A級無機漿料滲透性防火保溫材料及其制備方法和應用技術

本發明專利技術公開了一種A級無機漿料滲透性防火保溫材料及其制備方法和應用，屬于保溫板領域，包括以下重量份數的原料：硅酸鹽水泥5?10份，聚羧酸系減水劑5?10份，微硅粉15?25份，水25?30份，乙酸乙烯酯?乙烯共聚乳液20?35份，纖維素5?10份，偏高嶺土0.2?0.5份，中空玻璃微珠20?40份，碳酸鎂0.2?0.4份。本發明專利技術解決了現有保溫材料導熱系數高、吸水率高、熱值高、板材原料分布不均勻、容重過大等問題。

【技術實現步驟摘要】
A級無機漿料滲透性防火保溫材料及其制備方法和應用
本專利技術主要涉及保溫板領域，特別是涉及一種A級無機漿料滲透性防火保溫板及其制備方法和應用。
技術介紹
保溫板是一種建筑節能材料，其作用在于降低建筑物能耗，提高建筑物使用過程中的舒適性，符合國家提倡節能減排的政策，常見的保溫材料多為B級，其突出的保溫隔熱性能及低廉的生產成本使得其在建筑領域發展迅速，但是B級保溫材料存在缺陷，其防火性能不足，多次重大事故中發現建筑物一旦發生火災，B級保溫材料往往成為起火主因或火勢“幫兇”，給人們的生命及財產安全帶來巨大損傷。因此，新建建筑物對防火等級為A級的保溫材料日益青味。但是，市面上常見的A級保溫材料，如巖棉，發泡水泥，無機保溫砂漿等，其防火等級雖然優異，但作為節能材料，這些材料卻難以達到理想程度，例如巖棉存在吸水率高，發泡水泥及無機保溫砂漿隔熱性能低，此類缺陷即使人盡皆知，但是現在市場上很難找出更為合適的保溫材料。尤其建筑市場中已經基本成熟的硫酸鎂氧化鎂為主要骨料的板材，吸水率嚴重超標，而且熱值根本達不到A2級甚至超出規定指標100％，導熱系數由于受到吸水率的影響也大大超出規定范圍，該種材料一旦大面積應用，將給建筑本身及其使用者帶來巨大損害。市場上也有與本專利技術類似的產品，大多容重在140-200kg/m3，眾所周知較大的容重，一方面增加了施工難度，也增加了外墻事故風險。另一方面過大比重的水泥帶來的必然結果是導熱系數大大增加。所以一種可以在隔熱性能及防火性能之間達到最佳平衡點的材料，才是市場真正需要的好產品。
技術實現思路
本專利技術要解決的技術問題是提供一種A級無機漿料滲透性防火保溫板及其制備方法和應用，解決現有保溫板材料的導熱系數高、吸水率高、熱值高、板材原料分布不均勻、容重過大等問題。為解決上述技術問題，本專利技術提供的技術方案如下：一方面，提供一種A級無機漿料滲透性防火保溫材料，包括以下重量份數的原料：硅酸鹽水泥5-10份，聚羧酸系減水劑5-10份，微硅粉15-25份，水25-30份，乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液20-35份，纖維素5-10份，偏高嶺土0.2-0.5份，中空玻璃微珠20-40份，碳酸鎂0.2-0.4份優選地，保溫材料，包括以下重量份數的原料：硅酸鹽水泥6-10份，聚羧酸系減水劑6-8份，微硅粉20-25份，水26-29份，乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液30份，纖維素5-10份，偏高嶺土0.3份，中空玻璃微珠30份，碳酸鎂0.2份。本專利技術通過硅酸鹽水泥與碳酸鎂的合理配比，使用0.2％-0.4％的用量，通過碳酸鎂優異的受熱分解化學性質，從而有效降低材料整體熱值。合理的配比還可以降低生產難度，配比過大則漿料過稠，難以滲透，配比過小又起不到降低整體熱值的作用。通過中空玻璃微珠和硅酸鹽水泥的合理配比，使用20％-40％的中空玻璃微珠，通過中空玻璃微珠低密度高填充度的性能，極大的降低板材整體重量，使得施工難度降低的同時降低外墻材料脫落風險，減少粘接砂漿的使用量。中空玻璃微珠導熱系數極低，其原理在于阻斷熱空氣對流，在無機骨料中形成多個不連續的耐火空腔，起到提高隔熱性能的效果。另一方面材料本身為無機物，不存在可燃風險，對產品熱值性能無影響。本專利技術提供的防火保溫板所需原料的種類相對于現有技術取材方便，且相應的原料價格廉價，在滿足相應的標準的前提下，大大降低了企業的生產成本。進一步地，還包括低密度聚苯乙烯泡沬保溫板，用量為7-15重量份。進一步地，所述低密度聚苯乙烯泡沫保溫板是防火等級B1級、容重為7-15kg/m3的保溫板。本專利技術采用低密度聚苯乙烯泡沬保溫板為基板制備保溫板，但此基板已幾乎無強度可言，為達到板材整體強度達標，又不影響板材容重的前提下，本專利技術采用#525硅酸鹽水泥為膠凝材料制備保溫板，可在最少原材用量前提下，使得板材整體強度最大化。進一步地，所述低密度聚苯乙烯泡沫保溫板通過以下制備方法制得：以聚苯乙烯顆粒為原料，先進行發泡，然后注入打板機，在溫度為100-150℃、壓強為0.4-0.8MPa的條件下進行打板，顆粒之間發生局部的融合，形成有一定均勻分布的空隙的保溫板，空隙的大小為3-5mm。本專利技術通過對低密度聚苯乙烯泡沫保溫板生產工藝的控制，得到了孔隙率適中，且均勻分布的保溫板，通過滲透工藝控制，將無機漿料真空均勻吸附到低密度聚苯乙烯泡沫保溫板中，實現板材整體防火性能的均勻性。進一步地，硅酸鹽水泥為525高強度硅酸鹽水泥。進一步地，所述乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液的固含量50％_60％。進一步地，所述乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液的最低成膜溫度<0℃。進一步地，所述微硅粉的細度為150目，微硅粉也叫硅灰或稱凝聚微硅粉，是鐵合金在冶煉硅鐵和工業硅(金屬硅)時，礦熱電爐內產生出大量揮發性很強的SiO2和Si氣體，氣體排放后與空氣迅速氧化冷凝沉淀而成，具有良好的力學性能和抗高溫抗氧化性能，特種耐火材料中加入超細硅微粉后，其流動性、燒結性、結合性、填充氣孔性能都得到不同程度的提高。提高了結構密度和強度、降低材料的磨損率、增強抗侵蝕性。進一步地，所述偏高嶺土的細度為150目。進一步地，所述碳酸鎂的細度為150目。進一步地，所述中空玻璃微珠的細度為400目，具有重量輕、體積大，導熱系數低，抗壓強度高、吸油率低、分散性和流動性好、化學穩定性高等特點。進一步地，所述聚羧酸系減水劑采用木質素磺酸鹽和/或萘磺酸鹽甲醛聚合物。所述有聚羧酸系減水劑為市購聚羧酸系高性能減水劑，一種在維持混凝土坍落度不變的條件下，能減少拌合用水量的混凝土外加劑。大多屬于陰離子表面活性劑，有木質素磺酸鹽、萘磺酸鹽甲醛聚合物等。加入混凝土拌合物后對水泥顆粒有分散作用，能改善其工作性，減少單位重量原料的用水量，改善混凝土拌合物的流動性；或減少單位水泥用量，節約水泥。另一方面，提供一種A級無機漿料滲透性防火保溫板的制備方法，采用所述的A級無機漿料滲透性防火保溫材料進行制備，包括如下步驟：稱取相應比例的水、硅酸鹽水泥、聚羧酸系減水劑、微硅粉、偏高嶺土、乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液，碳酸鎂、纖維素和中空玻璃微珠按順序依次加入分散缸混合均勻，形成勻質漿體，用于制備保溫板。進一步地，勻質漿體的混合過程中的轉速為500-1000r/min，溫度為20-40℃。進一步地，將低密度聚苯乙烯泡沫保溫板放置在板材滲透機的傳送帶上，在低密度聚苯乙烯泡沫保溫板的上表面傾倒所述勻質漿體，對低密度聚苯乙烯泡沫保溫板的下表面進行真空吸附，真空吸附的真空度為0.2mpa，然后在20-50℃，空氣濕度為40-80％的環境下養護干燥。再一方面，提供一種A級無機漿料滲透性防火保溫板的應用，利用所述的制備方法制備的保溫板作為外墻保溫材料。采用這樣的設計后，本專利技術至少具有以下優點：本專利技術通過硅酸鹽水泥與碳酸鎂的合理配比，使用0.2％-0.4％的用量，通過碳酸鎂優異的受熱分解化學性質，從而有效降低材料整體熱值。合理的配比還可以降低生產難度，配比過大則漿本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種A級無機漿料滲透性防火保溫材料，其特征在于，包括以下重量份數的原料：硅酸鹽水泥5-10份，聚羧酸系減水劑5-10份，微硅粉15-25份，水25-30份，乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液20-35份，纖維素5-10份，偏高嶺土0.2-0.5份，中空玻璃微珠20-40份，碳酸鎂0.2-0.4份。/n

