本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鏡片加工用切割裝置，包括底座、支桿和動力座，所述支桿與底座的頂部固定連接，所述動力座與支桿的頂部固定連接，所述動力座的底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有螺桿，所述螺桿的外側(cè)螺紋連接有螺套，所述螺套的頂部設(shè)置有限制螺套轉(zhuǎn)動的限制機(jī)構(gòu)，所述螺套的底部固定連接有電動缸，所述電動缸的輸出端固定連接有切割座。本發(fā)明專利技術(shù)涉及鏡片加工技術(shù)領(lǐng)域，操作簡單，使用方便，通過設(shè)置壓桿，彈簧帶動壓桿下移，再與放置板配合，進(jìn)而快速將鏡片固定住，通過電動缸和電機(jī)，進(jìn)而使螺套進(jìn)行直線運動，進(jìn)而帶動下方的切割刀片對鏡片進(jìn)行切割，快捷方便，提高切割效率。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種鏡片加工用切割裝置
本專利技術(shù)涉及鏡片加工
，具體是一種鏡片加工用切割裝置。
技術(shù)介紹
鏡片采用玻璃或樹脂等光學(xué)材料制作而成的具有一個或多個曲面的透明材料，打磨后常與眼鏡框裝配成眼鏡，現(xiàn)在的鏡片在進(jìn)行切割時，切割裝置切割的鏡片尺寸固定；并且現(xiàn)在的切割裝置在對鏡片切割時，通過把鏡片放置在模具上進(jìn)行切割，這樣容易使得鏡片損壞的情況，同時在切割時會產(chǎn)生碎渣，產(chǎn)生的碎渣飛濺到裝置，影響下次切割，切割效率低。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種鏡片加工用切割裝置。為實現(xiàn)上述目的，本專利技術(shù)采用了如下技術(shù)方案：一種鏡片加工用切割裝置，包括底座、支桿和動力座，所述支桿與底座的頂部固定連接，所述動力座與支桿的頂部固定連接，所述動力座的底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有螺桿；所述螺桿的外側(cè)螺紋連接有螺套，所述螺套的頂部設(shè)置有限制螺套轉(zhuǎn)動的限制機(jī)構(gòu)，所述螺套的底部固定連接有電動缸，所述電動缸的輸出端固定連接有切割座，所述切割座轉(zhuǎn)動連接有切割刀片，所述支桿的側(cè)邊設(shè)置有固定鏡片的固定機(jī)構(gòu)，所述支桿的側(cè)板固定連接有放置板。優(yōu)選的，所述限制機(jī)構(gòu)包括限位滑槽和第一滑塊，所述限位滑槽開設(shè)于凹槽的頂部，所述第一滑塊與限位滑槽滑動連接，且所述第一滑塊通過連桿與螺套固定連接。優(yōu)選的，所述切割座的側(cè)邊固定連接有對稱設(shè)置的橫桿，所述橫桿的底部固定連接有出水噴頭。優(yōu)選的，所述固定機(jī)構(gòu)包括活塞管、拉桿、彈簧、限位塊和壓桿，所述活塞管通過連桿與支桿的側(cè)邊固定連接，所述限位塊與活塞管的內(nèi)壁活動連接；所述拉桿與限位塊的頂部固定連接，所述彈簧位于活塞管中，且所述彈簧套設(shè)在拉桿的外側(cè)，所述壓桿通過連桿與限位塊固定連接，且所述壓桿位于活塞管的外部。優(yōu)選的，所述壓桿的左側(cè)通過連桿固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊滑動連接有滑桿。優(yōu)選的，所述第二滑塊的頂部開設(shè)有滑動孔，所述第二滑塊通過滑動孔與滑桿滑動連接，且所述滑動孔和滑桿的截面均為矩形。優(yōu)選的，所述放置板的底部固定連接有對稱設(shè)置的輔助支撐桿，所述放置板的頂部開設(shè)有通孔，所述通孔中安裝有過濾網(wǎng)，所述放置板的底部固定連接有收集管，所述收集管上安裝有閥門。優(yōu)選的，所述收集管的底部貫穿底座的底部，且所述底座的底部固定連接有鎖止萬向輪。