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    一種翻車機(jī)外圍自動(dòng)檢測(cè)裝置制造方法及圖紙

    技術(shù)編號(hào):27638649 閱讀:25 留言:0更新日期:2021-03-12 13:58
    本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種翻車機(jī)外圍自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括軌道,所述軌道的側(cè)壁上安裝有豎桿,所述豎桿的頂端分別安裝有低漫反射開關(guān)和高漫反射開關(guān),且軌道的端面上安裝有機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)開設(shè)有空腔,且機(jī)體的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣動(dòng)推桿,所述氣動(dòng)推桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓車梁,所述壓車梁的側(cè)壁內(nèi)分別鉸接有轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二,所述轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二的另一端分別延伸至空腔內(nèi),且轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二的伸入端分別與空腔的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。該自動(dòng)檢測(cè)裝置的壓車梁能夠適應(yīng)各種車型的高度,無需手動(dòng)選擇,省時(shí)省力,同時(shí)避免了氣動(dòng)推桿伸出或縮回的動(dòng)作浪費(fèi),合理了氣動(dòng)推桿的行程,提高了翻卸效率,且能夠避免壓車梁繼續(xù)下移,提高了壓車效果。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
    一種翻車機(jī)外圍自動(dòng)檢測(cè)裝置
    本專利技術(shù)涉及鐵路卸貨領(lǐng)域,具體為一種翻車機(jī)外圍自動(dòng)檢測(cè)裝置。
    技術(shù)介紹
    翻車機(jī)指一種用來翻卸鐵路敞車散料的大型機(jī)械設(shè)備,可將有軌車輛翻轉(zhuǎn)或傾斜使之卸料的裝卸機(jī)械,適用于運(yùn)輸量大的港口以及冶金、煤炭和熱電部門,礦井下的礦車也大多用小型翻車機(jī)卸車;市場(chǎng)上的一般翻車機(jī)壓車梁僅一級(jí)抬起限位,對(duì)于各種車型高度均抬起至最高點(diǎn),或手動(dòng)進(jìn)行車型選擇,對(duì)于混編列或高度不一的車型,氣動(dòng)推桿伸出或縮回的動(dòng)作浪費(fèi)了不必要的行程,帶來了降低翻卸效率的問題,為此,我們提出一種翻車機(jī)外圍自動(dòng)檢測(cè)裝置。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)的目的在于提供一種翻車機(jī)外圍自動(dòng)檢測(cè)裝置,以解決上述
    技術(shù)介紹
    中提出的一般翻車機(jī)壓車梁僅一級(jí)抬起限位,對(duì)于各種車型高度均抬起至最高點(diǎn),或手動(dòng)進(jìn)行車型選擇,對(duì)于混編列或高度不一的車型,氣動(dòng)推桿伸出或縮回的動(dòng)作浪費(fèi)了不必要的行程,帶來了降低翻卸效率的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本專利技術(shù)提供如下技術(shù)方案:一種翻車機(jī)外圍自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括軌道,所述軌道的側(cè)壁上安裝有豎桿,所述豎桿的頂端分別安裝有低漫反射開關(guān)和高漫反射開關(guān),且軌道的端面上安裝有機(jī)體,所述機(jī)體內(nèi)開設(shè)有空腔,且機(jī)體的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣動(dòng)推桿,所述氣動(dòng)推桿的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓車梁,所述壓車梁的側(cè)壁內(nèi)分別鉸接有轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二,所述轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