機芯前安裝式機械鐘制造技術

本實用新型專利技術公開了一種機芯前安裝式機械鐘，它包括后蓋座、鐘盒、機芯、機芯安裝座、鐘面和透明鐘面罩，特征是機芯連接螺套的左端與機芯夾板固定螺柱固定在一起，沉頭螺絲旋入機芯連接螺套的右端將機芯和機芯安裝座固定在一起，機芯安裝座嵌入圓形前孔中并固定在鐘盒的前端面；鐘面緊固螺套將鐘面與機芯安裝座固定在一起。本實用新型專利技術具有如下優點：（１）后蓋座、機芯安裝座加工方便；（２）鐘盒加工的部位少，而且工藝要求不復雜，精度也不高；（３）安裝十分簡捷可靠；（４）拆卸方便；（５）通用性好；（６）制造成本較低；（７）能有效地控制機芯安裝的軸向和徑向尺寸，從而達到機芯安裝的技術要求和精度。（*該技術在2018年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及鐘，尤其是涉及一種能夠適用各種藝術造型的機芯前安裝 式機械鐘。
技術介紹
現在有的機械鐘或工藝鐘，其機芯的安裝一般技術是制造一套結構繁瑣 的機芯安裝連接支架，并要對鐘盒進行工藝要求較高、難度較大的機械加工(或 冷沖壓)，還要將連接件(塊)焊接在鐘盒內，才能把機芯固定在鐘盒上，特 別是那些形狀復雜、不便于加工的鐘盒，這種鐘盒的機械加工和安裝方式，不 僅非常費事，而且很難達到機芯安裝的技術要求。
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種方便加工、安裝簡捷可靠、拆卸方便、結 構造型科學合理的機芯前安裝式機械鐘。本技術的目的是這樣實現的本技術包括后蓋、后蓋座、機芯、 鐘盒、機芯安裝座、鐘面和透明鐘面罩，在鐘盒的前端加工有圓形前孔，在鐘 盒的后端加工有圓形后孔，"幾"字形后蓋座嵌入圓形后孔中并通過螺絲固定 在鐘盒的后端面，機芯放置在鐘盒內，特征是機芯夾板固定螺柱的右端凸出于 機芯前夾板，內壁加工有內螺紋的機芯連接螺套的左端旋入機芯夾板固定螺柱 的右端并與機芯夾板固定螺柱固定在一起，在"幾"字形機芯安裝座的底平面 的中間加工有讓芯軸穿過的機芯安裝座芯軸孔，在機芯安裝座的底平面的周圍 均勻加工有二個或二個以上的機芯固定孔，沉頭螺絲穿過機芯固定孔旋入機芯 連接螺套的右端將機芯和機芯安裝座固定在一起，機芯安裝座嵌入圓形前孔中 并通過螺絲固定在鐘盒的前端面。在機芯安裝座芯軸孔的內壁加工有內螺紋，在鐘面緊固螺套的外側壁加工 有與機芯安裝座芯軸孔的內螺紋相配合的外螺紋，在鐘面緊固螺套的中間加工 有讓芯軸穿過的緊固螺套芯軸孔，鐘面緊固螺套旋入機芯安裝座芯軸孔內將鐘 面與機芯安裝座固定在一起。在鐘面緊固螺套的外表面加工有使用起子進行旋緊或旋松鐘面緊固螺套的豎槽。在機芯安裝座的外側壁加工有略微向外的帶倒錐度的凸緣，在透明鐘面罩 的內側壁加工有讓凸緣卡入的帶同樣錐度的凹槽，從而使透明鐘面罩很方便地 開啟、關閉及卡緊。本技術具有如下優點(1)、后蓋座、^^芯安裝座加工方便；(2)、鐘盒加工的部位少，而且工 藝要求不復雜，精度也不高；(3)安裝十分簡捷可靠安裝時只要先將機芯固 定在機芯安裝座上，再將機芯和機芯安裝座一道裝入機盒，檸緊幾個螺釘，最 后裝上透明鐘面罩即可完成安裝；(4)、拆卸方便；(5)、通用性好，便于成批 生產時實現零部件通用化；(6)、制造成本較低；(7)、能有效地控制機芯安裝 的軸向和徑向尺寸，從而達到機芯安裝的技術要求和精度。