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本專利技術(shù)具有如下有益效果：1、通過設(shè)置壓桿，彈簧帶動壓桿下移，再與放置板配合，進(jìn)而快速將鏡片固定住，通過電動缸和電機(jī)，進(jìn)而使螺套進(jìn)行直線運動，進(jìn)而帶動下方的切割刀片對鏡片進(jìn)行切割，快捷方便，提高切割效率；2、通過在切割座上安裝出水噴頭，進(jìn)而在切割的時候?qū)︾R片進(jìn)行清洗，提高切割質(zhì)量，再通過過濾網(wǎng)和收集管，將殘渣收集，方便下次切割，提高切割效率。附圖說明圖1是本專利技術(shù)一種鏡片加工用切割裝置的整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是本專利技術(shù)一種鏡片加工用切割裝置中壓桿俯視圖;圖3是圖1中的A處結(jié)構(gòu)的放大圖。附圖標(biāo)記：1、支桿；2、動力座；3、電機(jī)；4、螺套；5、電動缸；6、切割座；7、切割刀片；8、放置板；9、限位滑槽；10、第一滑塊；11、活塞管；12、拉桿；13、彈簧；14、限位塊；15、壓桿；16、滑桿；17、過濾網(wǎng)；18、收集管。具體實施方式以下結(jié)合附圖1-3，進(jìn)一步說明本專利技術(shù)一種鏡片加工用切割裝置的具體實施方式。本專利技術(shù)一種鏡片加工用切割裝置不限于以下實施例的描述。本實施例給出一種鏡片加工用切割裝置的具體結(jié)構(gòu)，如圖1-3所示，包括底座、支桿1和動力座2，支桿1與底座的頂部固定連接，動力座2與支桿1的頂部固定連接，動力座2的底部開設(shè)有凹槽；凹槽的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)3，電機(jī)3的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有螺桿，螺桿的外側(cè)螺紋連接有螺套4，螺套4的頂部設(shè)置有限制螺套4轉(zhuǎn)動的限制機(jī)構(gòu)，限制機(jī)構(gòu)包括限位滑槽9和第一滑塊10；限位滑槽9開設(shè)于凹槽的頂部，第一滑塊10與限位滑槽9滑動連接，且第一滑塊10通過連桿與螺套4固定連接，螺套4的底部固定連接有電動缸5，電動缸5的輸出端固定連接有切割座6，切割座6的側(cè)邊固定連接有對稱設(shè)置的橫桿，橫桿的底部固定連接有出水噴頭；切割座6轉(zhuǎn)動連接有切割刀片7，支桿1的側(cè)邊設(shè)置有固定鏡片的固定機(jī)構(gòu)，固定機(jī)構(gòu)包括活塞管11、拉桿12、彈簧13、限位塊14和壓桿15，活塞管11通過連桿與支桿1的側(cè)邊固定連接，限位塊14與活塞管11的內(nèi)壁活動連接，拉桿12與限位塊14的頂部固定連接；彈簧13位于活塞管11中，且彈簧13套設(shè)在拉桿12的外側(cè)，壓桿15通過連桿與限位塊14固定連接，且壓桿15位于活塞管11的外部，壓桿15的左側(cè)通過連桿固定連接有第二滑塊，第二滑塊滑動連接有滑桿16，第二滑塊的頂部開設(shè)有滑動孔，第二滑塊通過滑動孔與滑桿16滑動連接；且滑動孔和滑桿16的截面均為矩形，支桿1的側(cè)板固定連接有放置板8，放置板8的底部固定連接有對稱設(shè)置的輔助支撐桿，放置板8的頂部開設(shè)有通孔，通孔中安裝有過濾網(wǎng)17，放置板8的底部固定連接有收集管18，收集管18上安裝有閥門，收集管18的底部貫穿底座的底部，且底座的底部固定連接有鎖止萬向輪。通過采用上述技術(shù)方案：在切割座6上安裝出水噴頭，進(jìn)而在切割的時候?qū)︾R片進(jìn)行清洗，提高切割質(zhì)量，再通過過濾網(wǎng)17和收集管18，將殘渣收集，方便下次切割。工作原理：向上拉動拉桿12，進(jìn)而將壓桿15向上抬起，然后將需要切割的鏡片放在放置板8上，再緩慢松開拉桿12，將壓桿15放下，進(jìn)而快速將鏡片固定住，然后通過電動缸5調(diào)節(jié)切割刀片7的位置，再啟動電機(jī)3，電機(jī)3通過聯(lián)軸器帶動螺桿轉(zhuǎn)動，螺桿上的螺套4在限制機(jī)構(gòu)的作用下無法轉(zhuǎn)動，進(jìn)而使螺套4進(jìn)行直線運動，進(jìn)而帶動下方的切割刀片7對鏡片進(jìn)行切割，快捷方便，提高切割效率。