二的另一端分別延伸至空腔內(nèi),且轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二的伸入端分別與空腔的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿二的底面上固接有銜接桿,所述銜接桿的另一端滑動(dòng)套接有移動(dòng)桿,所述移動(dòng)桿的頂端側(cè)壁上開設(shè)有凹槽,所述凹槽的側(cè)壁上貫通開設(shè)有滑孔,所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)套接有滑塊一,所述滑塊一的另一端與銜接桿的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。優(yōu)選的,所述空腔的底面上開設(shè)有滑槽,所述滑槽的側(cè)壁上開設(shè)有孔道,所述移動(dòng)桿的底面上固接有滑塊二,所述滑塊二的另一端與滑槽滑動(dòng)套接,且滑塊二的底端側(cè)壁上固接有卡桿,所述卡桿的另一端與孔道滑動(dòng)套接,且移動(dòng)桿的側(cè)壁上安裝有彈簧,所述彈簧的另一端與空腔的側(cè)壁固接。優(yōu)選的,還包括控制面板、PLC和報(bào)警器,所述控制面板分別控制低漫反射開關(guān)、高漫反射開關(guān)、氣動(dòng)推桿和報(bào)警器,并接收PLC發(fā)送的信號(hào),所述PLC接收低漫反射開關(guān)、高漫反射開關(guān)傳遞的數(shù)據(jù),并向控制面板發(fā)送信號(hào),所述報(bào)警器接收控制面板的指令,并報(bào)警警示。優(yōu)選的,所述豎桿與機(jī)體平行設(shè)置,所述壓車梁呈三角型設(shè)置,所述轉(zhuǎn)桿一與轉(zhuǎn)桿二平行設(shè)置。優(yōu)選的,所述氣動(dòng)推桿通過轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二帶動(dòng)壓車梁移動(dòng),所述滑孔和滑塊一分別設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)滑孔和滑塊一分別關(guān)于銜接桿對(duì)稱設(shè)置。優(yōu)選的,所述移動(dòng)桿通過滑塊一、滑塊二、卡桿和彈簧帶動(dòng)銜接桿移動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本專利技術(shù)的有益效果是:該自動(dòng)檢測(cè)裝置的低漫反射開關(guān)和高漫反射開關(guān)可測(cè)量出列車的高度,并將數(shù)據(jù)傳遞至PLC內(nèi),使得PLC進(jìn)行記錄處理,并向控制面板發(fā)送指令,使得控制面板啟動(dòng)機(jī)體上的氣動(dòng)推桿,使得氣動(dòng)推桿推動(dòng)壓車梁升高至指定高度,到達(dá)壓車梁適應(yīng)各種車型高度的目的,無需手動(dòng)選擇,省時(shí)省力,同時(shí)避免了氣動(dòng)推桿伸出或縮回的動(dòng)作浪費(fèi),合理了氣動(dòng)推桿的行程,提高了翻卸效率;該自動(dòng)檢測(cè)裝置通過氣動(dòng)推桿帶動(dòng)壓車梁下移,同時(shí)轉(zhuǎn)桿一和轉(zhuǎn)桿二轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)桿二上的銜接桿擠壓移動(dòng)桿,使得移動(dòng)桿向右移動(dòng),擠壓彈簧,使得彈簧收縮,儲(chǔ)存彈性勢(shì)能,便于移動(dòng)桿的復(fù)位,同時(shí)銜接桿在滑塊一的導(dǎo)向下插入移動(dòng)桿,使得移動(dòng)桿定位銜接桿,進(jìn)而使得銜接桿定位轉(zhuǎn)桿二和壓車梁,達(dá)到進(jìn)一步穩(wěn)定壓車梁的目的,避免壓車梁繼續(xù)下移,提高了壓車效果。附圖說明圖1為本專利技術(shù)整體結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本專利技術(shù)機(jī)體部分結(jié)構(gòu)剖視圖;圖3為本專利技術(shù)移動(dòng)桿結(jié)構(gòu)示意圖;圖4為本專利技術(shù)模塊運(yùn)行示意圖。圖中:1、軌道;2、豎桿;3、低漫反射開關(guān);4、高漫反射開關(guān);5、機(jī)體;6、氣動(dòng)推桿;7、壓車梁;8、轉(zhuǎn)桿一;9、轉(zhuǎn)桿二;10、銜接桿;11、滑塊一;12、移動(dòng)桿;13、滑塊二;14、卡桿;15、彈簧。