一種石材加工用柱帽機制造技術

本實用新型專利技術公開了一種石材加工用柱帽機，其結構包括底座、電源線控制器和停留掃除裝置，本實用新型專利技術通過將停留掃除裝置設置于側座頂部左端，便可通過第二電機帶動撥動件與滑動框內部進行配合撥動，使得滑動框與齒輪進行相互嚙合，從而實現毛刷進行上下停留式滑動清掃，操作便捷，清理效果好，通過滑動框左右兩端設置有齒紋，并且齒紋與齒輪外徑表面相互嚙合，便于進行嚙合傳動，保證滑動框左右兩端滑動的穩定性。

【技術實現步驟摘要】
一種石材加工用柱帽機
本技術涉及石材加工
，具體涉及一種石材加工用柱帽機。
技術介紹
石材作為一種高檔建筑裝飾材料廣泛應用于室內外裝飾設計，幕墻裝飾和公共設施建設，目前市場上常見的石材主要分為天然石和人造石，柱帽是當樓面荷載較大時，為提高板的承載能力，剛度和抗沖切能力，在柱頂設置的用來增加柱對板支托面積的結構，石材柱帽通過柱帽機加工生產。當需要對石材加工用柱帽機進行使用的情況下，由于現有柱帽機切割生產加工時著重加工首尾處，表面容易殘留石屑和粉塵，影響觀察表面切割紋路，并且粉塵過大影響工人對柱帽進行拆卸。
技術實現思路
（一）要解決的技術問題為了克服現有技術不足，現提出一種石材加工用柱帽機，解決了當需要對石材加工用柱帽機進行使用的情況下，由于現有柱帽機切割生產加工時著重加工首尾處，表面容易殘留石屑和粉塵，影響觀察表面切割紋路，并且粉塵過大影響工人對柱帽進行拆卸的問題。（二）技術方案本技術通過如下技術方案實現：本技術提出了一種石材加工用柱帽機，包括底座、電源線控制器和停留掃除裝置，所述底座右端底部與電源線相連接，所述停留掃除裝置設置于側座頂部左端，所述停留掃除裝置由傳動箱、滑槽和毛刷組成，所述傳動箱前端中部穿設有滑槽，所述滑槽內徑表面通過滑塊與毛刷滑動配合，所述傳動箱通過螺栓與側座頂部左端鎖緊固定。進一步的，所述底座頂部右前端固定安裝有控制器，所述底座頂部右端與立柱相互固定，所述立柱外徑表面與滑動環滑動配合，所述滑動環左端中部與橫桿鎖緊固定，所述橫桿內中部設置有切割主體，所述底座頂部左端與固定座鎖緊固定，所述固定座外側上端與固定盤進行一體式連接，所述固定盤頂部外緣與滑輪組鎖緊固定，所述固定座內部上端固定安裝有第一電機，所述第一電機頂端中部與轉動盤轉動配合，所述轉動盤頂端中部與插入桿相互固定，所述插入桿外徑表面與下壓座螺紋配合，所述底座左端中部與側座鎖緊固定，所述側座上端設置有第二電機，所述電源線、切割主體、第一電機和第二電機均與控制器進行電連接。進一步的，所述傳動箱包括主軸、撥動件、滑動框、齒輪、連接桿、滑動桿和限位座，所述主軸前端面與撥動件固定插接，所述撥動件外徑表面與滑動框滑動配合，所述滑動框左右兩端與齒輪相互嚙合，所述齒輪內中部與連接桿固定插接，所述滑動框上下兩端與滑動桿進行一體式連接，所述滑動桿沿著限位座內徑表面滑動配合，所述滑動框前部兩端通過滑塊與毛刷緊密固定，所述主軸與第二電機右端中部轉動配合。進一步的，所述毛刷后部左右兩端設置有滑塊，并且滑塊沿著滑槽內徑表面滑動配合。進一步的，所述毛刷后端面設置有鎖緊板，并且鎖緊板形狀呈半弧狀。進一步的，所述滑動框左右兩端設置有齒紋，并且齒紋與齒輪外徑表面相互嚙合。進一步的，所述齒輪和連接桿均設置有兩組，并且呈并排狀分布。進一步的，所述滑動桿外徑尺寸小于限位座內徑尺寸3MM，并且滑動桿和限位座內徑表面呈光滑狀。進一步的，所述傳動箱材質為PVC塑料。進一步的，所述主軸采用不銹鋼材質。（三）有益效果本技術相對于現有技術，具有以下有益效果：優點一：為解決當需要對石材加工用柱帽機進行使用的情況下，由于現有柱帽機切割生產加工時著重加工首尾處，表面容易殘留石屑和粉塵，影響觀察表面切割紋路，并且粉塵過大影響工人對柱帽進行拆卸的問題，通過將停留掃除裝置設置于側座頂部左端，便可通過第二電機帶動撥動件與滑動框內部進行配合撥動，使得滑動框與齒輪進行相互嚙合，從而實現毛刷進行上下停留式滑動清掃，操作便捷，清理效果好。優點二：通過滑動框左右兩端設置有齒紋，并且齒紋與齒輪外徑表面相互嚙合，便于進行嚙合傳動，保證滑動框左右兩端滑動的穩定性。附圖說明通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本技術的其它特征、目的和優點將會變得更明顯：圖1為本技術的結構示意圖；圖2為本技術第二電機的結構示意圖；圖3為本技術停留掃除裝置的結構示意圖；圖4為本技術傳動箱內部的結構示意圖；圖5為本技術主軸的結構示意圖。圖中：底座-1、電源線-2、控制器-3、立柱-4、滑動環-5、橫桿-6、切割主體-7、固定座-8、固定盤-9、滑輪組-10、第一電機-11、轉動盤-12、插入桿-13、下壓座-14、側座-15、停留掃除裝置-16、第二電機-17、傳動箱-161、滑槽-162、毛刷-163、主軸-1611、撥動件-1612、滑動框-1613、齒輪-1614、連接桿-1615、滑動桿-1616、限位座-1617。具體實施方式為了使本技術的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本技術進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本技術，并不用于限定本技術。請參閱圖1、圖2、圖3、圖4和圖5，本技術提供一種石材加工用柱帽機：包括底座1、電源線2控制器3和停留掃除裝置16，底座1右端底部與電源線2相連接，停留掃除裝置16設置于側座15頂部左端，停留掃除裝置16由傳動箱161、滑槽162和毛刷163組成，傳動箱161前端中部穿設有滑槽162，便于進行輔助滑動，滑槽162內徑表面通過滑塊與毛刷163滑動配合，傳動箱161通過螺栓與側座15頂部左端鎖緊固定。其中，所述底座1頂部右前端固定安裝有控制器3，所述底座1頂部右端與立柱4相互固定，所述立柱4外徑表面與滑動環5滑動配合，所述滑動環5左端中部與橫桿6鎖緊固定，所述橫桿6內中部設置有切割主體7，所述底座1頂部左端與固定座8鎖緊固定，所述固定座8外側上端與固定盤9進行一體式連接，所述固定盤9頂部外緣與滑輪組10鎖緊固定，所述固定座8內部上端固定安裝有第一電機11，所述第一電機11頂端中部與轉動盤12轉動配合，所述轉動盤12頂端中部與插入桿13相互固定，所述插入桿13外徑表面與下壓座14螺紋配合，所述底座1左端中部與側座15鎖緊固定，所述側座15上端設置有第二電機17，所述電源線2、切割主體7、第一電機11和第二電機17均與控制器3進行電連接。其中，所述傳動箱161包括主軸1611、撥動件1612、滑動框1613、齒輪1614、連接桿1615、滑動桿1616和限位座1617，所述主軸1611前端面與撥動件1612固定插接，所述撥動件1612外徑表面與滑動框1613滑動配合，便于進行撥動滑動，所述滑動框1613左右兩端與齒輪1614相互嚙合，所述齒輪1614內中部與連接桿1615固定插接，便于進行固定轉動，所述滑動框1613上下兩端與滑動桿1616進行一體式連接，所述滑動桿1616沿著限位座1617內徑表面滑動配合，便于進行限位滑動，所述滑動框1613前部兩端通過滑塊與毛刷163緊密固定，所述主軸1611與第二電機17右端中部轉動配合。其中，所述毛刷163后部左右兩端設置有滑塊，并且滑塊沿著滑槽162內徑表面滑動配合，便于進行輔助滑動。<本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種石材加工用柱帽機，包括底座（1）、電源線（2）和控制器（3），所述底座（1）右端底部與電源線（2）相連接；/n其特征在于：還包括停留掃除裝置（16），所述停留掃除裝置（16）設置于側座（15）頂部左端，所述停留掃除裝置（16）由傳動箱（161）、滑槽（162）和毛刷（163）組成，所述傳動箱（161）前端中部穿設有滑槽（162），所述滑槽（162）內徑表面通過滑塊與毛刷（163）滑動配合，所述傳動箱（161）通過螺栓與側座（15）頂部左端鎖緊固定。/n

