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    一種制作鐘表零部件的方法技術

    技術編號:2763595 閱讀:262 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
    一種制作鐘表零部件的方法,是將不銹鋼粉末與粘結劑混合,經注射成形機加工成坯,再脫脂、燒結。粘結劑的制備是,按比例取聚乙二醇、植物油、聚烯烴、增塑劑、石蠟,置混料機中混勻。將粘結劑與不銹鋼粉末,用混料機混合,置于注射成形機內加工成坯件。使用本發明專利技術,可將表殼與底面加工成一整體,殼面的文字圖案清晰,內部組織均勻,密度可達7.94g/cm↑[3],機械性能好,尺寸精度高,表面光潔度好。(*該技術在2020年保護過期,可自由使用*)

    【技術實現步驟摘要】

    本專利技術涉及一種用金屬注射成形制作鐘表零部件的方法。一些鐘表零部件,如外殼,體積較小,構造復雜,其內外表面常需加工一些凸凹花紋、文字符號等,用傳統工藝,需多道工序,且效果不佳。特別是將表殼與底面加工成一整體,是傳統工藝很難實現的。近年來,已有關于粉末注射成形方面的技術報導,但沒有可供具體的實施方案公開。本專利技術的目的,是要提供一種用粉末注射成形制作鐘表零部件的方法。本專利技術是將不銹鋼粉末與粘結劑混合,經注射成形機加工成坯,再脫脂、燒結,制得鐘表零部件。下面結合實施例詳細介紹本專利技術。a、粘結劑的制備按重量百分比,取聚乙二醇10-30%、植物油5-10%、聚烯烴15-40%、增塑劑1-10%,石蠟10-69%,置葉片式混料機中,在150℃溫度下經1小時混勻。b、配料粘結劑與不銹鋼粉末,按體積比35-40∶65-60配合,置混料機上,160℃溫度下混合1.5小時。c、注射成形將上述混料置于注射成形機內,以溫度140°-150℃內,注射壓力40-70Mpa,模溫40°-60℃條件下,加工成坯件。d、脫脂首先將坯件放入水中加熱至40°-60℃,滯留30分鐘,溶解粘結劑中的聚乙二醇組分;然后將坯件放入二氯乙烷中,在30℃溫度下脫脂30分鐘;再將坯件置脫脂爐中,在氫氣保護下以10℃/min速度加熱至300℃,保溫30分鐘,繼續升溫至500℃,保溫30分鐘。e、燒結先將脫脂坯件加熱至800℃作預燒結,再置于真空爐中,以真空度1pa,溫度1350°-1390℃,燒結1小時。本專利技術的粘結劑制備。實施例1取聚乙二醇15%、植物油7%、聚烯烴20%、增塑劑5%,其余為石蠟,置葉片式混料機中,在150℃溫度下經1小時混勻。實施例2取聚乙二醇10%、植物油5%、聚烯烴15%、增塑劑1%,其余為石蠟,置葉片式混料機中,在150℃溫度下經1小時混勻。實施例3取聚乙二醇30%、植物油10%、聚烯烴40%、增塑劑10%,其余為石蠟,置葉片式混料機中,在150℃溫度下經1小時混勻。使用本專利技術加工鐘表零部件,可以將表殼與底面加工成一整體,凸凹文字圖案清晰,內部組織均勻,產品密度可達7.94g/Cm3,機械性能好,尺寸精度高,可達±0.02mm,表面光潔度好。權利要求1.,是將不銹鋼粉末與粘結劑混合,經注射成形機加工成坯,再脫脂、燒結,其特征是a、粘結劑的制備按重量百分比,取聚乙二醇10-30%、植物油5-10%、聚烯烴15-40%、增塑劑1-10%,石蠟10-69%,置葉片式混料機中,在150℃溫度下經1小時混勻;b、配料粘結劑與不銹鋼粉末,按體積65∶60配合,在置混料機上,160℃溫度下混合1.5小時;c、注射成形將上述混料置于注射成形機內,以溫度140°-150℃內,注射壓力40-70Mpa,模溫40°-60℃條件下,加工成坯件;d、脫脂首先將坯件放入水中加熱至40°-60℃,滯留30分鐘,溶解粘結劑中的聚乙二醇組分;然后將坯件放入二氯乙烷中,在30℃溫度下脫脂30分鐘;再將坯件置脫脂爐中,在氫氣保護下以10℃/min速度加熱至300℃,保溫30分鐘,繼續升溫至500℃,保溫30分鐘;e、燒結先將脫脂坯件加熱至800℃作預燒結,再置于真空爐中,以真空度1pa,溫度1350°-1390℃,燒結1小時。2.按權利要求1所述的制作鐘表零部件的方法,其特征是,粘結劑制備取聚乙二醇15%、植物油7%、聚烯烴20%、增塑劑5%,其余為石蠟,置葉片式混料機中,在150℃溫度下經1小時混勻。3.按權利要求1所述的制作鐘表零部件的方法,其特征是,粘結劑制備取聚乙二醇10%、植物油5%、聚烯烴5%、增塑劑1%,其余為石蠟,置葉片式混料機中,在150℃溫度下經1小時混勻。4.按權利要求1所述的制作鐘表零部件的方法,其特征是,粘結劑制備取聚乙二醇30%、植物油10%、聚烯烴40%、增塑劑10%,其余為石蠟,置葉片式混料機中,在150℃溫度下經1小時混勻。全文摘要,是將不銹鋼粉末與粘結劑混合,經注射成形機加工成坯,再脫脂、燒結。粘結劑的制備是,按比例取聚乙二醇、植物油、聚烯烴、增塑劑、石蠟,置混料機中混勻。將粘結劑與不銹鋼粉末,用混料機混合,置于注射成形機內加工成坯件。使用本專利技術,可將表殼與底面加工成一整體,殼面的文字圖案清晰,內部組織均勻,密度可達7.94g/cm文檔編號B22F3/00GK1289073SQ0011368公開日2001年3月28日 申請日期2000年9月13日 優先權日2000年9月13日專利技術者李益民, 李松林, 黃伯云, 曾舟山, 鄧忠勇, 唐嶸, 曲選輝 申請人:湖南英捷高科技有限責任公司本文檔來自技高網...