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合本專利技術(shù)實(shí)施例中的附圖,對(duì)本專利技術(shù)實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本專利技術(shù)一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本專利技術(shù)中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本專利技術(shù)保護(hù)的范圍。請(qǐng)參閱圖1-4,本專利技術(shù)提供一種技術(shù)方案:一種翻車機(jī)外圍自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括軌道1,軌道1的側(cè)壁上安裝有豎桿2,豎桿2的頂端分別安裝有低漫反射開關(guān)3和高漫反射開關(guān)4,且軌道1的端面上安裝有機(jī)體5,機(jī)體5內(nèi)開設(shè)有空腔,且機(jī)體5的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣動(dòng)推桿6,氣動(dòng)推桿6的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓車梁7,壓車梁7的側(cè)壁內(nèi)分別鉸接有轉(zhuǎn)桿一8和轉(zhuǎn)桿二9,轉(zhuǎn)桿一8和轉(zhuǎn)桿二9的另一端分別延伸至空腔內(nèi),且轉(zhuǎn)桿一8和轉(zhuǎn)桿二9的伸入端分別與空腔的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,轉(zhuǎn)桿二9的底面上固接有銜接桿10,銜接桿10的另一端滑動(dòng)套接有移動(dòng)桿12,移動(dòng)桿12的頂端側(cè)壁上開設(shè)有凹槽,凹槽的側(cè)壁上貫通開設(shè)有滑孔,滑孔內(nèi)滑動(dòng)套接有滑塊一11,滑塊一11的另一端與銜接桿10的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,達(dá)到進(jìn)一步穩(wěn)定壓車梁7的目的,避免壓車梁7繼續(xù)下移,提高了壓車效果;空腔的底面上開設(shè)有滑槽,滑槽的側(cè)壁上開設(shè)有孔道,移動(dòng)桿12的底面上固接有滑塊二13,滑塊二13的另一端與滑槽滑動(dòng)套接,且滑塊二13的底端側(cè)壁上固接有卡桿14,卡桿14的另一端與孔道滑動(dòng)套接,且移動(dòng)桿12的側(cè)壁上安裝有彈簧15,彈簧15的另一端與空腔的側(cè)壁固接,使得壓車梁7可進(jìn)一步定位,提高了壓車效果。還包括控制面板、PLC和報(bào)警器,控制面板分別控制低漫反射開關(guān)3、高漫反射開關(guān)4、氣動(dòng)推桿6和報(bào)警器,并接收PLC發(fā)送的信號(hào),PLC接收低漫反射開關(guān)3、高漫反射開關(guān)4傳遞的數(shù)據(jù),并向控制面板發(fā)送信號(hào),報(bào)警器接收控制面板的指令,并報(bào)警警示,到達(dá)壓車梁7適應(yīng)各種車型高度的目的,無需手動(dòng)選擇,省時(shí)省力,同時(shí)避免了氣動(dòng)推桿6伸出或縮回的動(dòng)作浪費(fèi),合理了氣動(dòng)推桿6的行程,提高了翻卸效率。豎桿2與機(jī)體5平行設(shè)置,壓車梁7呈三角型設(shè)置,轉(zhuǎn)桿一8與轉(zhuǎn)桿二9平行設(shè)置,使得結(jié)構(gòu)合理,便于達(dá)到預(yù)期效果。氣動(dòng)推桿6通過轉(zhuǎn)桿一8和轉(zhuǎn)桿二9帶動(dòng)壓車梁7移動(dòng),滑孔和滑塊一11分別設(shè)置有兩個(gè),且兩個(gè)滑孔和滑塊一11分別關(guān)于銜接桿10對(duì)稱設(shè)置,移動(dòng)桿12通過滑塊一11、滑塊二13、卡桿14和彈簧15帶動(dòng)銜接桿10移動(dòng)。工作原理:當(dāng)列車通過軌道1上的低漫反射開關(guān)3和高漫反射開關(guān)4時(shí),低漫反射開關(guān)3和高漫反射開關(guān)4可測(cè)量出列車的高度,并將數(shù)據(jù)傳遞至PLC內(nèi),使得PLC進(jìn)行記錄處理,并向控制面板發(fā)送指令,使得控制面板啟動(dòng)機(jī)體5上的氣動(dòng)推桿6,使得氣動(dòng)推桿6推動(dòng)壓車梁7升高至指定高度,到達(dá)壓車梁7適應(yīng)各種車型高度的目的,無需手動(dòng)選擇,省時(shí)省力,同時(shí)避免了氣動(dòng)推桿6伸出或縮回的動(dòng)作浪費(fèi),合理了氣動(dòng)推桿6的行程,提高了翻卸效率,當(dāng)需要壓緊車輛時(shí),回縮氣動(dòng)推桿6,使得氣動(dòng)推桿6帶動(dòng)壓車梁7下移,同時(shí)轉(zhuǎn)桿一8和轉(zhuǎn)桿二9轉(zhuǎn)動(dòng),使得轉(zhuǎn)桿二9上的銜接桿10擠壓移動(dòng)桿12,使得移本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    1.