手表外裝部件及其制造方法技術

表殼（１１）通過由鈦或不銹鋼制的表殼本體（１）和龍頭管（３）而構成；其中：表殼本體（１）具有與龍頭管（３）對應的轉柄孔（２）。該龍頭管（３）具有小直徑部，與該小直徑部對應的小直徑部形成于轉柄孔（２）。龍頭管（３）配合到表殼本體（１）的轉柄孔（２），在該小直徑部相互緊密接觸的部分形成固相擴散接合部，在小直徑部相互緊密接觸的部分以外的部分形成釬焊接合部，形成兼有良好的耐蝕性和防水性、設計多樣性豐富的手表外裝部件。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】
【國外來華專利技術】
本專利技術涉及由鈦、鈦合金、不銹鋼等金屬構成的、強度大而且耐蝕性和防水性高、設計多樣性豐富的。
技術介紹
過去，手表殼等手表外裝部件(以下也稱“手表部件”)多使用鈦(下文中的“鈦”包含純鈦和鈦合金)、不銹鋼作為其材料。其中，最近在手表部件中使用鈦的比例增多，這是由于鈦強度大、耐蝕性高、重量輕，具有不對人體產生金屬過敏反應的良好的生物適合性。另外，為了充分利用重量輕、強度高、耐蝕性優良的特性，所以，鈦不僅在手表得到應用，而且廣泛地在各種各樣的領域得到應用。純鈦的晶體在常溫下為密排六方結構，但在作為相變點(相變時的溫度)的882℃以上的溫度下成為體心立方構造。因此，在手表部件的制造過程中，當施加超過該溫度(即882℃)的溫度時，手表部件的表面狀態隨著晶體的相變而產生變化，所以，必須進行重新拋光。由于存在相應地使多余的工序增加的可能，所以，希望在相變點以下的溫度進行處理。另一方面，不銹鋼具有適度的重量感，耐蝕性也良好，作為手表部件的材料，得到了最廣泛的使用。該不銹鋼雖然具有多種，但作為手表部件的材料，從耐蝕性的觀點看，多使用SUS304、SUS316L等奧氏體系不銹鋼。可是，過去作為手表部件的表殼一般將表殼本體與表帶連接部一體成形而制造(表帶連接部為將表帶連接于表殼本體的部件)。在該場合，鍛造法與鑄造法相比難以制造設計復雜的部件，但近年來，一般由熱鍛或冷鍛等鍛造法制造。另外，最近，在手表部件中對各部件實施鏡面加工、精細直線紋理打磨加工、珩磨等表面加工使表面的完工狀態產生各種各樣的變化的這樣的設計方面的要求很強烈。在這里，鏡面加工指具有光澤的鏡面拋光加工，精細直線紋理打磨加工指形成如頭發那樣細的具有方向性的線的表面加工。珩磨指避開鍍層設置細小凹凸的表面加工，也稱梨皮面加工。例如，在表殼的場合，希望表殼本體采用珩磨、表帶連接部進行鏡面加工這樣的組合的表面加工，對各部件使表面的完工狀態變化。另外，手表部件除進行表面加工外，有時還要求進行電鍍、IP(離子鍍)或涂覆等被膜形成加工，產生顏色不同或模樣不同等各種各樣的變化。然而，手表部件由于整體的大小較小，所以，例如在表殼的場合，如從開始將表殼本體與表帶連接部一體化地制造，則在其后對各部分實施不同的表面加工和被膜形成加工、美觀地加工表面(在表面的完工狀態產生變化)極為困難。另外，表殼在希望將表帶連接部形成為復雜形狀以產生設計上的特征的場合，在該場合，當從開始一體化地制造表殼本體和表帶連接部時，此后難以加工表帶連接部。因此，在希望改變表面的完工狀態地制造的設計方面的要求或希望將表帶連接部形成為復雜形狀以形成設計上的特征的這樣的要求強烈的場合，表殼分別形成表殼本體和表帶連接部，分別實施所期望的加工，此后配合或接合，將兩者一體化。這樣，表殼由于對各部件實施所期望的加工，所以，設計多樣性豐富。在配合表殼本體與表帶連接部的場合，作為其方法，具有將銷壓入到表殼本體與表帶連接部之間、通過該銷配合雙方的方法。然而，在該方法的場合，存在難以長期維持表殼本體與表帶連接部的配合狀態、耐久性的可靠性低的缺點。另外，難以使得不能從外側看到用于配合雙方的銷，存在銷可從外側看到而使得存在降低表殼的設計性的危險。另外，在接合表殼本體與表帶連接部的場合，在該方法中，具有使用焊料的釬焊和焊接。釬焊雖然存在焊料流動的問題，但在接合表殼本體與表帶連接部之后也可使表面的完工狀態比較良好。然而，在接合的部分的耐蝕性存在難點。如上述那樣，在使用鈦作為表殼本體與表帶連接部的材料的場合，當在鈦的相變點以下的溫度下接合時，不太容易找到適當的焊料。