一種用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置，包括U形機座，U形機座的上端右側固定連接有粉碎箱，粉碎箱的下內側壁固定連接有磨粉底座，磨粉底座的上方設有弧形磨粉輥，磨粉底座的上端開設有與弧形磨粉輥相匹配的弧形磨粉槽，粉碎箱的左右內側壁上端均固定連接有傾斜設置的過濾網，且兩個過濾網的下端分別與磨粉底座的左右側壁上端固定連接。該用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置，可以在磁選之前對澆注料進行粉碎處理，保證磁選前的材料粒徑符合要求，提高磁選效果，以及降低非磁性材料的浪費，同時可以勻速進料，避免一次性投料量過多或過少影響粉碎效果。

【技術實現步驟摘要】
一種用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置
本專利技術涉及磁選
，具體為一種用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置。
技術介紹
輕質隔熱澆注料是以鋁酸鹽水泥、高鋁細料、陶粒，外加若干添加劑配置而成，該產品具有體積輕，抗壓強度高，耐酸及酸性氣體腐蝕，隔熱、保溫、吸水率低等特點，施工簡便，是煉油設備中需要澆注位置較為理想的產品，輕質隔熱澆注料在進行制備時，為了提高材料的質量，需要對其內的磁性材料進行分離。目前，在對澆注料進行磁選時，一般是通過一個滾動的磁選輥對材料中的磁性材料進行磁選，雖然在磁選之前會對材料進行粉碎處理，但是部分粉碎后的材料還是存在粒徑較大的現象，粒徑較大的材料在進行磁選時，部分會因重量的原因導致磁選輥無法吸附，導致磁選的效果變差，另一部分雖然會被吸附，但是會造成較多的非磁性材料的浪費，不利于澆注料的磁選使用，因此，提出一種用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置。
技術實現思路
（一）解決的技術問題針對現有技術的不足，本專利技術提供了一種用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置，具備可以在磁選之前對澆注料進行粉碎處理，保證磁選前的材料粒徑符合要求，提高磁選效果，以及降低非磁性材料的浪費等優點，解決了雖然在磁選之前會對材料進行粉碎處理，但是部分粉碎后的材料還是存在粒徑較大的現象，粒徑較大的材料在進行磁選時，部分會因重量的原因導致磁選輥無法吸附，導致磁選的效果變差，另一部分雖然會被吸附，但是會造成較多的非磁性材料的浪費，不利于澆注料的磁選使用的問題。（二）技術方案>為實現上述可以在磁選之前對澆注料進行粉碎處理，保證磁選前的材料粒徑符合要求，提高磁選效果，以及降低非磁性材料的浪費的目的，本專利技術提供如下技術方案：一種用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置，包括U形機座，所述U形機座的上端右側固定連接有粉碎箱，所述粉碎箱的下內側壁固定連接有磨粉底座，所述磨粉底座的上方設有弧形磨粉輥，所述磨粉底座的上端開設有與弧形磨粉輥相匹配的弧形磨粉槽，所述粉碎箱的左右內側壁上端均固定連接有傾斜設置的過濾網，且兩個過濾網的下端分別與磨粉底座的左右側壁上端固定連接，所述弧形磨粉輥的側壁固定插接有第一轉軸，所述第一轉軸的軸壁前后兩端均通過第一軸承分別與粉碎箱的前后側壁轉動連接，所述粉碎箱的后外側壁固定連接有第一電機，且第一電機的輸出端通過第一聯軸器與第一轉軸的軸壁后端傳動連接，所述粉碎箱的下端左右兩側共同固定連接有U形通風管，所述U形通風管的內部水平端左右兩側的位置均固定設有擋網，且U形通風管的內部位于兩個擋網之間的位置固定連接有吸風機，所述U形通風管的水平部下端固定連接有與吸風機位置相對應的出風管，所述U形通風管的下端左右兩側位置均固定連接有落料管，且兩個擋網均位于兩個落料管之間設置，所述U形機座的內部位于兩個落料管下方的位置連接有輸送帶組件，所述U形機座的內部位于輸送帶組件上方左側的位置設有磁選輥，所述磁選輥的側壁固定插接有轉桿，且轉桿的桿壁前后兩端通過第二軸承分別與U形機座的前后側壁轉動連接，所述U形機座的后外側壁固定連接有第二電機，且第二電機的輸出端通過第二聯軸器與轉桿的桿壁后端轉動連接，所述粉碎箱連接有勻速進料機構。