以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本專利技術(shù)所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本專利技術(shù)的具體實施只局限于這些說明。對于本專利技術(shù)所屬
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本專利技術(shù)的保護(hù)范圍。本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種鏡片加工用切割裝置，包括底座、支桿（1）和動力座（2），其特征在于：所述支桿（1）與底座的頂部固定連接，所述動力座（2）與支桿（1）的頂部固定連接，所述動力座（2）的底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)（3），所述電機(jī)（3）的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有螺桿；/n所述螺桿的外側(cè)螺紋連接有螺套（4），所述螺套（4）的頂部設(shè)置有限制螺套（4）轉(zhuǎn)動的限制機(jī)構(gòu)，所述螺套（4）的底部固定連接有電動缸（5），所述電動缸（5）的輸出端固定連接有切割座（6），所述切割座（6）轉(zhuǎn)動連接有切割刀片（7），所述支桿（1）的側(cè)邊設(shè)置有固定鏡片的固定機(jī)構(gòu)，所述支桿（1）的側(cè)板固定連接有放置板（8）。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種鏡片加工用切割裝置，包括底座、支桿（1）和動力座（2），其特征在于：所述支桿（1）與底座的頂部固定連接，所述動力座（2）與支桿（1）的頂部固定連接，所述動力座（2）的底部開設(shè)有凹槽，所述凹槽的內(nèi)壁固定連接有電機(jī)（3），所述電機(jī)（3）的輸出端通過聯(lián)軸器固定連接有螺桿；
所述螺桿的外側(cè)螺紋連接有螺套（4），所述螺套（4）的頂部設(shè)置有限制螺套（4）轉(zhuǎn)動的限制機(jī)構(gòu)，所述螺套（4）的底部固定連接有電動缸（5），所述電動缸（5）的輸出端固定連接有切割座（6），所述切割座（6）轉(zhuǎn)動連接有切割刀片（7），所述支桿（1）的側(cè)邊設(shè)置有固定鏡片的固定機(jī)構(gòu)，所述支桿（1）的側(cè)板固定連接有放置板（8）。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鏡片加工用切割裝置，其特征在于：所述限制機(jī)構(gòu)包括限位滑槽（9）和第一滑塊（10），所述限位滑槽（9）開設(shè)于凹槽的頂部，所述第一滑塊（10）與限位滑槽（9）滑動連接，且所述第一滑塊（10）通過連桿與螺套（4）固定連接。
3.如權(quán)利要求1所述的一種鏡片加工用切割裝置，其特征在于：所述切割座（6）的側(cè)邊固定連接有對稱設(shè)置的橫桿，所述橫桿的底部固定連接有出水噴頭。
4.如權(quán)利要求1所述的一種鏡片加工用切割裝置，其特征在于：所述固定機(jī)構(gòu)包括活塞管（11）、拉桿（12）、彈簧（13）、限位...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：焦飛宏，蔣俊平，
申請(專利權(quán))人：江蘇匯鼎光學(xué)眼鏡有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：江蘇;32
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