附圖說明圖1為本技術的橫向截面剖視示意圖； 圖2為圖1的俯視圖 圖3為機芯安裝座的左視圖； 圖4為鐘面緊固螺套的橫向截面剖視示意圖； 圖5為圖3的左視圖； 圖6為機芯安裝座的橫向截面剖視示意圖； 圖7為透明鐘面罩的橫向截面剖視示意圖。具體實施方式下面結合實施例并對照附圖對本技術作進一步詳細說明。 本技術包括后蓋l、后蓋座2、機芯3、鐘盒4、機芯安裝座5、鐘面 6和透明鐘面罩7，在鐘盒4的前端加工有圓形前孔13，在鐘盒4的后端加工 有圓形后孔16，"幾，，字形后蓋座2嵌入圓形后孔16中并通過螺絲固定在鐘盒 4的后端面，機芯3放置在鐘盒4內，機芯夾板固定螺柱15的右端凸出于機芯 前夾板10，內壁加工有內螺紋的機芯連接螺套14的左端旋入機芯夾板固定螺 柱15的右端并與機芯夾板固定螺柱15固定在一起，在"幾"字形機芯安裝座 5的底平面的中間加工有讓芯軸9穿過的機芯安裝座芯軸孔18，在機芯安裝座 5的底平面的周圍均勻加工有二個或二個以上的機芯固定孔17，沉頭螺絲11 穿過機芯固定孔17旋入機芯連接螺套14的右端將機芯3和機芯安裝座5固定 在一起，機芯安裝座5嵌入圓形前孔13中并通過螺絲12穿過螺孔19固定在 鐘盒4的前端面。在機芯安裝座芯軸孔18的內壁加工有內螺紋，在鐘面緊固螺套8的外側 壁加工有與機芯安裝座芯軸孔18的內螺玟相配合的外螺紋，在鐘面緊固螺套8 的中間加工有讓芯軸9穿過的緊固螺套芯軸孔20，鐘面緊固螺套8旋入機芯安 裝座芯軸孔18內將鐘面6與機芯安裝座5固定在一起。在鐘面緊固螺套8的外表面加工有使用起子進行旋緊或旋松鐘面緊固螺套 8的豎槽21。在機芯安裝座5的外側壁加工有略微向外的帶倒錐度的凸緣22，在透明鐘 面罩7的內側壁加工有讓凸緣22卡入的帶同樣錐度的凹槽23，從而使透明鐘 面罩7很方便地開啟、關閉及卡緊。權利要求1、一種機芯前安裝式機械鐘，包括后蓋(1)、后蓋座(2)、機芯(3)、鐘盒(4)、機芯安裝座(5)、鐘面(6)和透明鐘面罩(7)，在鐘盒(4)的前端加工有圓形前孔(13)，在鐘盒(4)的后端加工有圓形后孔(16)，“幾”字形后蓋座(2)嵌入圓形后孔(16)中并通過螺絲固定在鐘盒(4)的后端面，機芯(3)放置在鐘盒(4)內，其特征在于機芯夾板固定螺柱(15)的右端凸出于機芯前夾板(10)，內壁加工有內螺紋的機芯連接螺套(14)的左端旋入機芯夾板固定螺柱(15)的右端并與機芯夾板固定螺柱(15)固定在一起，在“幾”字形機芯安裝座(5)的底平面的中間加工有讓芯軸(9)穿過的機芯安裝座芯軸孔(18)，在機芯安裝座(5)的底平面的周圍均勻加工有二個或二個以上的機芯固定孔(17)，沉頭螺絲(11)穿過機芯固定孔(17)旋入機芯連接螺套(14)的右端將機芯(3)和機芯安裝座(5)固定在一起，機芯安裝座(5)嵌入圓形前孔(13)中并通過螺絲(12)穿過螺孔(19)固定在鐘盒(4)的前端面。