    【技術保護點】
    一種制作鐘表零部件的方法,是將不銹鋼粉末與粘結劑混合,經注射成形機加工成坯,再脫脂、燒結,其特征是:a、粘結劑的制備:按重量百分比,取聚乙二醇 10-30%、植物油 5-10%、聚烯烴 15-40%、增塑劑 1-10%,石蠟 10-69 %,置葉片式混料機中,在150℃溫度下經1小時混勻;b、配料:粘結劑與不銹鋼粉末,按體積65∶60配合,在置混料機上,160℃溫度下混合1.5小時;c、注射成形:將上述混料置于注射成形機內,以溫度140°-150℃內,注射壓力40- 70Mpa,模溫40°-60℃條件下,加工成坯件;d、脫脂:首先將坯件放入水中加熱至40°-60℃,滯留30分鐘,溶解粘結劑中的聚乙二醇組分;然后將坯件放入二氯乙烷中,在30℃溫度下脫脂30分鐘;再將坯件置脫脂爐中,在氫氣保護下以10℃ /min速度加熱至300℃,保溫30分鐘,繼續升溫至500℃,保溫30分鐘;e、燒結:先將脫脂坯件加熱至800℃作預燒結,再置于真空爐中,以真空度1pa,溫度1350°-1390℃,燒結1小時。

    【技術特征摘要】

    【專利技術屬性】
    技術研發人員:李益民李松林黃伯云曾舟山鄧忠勇唐嶸曲選輝
    申請(專利權)人:湖南英捷高科技有限責任公司
    類型:發明
    國別省市:43[中國|湖南]

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