本實用新型專利技術(shù)公開了一種預(yù)熱段具有密封功能的廢鋼連續(xù)輸送裝置，包括振動料槽、高溫?zé)熣帧熣挚蚣艿龋邷責(zé)熣治挥陬A(yù)熱段振動料槽上部并與煙罩框架上梁連接，高溫?zé)熣謨蓚?cè)下部設(shè)有水平側(cè)板，水平側(cè)板下部設(shè)有密封槽，密封槽外側(cè)板及端板與高溫?zé)熣炙絺?cè)板連接，密封槽內(nèi)側(cè)板與高溫?zé)熣炙絺?cè)板之間留有空隙；振動料槽兩側(cè)上部向外延伸，形成上平板和側(cè)立板。根據(jù)本實用新型專利技術(shù)實施例的預(yù)熱段具有密封功能的廢鋼連續(xù)輸送裝置，可以有效減少80％?90％的漏風(fēng)情況，至少可以提高廢鋼預(yù)熱溫度200℃～300℃，節(jié)能32?38千瓦時/噸，而且降低循環(huán)水耗600m
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
一種預(yù)熱段具有密封功能的廢鋼連續(xù)輸送裝置
本技術(shù)涉及煉鋼，特別是電爐煉鋼的廢鋼連續(xù)輸送裝置，屬于節(jié)能環(huán)保領(lǐng)域。
技術(shù)介紹
工業(yè)爐(包括電爐、轉(zhuǎn)爐)生產(chǎn)會產(chǎn)生大量含塵高溫?zé)煔猓瑹煔庵泻瑝m約8-15g/m3，煙氣溫度高達(dá)1100℃～1200℃，直接排放即損失這些高品質(zhì)余熱，也無法滿足環(huán)保要求。1100℃～1200℃高溫?zé)煔庵刑N(yùn)含大量的高品質(zhì)余熱，為了充分利用電爐高溫?zé)煔庥酂幔瑢σ詮U鋼為原料的Consteel電爐，配置了廢鋼連續(xù)加料預(yù)熱裝置，即廢鋼連續(xù)輸送裝置預(yù)熱段。在預(yù)熱段，高溫?zé)煔馀c廢鋼通過熱交換，使排煙溫度降到700℃-800℃，廢鋼被加熱到400℃-500℃，這樣回收了余熱，提高了余熱的利用效果。由于振動料槽處于振動輸送狀態(tài)，振動料槽與高溫?zé)熣置芊獠缓茫╋L(fēng)嚴(yán)重，嚴(yán)重降低了高溫?zé)煔獾臏囟取６陬A(yù)熱段，高溫?zé)煔馀c廢鋼以輻射換熱方式為主進(jìn)行熱交換，高溫?zé)煔獾妮椛淠芰εc溫度的四次方成正比，顯然，漏風(fēng)造成的高溫?zé)煔鉁囟鹊慕档蛧?yán)重削弱了對廢鋼的輻射換熱效果。實際使用過程中，由于漏風(fēng)，高溫?zé)煔鉁囟戎挥?00℃-500℃，廢鋼只能加熱到200℃-300℃，余熱利用效果不好，影響了廢鋼預(yù)熱溫度的提升。另外，沿氣流方向，高溫?zé)熣侄瞬柯╋L(fēng)也非常嚴(yán)重，大量漏風(fēng)也嚴(yán)重減低了進(jìn)入余熱鍋爐的煙氣溫度，影響鍋爐產(chǎn)汽量。高溫?zé)熣制毡椴捎盟浞绞剑档土烁邷責(zé)熣謨?nèi)壁的溫度，內(nèi)壁的輻射能力大大降低。同時，高溫?zé)煔庋貜U鋼上表面流動，對流換熱效果不明顯，對流換熱比例較小。因此，降低預(yù)熱段漏風(fēng)量，提高高溫?zé)熣謨?nèi)壁溫度，增加對流換熱比例，可以提高廢鋼的預(yù)熱溫度。同時可以節(jié)約高溫?zé)熣值睦鋮s水量，降低動力消耗。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)針對Consteel電爐，主要解決廢鋼連續(xù)加料裝置預(yù)熱段漏風(fēng)問題，提高廢鋼預(yù)熱溫度。本專利技術(shù)的技術(shù)方案如下：一種預(yù)熱段具有密封功能的廢鋼連續(xù)輸送裝置，包括振動料槽、支撐架、振動單元、高溫?zé)熣帧熣挚蚣艿龋邷責(zé)熣治挥陬A(yù)熱段振動料槽上部并與煙罩框架上梁連接；高溫?zé)熣謨蓚?cè)下部設(shè)有水平側(cè)板，水平側(cè)板下部設(shè)有密封槽，密封槽由外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板、底板、端板構(gòu)成，密封槽外側(cè)板及端板與高溫?zé)熣炙絺?cè)板連接，密封槽內(nèi)側(cè)板與高溫?zé)熣炙絺?cè)板之間留有空隙；振動料槽兩側(cè)上部向外延伸，形成上平板和側(cè)立板；所述上平板位于高溫?zé)熣炙絺?cè)板下部及密封槽內(nèi)側(cè)板上部；所述側(cè)立板位于密封槽中。