【技術特征摘要】
1.一種石材加工用柱帽機，包括底座（1）、電源線（2）和控制器（3），所述底座（1）右端底部與電源線（2）相連接；
其特征在于：還包括停留掃除裝置（16），所述停留掃除裝置（16）設置于側座（15）頂部左端，所述停留掃除裝置（16）由傳動箱（161）、滑槽（162）和毛刷（163）組成，所述傳動箱（161）前端中部穿設有滑槽（162），所述滑槽（162）內徑表面通過滑塊與毛刷（163）滑動配合，所述傳動箱（161）通過螺栓與側座（15）頂部左端鎖緊固定。


2.根據權利要求1所述的一種石材加工用柱帽機，其特征在于：所述底座（1）頂部右前端固定安裝有控制器（3），所述底座（1）頂部右端與立柱（4）相互固定，所述立柱（4）外徑表面與滑動環（5）滑動配合，所述滑動環（5）左端中部與橫桿（6）鎖緊固定，所述橫桿（6）內中部設置有切割主體（7），所述底座（1）頂部左端與固定座（8）鎖緊固定，所述固定座（8）外側上端與固定盤（9）進行一體式連接，所述固定盤（9）頂部外緣與滑輪組（10）鎖緊固定，所述固定座（8）內部上端固定安裝有第一電機（11），所述第一電機（11）頂端中部與轉動盤（12）轉動配合，所述轉動盤（12）頂端中部與插入桿（13）相互固定，所述插入桿（13）外徑表面與下壓座（14）螺紋配合，所述底座（1）左端中部與側座（15）鎖緊固定，所述側座（15）上端設置有第二電機（17），所述電源線（2）、切割主體（7）、第一電機（11）和第二電機（17）均與控制器（3）進行電連接。


3.根據權利要求1所述的一種石材加工用柱帽機，其特征在于：所述傳動箱（161）包括主軸（1611）...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳萬明，鄒金齊，
申請(專利權)人：天下石倉天津有限公司，
類型：新型
國別省市：天津;12