優選的，所述勻速進料機構包括進料筒、螺旋送料葉及第三電機，所述進料筒的外筒壁下端右側與粉碎箱的上端固定連接，所述進料筒的內側壁通過第三軸承轉動連接有第二轉軸，所述螺旋推料葉與第二轉軸的軸壁固定連接，所述第三電機位于進料筒的左端固定設置，且第三電機的輸出端通過第三聯軸器與第二轉軸的軸壁左端轉動連接，所述進料筒的上端左側固定連接有儲料斗，所述進料筒的筒壁下端開設有與粉碎箱位置相對應的進料口。優選的，所述U形機座的內部左側上方固定設有傾斜設置的第一出料板，且第一出料板的右端位于磁選輥的棍壁左側設置，所述U形機座的內部位于輸送帶組件下方的位置固定設置L形出料板，且L形出料板的水平部為傾斜設置。優選的，所述U形機座的上端右側固定連接有蓄水槽，且出風管遠離吸風機的一端穿過右側的落料管并延伸至蓄水槽的內部下方左側設置。優選的，所述進料口的內部下方固定設有V形導料板。優選的，所述U形機座的上端左側固定連接有支撐架，且支撐架的側壁上端開設有安裝孔并通過安裝孔與進料筒的外筒壁左端固定連接。優選的，所述第一出料板的右端固定連接有橡膠墊，且橡膠墊的右端與磁選輥的棍壁相抵設置。（三）有益效果與現有技術相比，本專利技術提供了一種用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置，具備以下有益效果：1、該用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置，通過U形機座、粉碎箱、磨粉底座、弧形磨粉輥、第一轉軸及第一電機的相互配合，可以在進行磁選之前對不符合粒徑要求的澆注料進行磨碎處理，通過設有的兩個過濾網、U形通風管、吸風機、出風管及兩個落料管的相互配合，可以將符合粒徑的澆注料進行過濾并從兩個落料管轉出，通過設有的輸送帶組件，可以將過濾后的澆注料向磁選輥方向輸送，通過設有的磁選輥，可以對輸送帶組件上的澆注料進行磁選分離，通過在磁選前對不符合粒徑要求的澆注料進行再次磨碎處理，可以提高磁選效果并降低非磁性材料的浪費。2、該用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置，通過設有的勻速進料機構，可以對粉碎箱內勻速輸送澆注料，避免一次性投料過多影響磨碎效果，以及避免投料過少影響磁選效率，且自動投料，使用的便捷性較高。附圖說明圖1為本專利技術提出的一種用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置結構示意圖；圖2為本專利技術提出的圖1的左視結構示意圖；圖3為本專利技術提出的圖1的右視結構示意圖；圖4為本專利技術提出的圖1中粉碎箱的局部側面剖視結構示意圖。圖中：1U形機座、2粉碎箱、3磨粉底座、4弧形磨粉輥、5過濾網、6第一電機、7U形通風管、8擋網、9吸風機、10出風管、11落料管、12輸送帶組件、13磁選輥、14第二電機、15進料筒、16螺旋送料葉、17第三電機、18儲料斗、19第一出料板、20L形出料板、21蓄水槽、22V形導料板、23支撐架、24橡膠墊。具體實施方式下面將結合本專利技術實施例中的附圖，對本專利技術實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本專利技術一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦＠夹g中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本專利技術保護的范圍。