所述高溫?zé)熣肿跓熣挚蚣苌狭骸?yōu)選的，所述煙罩框架上梁高于高溫?zé)熣猪敳浚邷責(zé)熣峙c煙罩框架上梁焊接連接或高溫?zé)熣值跤跓熣挚蚣苌狭骸Ｋ雒芊獠弁鈧?cè)板及端板與高溫?zé)熣炙絺?cè)板焊接連接。優(yōu)選的，密封槽外側(cè)板與高溫?zé)熣炙絺?cè)板、密封槽底板及端板法蘭連接。所述密封槽座于煙罩框架下梁；高溫?zé)熣炙絺?cè)板與振動料槽上平板上下間隔設(shè)置擋板；振動料槽上平板的擋板間填充柔性耐高溫纖維棉；密封槽內(nèi)有水，密封槽槽設(shè)有進(jìn)水口和排水口；側(cè)立板設(shè)有擋塵板和阻水板。沿?zé)煔饬鲃臃较颍龈邷責(zé)熣治膊堪ㄟB接罩、密封體等；連接罩設(shè)有煙氣口；連接罩端部設(shè)置至少一組密封體。或沿?zé)煔饬鲃臃较颍龈邷責(zé)熣治膊堪ǔ轱L(fēng)罩、連接罩、密封體等；抽風(fēng)罩位于兩個連接罩之間，共同形成高溫?zé)熣治膊拷Y(jié)構(gòu)，抽風(fēng)罩設(shè)有抽風(fēng)口，抽風(fēng)罩逆氣流側(cè)的連接罩設(shè)有煙氣口；尾部連接罩的端部設(shè)置密封體。優(yōu)選的，兩個連接罩內(nèi)均設(shè)置密封體。所述密封體由密封件和軸構(gòu)成；密封件由多個一端開孔的剛性體構(gòu)成，剛性體為扇形結(jié)構(gòu)，多個剛性體套在軸上；軸固定于連接罩。所述高溫?zé)熣譃榉撬錈熣郑邷責(zé)熣值膬?nèi)側(cè)由多塊定型耐火材料組成。沿?zé)煔饬鲃臃较颍诟邷責(zé)熣治膊恐暗母邷責(zé)熣种辽儆幸淮螖嗝媸湛s。優(yōu)選的，在高溫?zé)熣治膊恐暗母邷責(zé)熣种辽儆幸淮螖嗝娓叨冉档汀?yōu)選的，斷面收縮后的沿程為1-12m，高溫?zé)熣猪敳績?nèi)側(cè)與廢鋼上表面距離為0.1-2m。通過設(shè)置密封槽，減少了振動料槽與高溫?zé)熣种g的漏風(fēng)；在高溫?zé)熣治膊窟B接罩內(nèi)設(shè)置密封體，減少了高溫?zé)熣治膊柯╋L(fēng)。減少漏風(fēng)量，提高了煙氣的溫度，煙氣輻射換熱效果大大提高。高溫?zé)熣植捎梅撬錈熣郑岣吡烁邷責(zé)熣謨?nèi)壁的溫度，內(nèi)壁的輻射能力也提高了，同時節(jié)約高溫?zé)熣值睦鋮s水量，降低帶走的熱量和動力消耗。在高溫?zé)熣治膊恐暗母邷責(zé)熣种辽儆幸淮螖嗝媸湛s，增強(qiáng)了高溫?zé)煔馀c廢鋼之間對流換熱效果。這些結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，提高了廢鋼在預(yù)熱段內(nèi)的預(yù)熱溫度。在預(yù)熱段，廢鋼溫度每提高100℃，可節(jié)能16-19kwh/t,節(jié)能效果明顯。本專利技術(shù)的有益效果：1、減少80％-90％漏風(fēng)情況。2、至少提高廢鋼預(yù)熱溫度200℃～300℃，節(jié)能32-38千瓦時/噸。3、降低循環(huán)水耗600m3/h，同時降低動力消耗。附圖說明圖1是實施例1的立面示意圖；圖2是沿圖1中A-A線的斷面示意圖；圖3是密封槽的斷面示意圖；圖4是實施例2的立面示意圖；圖5是沿圖4中B-B線的斷面示意圖。附圖標(biāo)記1、電爐；2、廢鋼連續(xù)輸送裝置；2.1、廢鋼連續(xù)輸送裝置的預(yù)熱段；2.2、廢鋼連續(xù)輸送裝置的加料段；3、料槽；3.1、上平板；3.2、側(cè)立板；4、支撐架；5、高溫?zé)熣郑?.1、高溫?zé)熣治膊浚?.2、高溫?zé)熣炙絺?cè)板；5.3、內(nèi)襯；6、煙罩框架；6.1、煙罩框架上梁；6.2、煙罩框架下梁；7、振動單元；8、廢鋼；9、密封槽；9.1、外側(cè)板；9.2、內(nèi)側(cè)板；9.3、底板；9.4、端板；10、連接罩；10.1、煙氣口；11、抽風(fēng)罩；11.1、抽風(fēng)口；12、高溫纖維棉；13、密封體；13.1、密封件；13.2、軸；14、擋板。具體實施方式本專利技術(shù)的具體實施方式，將結(jié)合實施例及附圖加以說明。實施例1，如圖1～圖3所示。一種預(yù)熱段具有密封功能的廢鋼連續(xù)輸送裝置2，由預(yù)熱段2.1和加料段2.2構(gòu)成，包括振動料槽3、支撐架4、振動單元7、高溫?zé)熣?、煙罩框架6等，煙罩框架上梁6.1高于高溫?zé)熣猪敳浚邷責(zé)熣?