一種翻車機(jī)外圍自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括軌道(1),其特征在于:所述軌道(1)的側(cè)壁上安裝有豎桿(2),所述豎桿(2)的頂端分別安裝有低漫反射開關(guān)(3)和高漫反射開關(guān)(4),且軌道(1)的端面上安裝有機(jī)體(5),所述機(jī)體(5)內(nèi)開設(shè)有空腔,且機(jī)體(5)的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣動(dòng)推桿(6),所述氣動(dòng)推桿(6)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓車梁(7),所述壓車梁(7)的側(cè)壁內(nèi)分別鉸接有轉(zhuǎn)桿一(8)和轉(zhuǎn)桿二(9),所述轉(zhuǎn)桿一(8)和轉(zhuǎn)桿二(9)的另一端分別延伸至空腔內(nèi),且轉(zhuǎn)桿一(8)和轉(zhuǎn)桿二(9)的伸入端分別與空腔的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿二(9)的底面上固接有銜接桿(10),所述銜接桿(10)的另一端滑動(dòng)套接有移動(dòng)桿(12),所述移動(dòng)桿(12)的頂端側(cè)壁上開設(shè)有凹槽,所述凹槽的側(cè)壁上貫通開設(shè)有滑孔,所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)套接有滑塊一(11),所述滑塊一(11)的另一端與銜接桿(10)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。/n

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種翻車機(jī)外圍自動(dòng)檢測(cè)裝置,包括軌道(1),其特征在于:所述軌道(1)的側(cè)壁上安裝有豎桿(2),所述豎桿(2)的頂端分別安裝有低漫反射開關(guān)(3)和高漫反射開關(guān)(4),且軌道(1)的端面上安裝有機(jī)體(5),所述機(jī)體(5)內(nèi)開設(shè)有空腔,且機(jī)體(5)的側(cè)壁上轉(zhuǎn)動(dòng)連接有氣動(dòng)推桿(6),所述氣動(dòng)推桿(6)的另一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有壓車梁(7),所述壓車梁(7)的側(cè)壁內(nèi)分別鉸接有轉(zhuǎn)桿一(8)和轉(zhuǎn)桿二(9),所述轉(zhuǎn)桿一(8)和轉(zhuǎn)桿二(9)的另一端分別延伸至空腔內(nèi),且轉(zhuǎn)桿一(8)和轉(zhuǎn)桿二(9)的伸入端分別與空腔的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接,所述轉(zhuǎn)桿二(9)的底面上固接有銜接桿(10),所述銜接桿(10)的另一端滑動(dòng)套接有移動(dòng)桿(12),所述移動(dòng)桿(12)的頂端側(cè)壁上開設(shè)有凹槽,所述凹槽的側(cè)壁上貫通開設(shè)有滑孔,所述滑孔內(nèi)滑動(dòng)套接有滑塊一(11),所述滑塊一(11)的另一端與銜接桿(10)的側(cè)壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接。


    2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種翻車機(jī)外圍自動(dòng)檢測(cè)裝置,其特征在于:所述空腔的底面上開設(shè)有滑槽,所述滑槽的側(cè)壁上開設(shè)有孔道,所述移動(dòng)桿(12)的底面上固接有滑塊二(13),所述滑塊二(13)的另一端與滑槽滑動(dòng)套接,且滑塊二(13)的底端側(cè)壁上固接有卡桿(14),所述卡桿(14)的另一端與孔道滑...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:曾昭和,劉玉成,陳澤智李博,劉求玉,陳錦軍,
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:華能秦煤瑞金發(fā)電有限責(zé)任公司
    類型:發(fā)明
    國別省市:江西;36

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