請參閱圖1-4，一種用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置，包括U形機座1，U形機座1的上端右側固定連接有粉碎箱2，粉碎箱2的下內側壁固定連接有磨粉底座3，磨粉底座3的上方設有弧形磨粉輥4，磨粉底座3的上端開設有與弧形磨粉輥4相匹配的弧形磨粉槽，粉碎箱2的左右內側壁上端均固定連接有傾斜設置的過濾網5，且兩個過濾網5的下端分別與磨粉底座3的左右側壁上端固定連接，弧形磨粉輥4的側壁固定插接有第一轉軸，第一轉軸的軸壁前后兩端均通過第一軸承分別與粉碎箱2的前后側壁轉動連接，粉碎箱2的后外側壁固定連接有第一電機6，且第一電機6的輸出端通過第一本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置，包括U形機座（1），其特征在于：所述U形機座（1）的上端右側固定連接有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的下內側壁固定連接有磨粉底座（3），所述磨粉底座（3）的上方設有弧形磨粉輥（4），所述磨粉底座（3）的上端開設有與弧形磨粉輥（4）相匹配的弧形磨粉槽，所述粉碎箱（2）的左右內側壁上端均固定連接有傾斜設置的過濾網（5），且兩個過濾網（5）的下端分別與磨粉底座（3）的左右側壁上端固定連接，所述弧形磨粉輥（4）的側壁固定插接有第一轉軸，所述第一轉軸的軸壁前后兩端均通過第一軸承分別與粉碎箱（2）的前后側壁轉動連接，所述粉碎箱（2）的后外側壁固定連接有第一電機（6），且第一電機（6）的輸出端通過第一聯軸器與第一轉軸的軸壁后端傳動連接，所述粉碎箱（2）的下端左右兩側共同固定連接有U形通風管（7），所述U形通風管（7）的內部水平端左右兩側的位置均固定設有擋網（8），且U形通風管（7）的內部位于兩個擋網（8）之間的位置固定連接有吸風機（9），所述U形通風管（7）的水平部下端固定連接有與吸風機（9）位置相對應的出風管（10），所述U形通風管（7）的下端左右兩側位置均固定連接有落料管（11），且兩個擋網（8）均位于兩個落料管（11）之間設置，所述U形機座（1）的內部位于兩個落料管（11）下方的位置連接有輸送帶組件（12），所述U形機座（1）的內部位于輸送帶組件（12）上方左側的位置設有磁選輥（13），所述磁選輥（13）的側壁固定插接有轉桿，且轉桿的桿壁前后兩端通過第二軸承分別與U形機座（1）的前后側壁轉動連接，所述U形機座（1）的后外側壁固定連接有第二電機（14），且第二電機（14）的輸出端通過第二聯軸器與轉桿的桿壁后端轉動連接，所述粉碎箱（2）連接有勻速進料機構。/n...

【技術特征摘要】
1.一種用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置，包括U形機座（1），其特征在于：所述U形機座（1）的上端右側固定連接有粉碎箱（2），所述粉碎箱（2）的下內側壁固定連接有磨粉底座（3），所述磨粉底座（3）的上方設有弧形磨粉輥（4），所述磨粉底座（3）的上端開設有與弧形磨粉輥（4）相匹配的弧形磨粉槽，所述粉碎箱（2）的左右內側壁上端均固定連接有傾斜設置的過濾網（5），且兩個過濾網（5）的下端分別與磨粉底座（3）的左右側壁上端固定連接，所述弧形磨粉輥（4）的側壁固定插接有第一轉軸，所述第一轉軸的軸壁前后兩端均通過第一軸承分別與粉碎箱（2）的前后側壁轉動連接，所述粉碎箱（2）的后外側壁固定連接有第一電機（6），且第一電機（6）的輸出端通過第一聯軸器與第一轉軸的軸壁后端傳動連接，所述粉碎箱（2）的下端左右兩側共同固定連接有U形通風管（7），所述U形通風管（7）的內部水平端左右兩側的位置均固定設有擋網（8），且U形通風管（7）的內部位于兩個擋網（8）之間的位置固定連接有吸風機（9），所述U形通風管（7）的水平部下端固定連接有與吸風機（9）位置相對應的出風管（10），所述U形通風管（7）的下端左右兩側位置均固定連接有落料管（11），且兩個擋網（8）均位于兩個落料管（11）之間設置，所述U形機座（1）的內部位于兩個落料管（11）下方的位置連接有輸送帶組件（12），所述U形機座（1）的內部位于輸送帶組件（12）上方左側的位置設有磁選輥（13），所述磁選輥（13）的側壁固定插接有轉桿，且轉桿的桿壁前后兩端通過第二軸承分別與U形機座（1）的前后側壁轉動連接，所述U形機座（1）的后外側壁固定連接有第二電機（14），且第二電機（14）的輸出端通過第二聯軸器與轉桿的桿壁后端轉動連接，所述粉碎箱（2）連接有勻速進料機構。


2.根據權利要求1所述的一種用于煉油設備的輕質隔熱澆注料磁選裝置，其特征在于：所述勻速進料機構包括進料筒（15）、螺旋送料葉...

【專利技術屬性】
技術研發人員：魯凡，
申請(專利權)人：馬鞍山科潤冶金材料有限公司，
類型：發明
國別省市：安徽;34