【技術特征摘要】
1.一種A級無機漿料滲透性防火保溫材料，其特征在于，包括以下重量份數的原料：硅酸鹽水泥5-10份，聚羧酸系減水劑5-10份，微硅粉15-25份，水25-30份，乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液20-35份，纖維素5-10份，偏高嶺土0.2-0.5份，中空玻璃微珠20-40份，碳酸鎂0.2-0.4份。


2.根據權利要求1所述的A級無機漿料滲透性防火保溫材料，其特征在于，還包括低密度聚苯乙烯泡沬保溫板，用量為5-10重量份。


3.根據權利要求2所述的A級無機漿料滲透性防火保溫材料，其特征在于，所述低密度聚苯乙烯泡沫保溫板是防火等級B1級、容重為7-15kg/m3的保溫板。


4.根據權利要求2或3所述的A級無機漿料滲透性防火保溫材料，其特征在于，所述低密度聚苯乙烯泡沫保溫板通過以下制備方法制得：以聚苯乙烯顆粒為原料，先進行發泡，然后注入打板機，在溫度為100-150℃、壓強為0.4-0.8MPa的條件下進行打板，顆粒之間發生局部的融合，形成有一定均勻分布的空隙的保溫板，空隙的大小為3-5mm。


5.根據權利要求1至4任一所述的A級無機漿料滲透性防火保溫材料，其特征在于，所述乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液的固含量50％_60％；
和/或，所述乙酸乙烯酯-乙烯共聚乳液的最低成膜溫度<0℃。


6.根據權利要求...

【專利技術屬性】
技術研發人員：王寶龍，
申請(專利權)人：王寶龍，
類型：發明
國別省市：北京;11