位于預(yù)熱段振動料槽3上部并吊于煙罩框架上梁6.1；高溫?zé)熣謨蓚?cè)下部設(shè)有水平側(cè)板5.2，水平側(cè)板5.2下部設(shè)有密封槽9，密封槽9由外側(cè)板9.1、內(nèi)側(cè)板9.2、底板9.3、端板9.4構(gòu)成，密封槽外側(cè)板9.1及端板9.4與高溫?zé)熣炙絺?cè)板5.2焊接連接，密封槽內(nèi)側(cè)板9.2與高溫?zé)熣炙絺?cè)板5.2之間留有空隙；振動料槽3兩側(cè)上部向外延伸，形成上平板3.1和側(cè)立板3.2；所述上平板3.1位于高溫?zé)熣炙絺?cè)板5.2下部及密封槽內(nèi)側(cè)板9.2上部；所述側(cè)立板3.2位于密封槽9中。密封槽9座于煙罩下梁6.2上；高溫?zé)熣炙絺?cè)板5.2與振動料槽上平板3.1上下間隔設(shè)置擋板14；振動料槽上平板3.1的擋板間填充柔性耐高溫纖維棉12；密封槽內(nèi)有水，密封槽槽設(shè)有進(jìn)水口和排水口(未示出)。沿?zé)煔饬鲃臃较颍龈邷責(zé)熣治膊?.1包括連接罩10、抽風(fēng)罩11、密封體13等，抽本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
1.一種預(yù)熱段具有密封功能的廢鋼連續(xù)輸送裝置，包括振動料槽、支撐架、振動單元、高溫?zé)熣帧熣挚蚣艿龋涮卣髟谟冢?n所述高溫?zé)熣治挥陬A(yù)熱段振動料槽上部并與煙罩框架上梁連接；/n所述高溫?zé)熣謨蓚?cè)下部設(shè)有水平側(cè)板，水平側(cè)板下部設(shè)有密封槽，密封槽由外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板、底板、端板構(gòu)成，密封槽外側(cè)板及端板與高溫?zé)熣炙絺?cè)板連接，密封槽內(nèi)側(cè)板與高溫?zé)熣炙絺?cè)板之間留有空隙；/n所述振動料槽兩側(cè)上部向外延伸，形成上平板和側(cè)立板；所述上平板位于高溫?zé)熣炙絺?cè)板下部及密封槽內(nèi)側(cè)板上部；所述側(cè)立板位于密封槽中。/n
【技術(shù)特征摘要】
1.一種預(yù)熱段具有密封功能的廢鋼連續(xù)輸送裝置，包括振動料槽、支撐架、振動單元、高溫?zé)熣帧熣挚蚣艿龋涮卣髟谟冢?br>所述高溫?zé)熣治挥陬A(yù)熱段振動料槽上部并與煙罩框架上梁連接；
所述高溫?zé)熣謨蓚?cè)下部設(shè)有水平側(cè)板，水平側(cè)板下部設(shè)有密封槽，密封槽由外側(cè)板、內(nèi)側(cè)板、底板、端板構(gòu)成，密封槽外側(cè)板及端板與高溫?zé)熣炙絺?cè)板連接，密封槽內(nèi)側(cè)板與高溫?zé)熣炙絺?cè)板之間留有空隙；
所述振動料槽兩側(cè)上部向外延伸，形成上平板和側(cè)立板；所述上平板位于高溫?zé)熣炙絺?cè)板下部及密封槽內(nèi)側(cè)板上部；所述側(cè)立板位于密封槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)熱段具有密封功能的廢鋼連續(xù)輸送裝置，其特征在于：煙罩框架上梁高于高溫?zé)熣猪敳浚邷責(zé)熣峙c煙罩框架上梁焊接連接或高溫?zé)熣值跤跓熣挚蚣苌狭骸?br>
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)熱段具有密封功能的廢鋼連續(xù)輸送裝置，其特征在于：高溫?zé)熣肿跓熣挚蚣苌狭骸?br>
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)熱段具有密封功能的廢鋼連續(xù)輸送裝置，其特征在于：密封槽外側(cè)板及端板與高溫?zé)熣炙絺?cè)板焊接連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述預(yù)熱段具有密封功能的廢鋼連續(xù)輸送裝置，其特征在于：密封槽外側(cè)板與高溫?zé)熣炙絺?cè)板、密封槽底板及端板法蘭連接。
6.根...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李希昌，王榮恩，
申請(專利權(quán))人：山東中能盛節(jié)能環(huán)保有限公司，
類型：新型
國別省市：山東;37
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