其中銀焊料(例如JIS規格BAg-8等)較妥當。然而，該銀焊料的耐蝕性極低，所以，當接合后經過較長期間時，在接合的部分產生變色或銹蝕等，存在外觀的品質受到明顯損害的危險。另一方面，在手表部件中存在要求高防水性的手表部件。然而，特別是對于表殼，在接合表殼本體與龍頭管時難以長期間維持防水性，存在防水面的可靠性易于變低這樣的構造上不能避免的問題。手表部件除了釬焊外，也可焊接各部件而接合。然而，當通過焊接而接合時，此后余留下燒傷那樣的痕跡，損害了外觀裝飾性。其中，雖然也存在可使被稱為隆起的微小凸起熔化而進行的凸焊，但由于該焊接改變該被焊接部件的大小(形狀)，所以，可適用的部件受到限制，考慮到該關系，在手表部件產生設計上的制約。這樣，已有的手表部件在分別形成各部件(例如表殼本體、表帶連接部、龍頭管等)并分別進行所期望的加工、然后配合或接合而一體化的場合存在多種問題。即，在該場合，要具有可長期維持通過配合或接合各部件而一體化的狀態的強度并具有耐蝕性和防水性、良好地保持外觀的裝飾性極為困難。
技術實現思路
本專利技術就是為了解決這樣的已有的手表外裝部件的問題而作出的，其目的在于提供一種如由表殼本體和表帶連接部構成的表殼那樣從2個或2個以上的部件制造的，該具有可長期維持各部件的配合或接合狀態的強度，并具有耐蝕性和防水性，良好地保持外觀的裝飾性，設計多樣性豐富。本專利技術的手表外裝部件具有固定第1部件和第2部件的構成；其特征在于在上述第2部件緊密接觸于上述第1部件的緊密接觸部形成固相擴散接合部和釬焊接合部。另外，本專利技術的手表外裝部件具有固定第1部件和第2部件的構成；其特征在于在上述第1部件形成與上述第2部件對應的孔部，在上述第2部件配合于上述孔部而緊密接觸于該孔部的部分形成固相擴散接合部和釬焊接合部。最好該手表外裝部件的上述第2部件具有小直徑部，而且上述孔部具有與該小直徑部對應的小直徑部，在上述第2部件的小直徑部緊密接觸于上述孔部的小直徑部的部分形成上述固相擴散接合部，在該緊密接觸的部分以外的部分形成上述釬焊接合部。另外，本專利技術提供一種手表外裝部件，該手表外裝部件具有固定第1部件和第2部件的構成；其特征在于在上述第1部件形成凹部，而且在上述第2部件形成與該凹部對應的凸出部，上述凸出部配合于上述凹部，在緊密接觸于該凹部的緊密接觸部形成固相擴散接合部和釬焊接合部。該手表外裝部件設置緊密接觸于上述凹部和上述凸出部的第3部件，在該第3部件緊密接觸于上述凹部和凸出部的部分形成上述固相擴散接合部，在上述凸出部緊密接觸于上述凹部的部分形成上述釬焊接合部。另外，最好在上述凸出部的表面形成金屬膜，上述凸出部通過該金屬膜緊密接觸于上述凹部。最好上述手表外裝部件的第1部件和第2部件的材質為不銹鋼或鈦。另外，可以是上述第1部件為表殼本體、上述第2部件為龍頭管的場合，也可以是上述第1部件為表殼本體、上述第2部件為表帶連接部的場合。另外，最好上述釬焊接合部由低熔點焊料形成。最好上述釬焊接合部由以鈀、鉑、鎳、及磷為主要成分的焊料或以鈀、銅、鎳、及磷為主成分的焊料形成。另外，最好釬焊接合部由以金、銀、銅、鍺、及鈀為主成分的焊料形成。釬焊接合部也可由以金、銀、銅、鈀、及鎳為主成分、包含鎵、銦、錫中的至少1種以上的元素的焊料形成。另外，本專利技術提供一種手表外裝部件的制造方法，該手表外裝部件的制造方法固定第1部件和第2部件地制造手表外裝部件；其特征在于具有在上述第2部件附著焊料的工序和在上述第2部件緊密接觸于上述第1部件的緊密接觸部中形成固相擴散接合部和釬焊接合部的工序。另外，本專利技術提供一種手表外裝部件的制造方法，該手表外裝部件的制造本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種手表外裝部件，具有固定第１部件和第２部件的構成；其特征在于：　　　　在上述第２部件緊密接觸于上述第１部件的緊密接觸部形成固相擴散接合部和釬焊接合部。

【技術特征摘要】
【國外來華專利技術】...

【專利技術屬性】
技術研發人員：藤井浩司，佐藤惇司，內田仁史，橋本范夫，藤田亮，
申請(專利權)人：西鐵城控股株式會社，
類型：發明
國別省市：JP[日本]