2、 如權利要求1所述的機芯前安裝式機械鐘，其特征在于在機芯安裝座芯 軸孔(18)的內壁加工有內螺紋，在鐘面緊固螺套(8)的外側壁加工有與機 芯安裝座芯軸孔(18)的內螺紋相配合的外螺紋，在鐘面緊固螺套(8)的中 間加工有讓芯軸(9)穿過的緊固螺套芯軸孔(20)，鐘面緊固螺套(8)旋入 機芯安裝座芯軸孔(18)內將鐘面(6)與機芯安裝座(5)固定在一起。3、 如權利要求2所述的機芯前安裝式機械鐘，其特征在于在鐘面緊固螺套 (8 )的外表面加工有使用起子進行旋緊或旋松鐘面緊固螺套(8 )的豎槽(21 )。4、 如權利要求1所述的機芯前安裝式機械鐘，其特征在于在機芯安裝座(5 ) 的外側壁加工有略;f效向外的帶倒錐度的凸緣(22)，在透明鐘面罩(7)的內側壁加工有讓凸緣(22)卡入的帶同樣錐度的凹槽(23)。專利摘要本技術公開了一種機芯前安裝式機械鐘，它包括后蓋座、鐘盒、機芯、機芯安裝座、鐘面和透明鐘面罩，特征是機芯連接螺套的左端與機芯夾板固定螺柱固定在一起，沉頭螺絲旋入機芯連接螺套的右端將機芯和機芯安裝座固定在一起，機芯安裝座嵌入圓形前孔中并固定在鐘盒的前端面；鐘面緊固螺套將鐘面與機芯安裝座固定在一起。本技術具有如下優點(1)后蓋座、機芯安裝座加工方便；(2)鐘盒加工的部位少，而且工藝要求不復雜，精度也不高；(3)安裝十分簡捷可靠；(4)拆卸方便；(5)通用性好；(6)制造成本較低；(7)能有效地控制機芯安裝的軸向和徑向尺寸，從而達到機芯安裝的技術要求和精度。文檔編號G04B37/00GK201138430SQ20082010104公開日2008年10月22日 申請日期2008年1月3日 優先權日2008年1月3日專利技術者周森巖, 蘆咸柏, 愷 連 本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種機芯前安裝式機械鐘，包括后蓋（１）、后蓋座（２）、機芯（３）、鐘盒（４）、機芯安裝座（５）、鐘面（６）和透明鐘面罩（７），在鐘盒（４）的前端加工有圓形前孔（１３），在鐘盒（４）的后端加工有圓形后孔（１６），“幾”字形后蓋座（２）嵌入圓形后孔（１６）中并通過螺絲固定在鐘盒（４）的后端面，機芯（３）放置在鐘盒（４）內，其特征在于：機芯夾板固定螺柱（１５）的右端凸出于機芯前夾板（１０），內壁加工有內螺紋的機芯連接螺套（１４）的左端旋入機芯夾板固定螺柱（１５）的右端并與機芯夾板固定螺柱（１５）固定在一起，在“幾”字形機芯安裝座（５）的底平面的中間加工有讓芯軸（９）穿過的機芯安裝座芯軸孔（１８），在機芯安裝座（５）的底平面的周圍均勻加工有二個或二個以上的機芯固定孔（１７），沉頭螺絲（１１）穿過機芯固定孔（１７）旋入機芯連接螺套（１４）的右端將機芯（３）和機芯安裝座（５）固定在一起，機芯安裝座（５）嵌入圓形前孔（１３）中并通過螺絲（１２）穿過螺孔（１９）固定在鐘盒（４）的前端面。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：周森巖，蘆咸柏，連愷，
申請(專利權)人：江西桐青金屬工藝品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：36[中國|江西]