所述轉盤的內側與打磨頭的外側活動連接，且轉盤的內側為凹槽狀設置，所述打磨頭的外側為凸出狀設置。通過轉盤和打磨頭，便于對打磨頭進行安裝和拆卸，減少了更換打磨頭的時間，提高了工作人員的更換效率，同時也提高了該裝置的工作效率。優選的，所述轉動桿的表面與安裝架的表面均為開孔式設計，且安裝架為“凹”字形結構。通過轉動桿與安裝架均為開孔式設計，便于對安裝架進行安裝和拆卸，提高了該裝置的實用性。與現有技術相比，本技術的有益效果是：1.本技術，通過齒輪、滑塊和滑軌，便于對打磨頭進行左右移動，避免了了打磨不均的情況發生，需要進行二次打磨，提高了該裝置的打磨效率，降低了生產成本。2.本技術，通過伸縮桿和固定夾，可以對不同大小的銅棒進行固定，避免了不同的銅棒需要更換不同的固定夾，減少了更換固定夾的時間，提高了該裝置的工作效率，減少了工作人員的勞動強度。3.本技術，通過轉盤和打磨頭，便于對打磨頭進行安裝和拆卸，減少了更換打磨頭的時間，提高了工作人員的更換效率，同時也提高了該裝置的工作效率。附圖說明圖1為本技術正視工作結構示意圖；圖2為本技術俯視外部結構示意圖；圖3為本技術齒輪連接結構示意圖；圖4為圖1中A處放大結構示意圖。圖中：1、工作臺；2、滑槽；3、滑動塊；4、垃圾箱；5、固定架；6、第一驅動電機；7、轉動桿；8、安裝架；9、伸縮桿；10、固定夾；11、第二驅動電機；12、齒輪；13、滑塊；14、滑軌；15、連接架；16、第三驅動電機；17、轉盤；18、打磨頭。具體實施方式下面將結合本技術實施例中的附圖，對本技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本技術一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本技術中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本技術保護的范圍。請參閱圖1-4，本技術提供一種技術方案：一種銅棒打磨裝置，如圖1，包括工作臺1、固定架5和連接架15，工作臺1的外側上方設置有固定架5，固定架5的外側下方設置有連接架15；如圖1和圖3所示工作臺1的內側壁均開設有滑槽2，且滑槽2的內側設置有滑動塊3，同時垃圾箱4與滑動塊3配合安裝；如圖1和圖3所示，固定架5安裝在工作臺1的外側上方，且固定架5的外側壁設置有第一驅動電機6，第一驅動電機6的外側前方設置轉動桿7，且轉動桿7的外側前方設置有安裝架8，安裝架8的上下兩側均設置有伸縮桿9，且伸縮桿9的外側下方設置有固定夾10，固定架5的外側壁設置有第二驅動電機11，且第二驅動電機11的外側前方設置有齒輪12，齒輪12的外側下方設置有滑塊13，且滑塊13的外側下方設置有滑軌14；如圖1和圖4所示，連接架15安裝在固定架5的外側下方，且連接架15的外側壁設置有第三驅動電機16，第三驅動電機16的外側前方設置有轉盤17，且轉盤17的內側設置有打磨頭18。通過采用上述方案，通過齒輪12、滑塊13和滑軌14，便于對打磨頭18進行左右移動，避免了了打磨不均的情況發生，需要進行二次打磨，提高了該裝置的打磨效率，降低了生產成本，通過伸縮桿9和固定夾10，可以對不同大小的銅棒進行固定，避免了不同的銅棒需要更換不同的固定夾10，減少了更換固定夾10的時間，提高了該裝置的工作效率，減少了工作人員的勞動強度。具體的，如圖1所示，垃圾箱4通過滑槽2與工作臺1滑動連接，且滑動塊3為“T”字形結構設置。通過采用上述方案，通過滑槽2、滑動塊3和垃圾箱4，便于對打磨過程所產生的垃圾進行收納，提高了該裝置的實用性。具體的，如圖1所示，固定夾10通過伸縮桿9與安裝架8伸縮連接，且固定夾10以安裝架8中軸線對稱設置。通過采用上述方案，通過伸縮桿9和固定夾10，可以對不同大小的銅棒進行固定，避免了不同的銅棒需要更換不同的固定夾10，減少了更換固定夾10的時間，提高了該裝置的工作效率，減少了工作人員的勞動強度。具體的本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種銅棒打磨裝置，其特征在于：包括工作臺(1)、固定架(5)和連接架(15)，所述工作臺(1)的外側上方設置有固定架(5)，所述固定架(5)的外側下方設置有連接架(15)；/n所述工作臺(1)的內側壁均開設有滑槽(2)，且滑槽(2)的內側設置有滑動塊(3)，同時垃圾箱(4)與滑動塊(3)配合安裝；/n所述固定架(5)安裝在工作臺(1)的外側上方，且固定架(5)的外側壁設置有第一驅動電機(6)，所述第一驅動電機(6)的外側前方設置轉動桿(7)，且轉動桿(7)的外側前方設置有安裝架(8)，所述安裝架(8)的上下兩側均設置有伸縮桿(9)，且伸縮桿(9)的外側下方設置有固定夾(10)，所述固定架(5)的外側壁設置有第二驅動電機(11)，且第二驅動電機(11)的外側前方設置有齒輪(12)，所述齒輪(12)的外側下方設置有滑塊(13)，且滑塊(13)的外側下方設置有滑軌(14)；/n所述連接架(15)安裝在固定架(5)的外側下方，且連接架(15)的外側壁設置有第三驅動電機(16)，所述第三驅動電機(16)的外側前方設置有轉盤(17)，且轉盤(17)的內側設置有打磨頭(18)。/n

【技術特征摘要】
1.一種銅棒打磨裝置，其特征在于：包括工作臺(1)、固定架(5)和連接架(15)，所述工作臺(1)的外側上方設置有固定架(5)，所述固定架(5)的外側下方設置有連接架(15)；
所述工作臺(1)的內側壁均開設有滑槽(2)，且滑槽(2)的內側設置有滑動塊(3)，同時垃圾箱(4)與滑動塊(3)配合安裝；
所述固定架(5)安裝在工作臺(1)的外側上方，且固定架(5)的外側壁設置有第一驅動電機(6)，所述第一驅動電機(6)的外側前方設置轉動桿(7)，且轉動桿(7)的外側前方設置有安裝架(8)，所述安裝架(8)的上下兩側均設置有伸縮桿(9)，且伸縮桿(9)的外側下方設置有固定夾(10)，所述固定架(5)的外側壁設置有第二驅動電機(11)，且第二驅動電機(11)的外側前方設置有齒輪(12)，所述齒輪(12)的外側下方設置有滑塊(13)，且滑塊(13)的外側下方設置有滑軌(14)；
所述連接架(15)安裝在固定架(5)的外側下方，且連接架(15)的外側壁設置有第三驅動電機(16)，所述第三驅動電機(16)的外側前方設置有轉盤(17)，且轉盤(17)的內側設置有打磨頭(18)。


2.根據權利要...

【專利技術屬性】
技術研發人員：郝鵬飛，
申請(專利權)人：郝鵬飛，
類型：新型
國別省市：山東;37