一種用于金屬管的上料機制造技術

本實用新型專利技術公開一種用于金屬管的上料機，涉及金屬管加工領域，包括機架，所述機架上設有振動機構、導料機構、過渡機構、翻轉機構、上料機構，所述導料機構的一端放置于振動機構的上端，所述導料機構的另一端延伸至過渡機構的上方且將金屬管傳輸至過渡機構內，所述翻轉機構設于過渡機構的下端，所述上料機構位于過渡機構的下方，所述翻轉機構用于將過渡機構內的金屬管倒入上料機構內。該用于金屬管的上料機通過偏心輪、導料軌的配合，使金屬管實現振動整理及傳輸，再通過分料輪實現金屬管的逐個傳輸。以及通過增設過渡機構，使金屬管更準確的落入拋光輪、導向傳動膠輪及定位板之間。結構簡單，自動化程度高，不需過多人工參與。

【技術實現步驟摘要】
一種用于金屬管的上料機
本技術涉及金屬管加工領域，尤指一種用于金屬管的上料機。
技術介紹
現有技術中，需要將金屬管進行拋光處理的，在進入拋光機前，需要設置一個上料機，而市面上的上料機大多結構為整理裝置連通上料裝置，金屬管一根根依次由整理裝置進入上料裝置，并由上料裝置依次推送金屬管進入拋光機，拋光機的入口端一般設置有拋光輪、導向傳動膠輪和定位板，導向傳動膠輪與定位板位于同一層，且導向傳動膠輪設于定位板的上方，金屬管由拋光輪、導向傳動膠輪及定位板之間穿過。上述結構的上料機容易導致金屬管在進入拋光機時，導致金屬管撞擊到定位板，導致金屬管的前端、以及定位板損壞，影響產品質量以及拋光機的使用壽命。
技術實現思路
為解決上述問題，本技術提供一種用于金屬管的上料機。為實現上述目的，本技術采用的技術方案是：一種用于金屬管的上料機，包括機架，所述機架上設有振動機構、導料機構、過渡機構、翻轉機構、上料機構，所述導料機構的一端放置于振動機構的上端，所述導料機構的另一端延伸至過渡機構的上方且將金屬管傳輸至過渡機構內，所述翻轉機構設于過渡機構的下端，所述上料機構位于過渡機構的下方，所述翻轉機構用于將過渡機構內的金屬管倒入上料機構內。具體的，所述振動機構包括第一驅動件、至少一個偏心輪；所述導料機構包括第二驅動件、至少一個導料軌、至少一個分料輪；所述導料軌的一端放置于偏心輪的上方、另一端鉸接于機架上，所述分料輪的一側設于導料軌鉸接于機架的一端的后方、另一側設于過渡機構的上方，所述第一驅動件傳動連接偏心輪，所述第二驅動件傳動連接分料輪。具體的，所述導料軌位于偏心輪的一端向上彎曲延伸。具體的，所述分料輪的外側設有至少一個與金屬管相匹配的凹槽。具體的，所述分料輪由兩個半輪拼接而成。具體的，所述機架上設有限位機構，所述限位機構位于所述導料機構的上方。具體的，所述限位機構包括控制件、連接軸、至少一個齒輪、至少一個齒條、至少一個限位板，所述齒條縱向固定于機架上，所述齒輪套置于連接軸上，所述齒輪與齒條相配合，所述控制件傳動連接所述連接軸，所述限位板固定于所述連接軸上，且所述限位板位于分料輪的上方。具體的，所述控制件為手輪輸入型蝸輪蝸桿減速機，所述蝸輪蝸桿減速機傳動連接所述連接軸。具體的，所述過渡機構包括過渡槽、推料板、第三驅動件；所述翻轉機構包括第四驅動件、至少一個活動槽、至少一個連接件；所述上料機構包括安裝座、上料槽；所述過渡槽設于導料機構遠離振動機構一端的下方，所述推料板設于過渡槽內，所述第三驅動件的一端固定于機架上、另一端固定于推料板的后端，所述活動槽設于過渡槽的下端，所述連接件設于活動槽的下端，所述第四驅動件通過連接件傳動連接活動槽，所述安裝座固定于機架上，所述上料槽設于安裝座上，所述上料槽位于所述過渡槽的下方，所述活動槽用于將過渡槽內的金屬管倒入上料槽內。本技術一種用于金屬管的上料機，有益之處為：1、該用于金屬管的上料機通過振動機構、導料機構的配合，使金屬管依次落入過渡機構，過渡機構用于將金屬管推送至拋光機的拋光輪的上方，翻轉機構用于將過渡機構內的金屬管倒入上料機構，所述上料機構的上料槽的開口對準拋光輪與導向傳動膠輪之間，金屬管在落入上料機構的過程中，會在拋光輪以及導向傳動膠輪的旋轉作用下，準確落入拋光輪以及定位板之間，且金屬管會因拋光輪的旋轉作用自動向前移動，完成整個金屬管的拋光。2、通過偏心輪的作用導料軌可實現上下振動，對金屬管進行振動整理以及傳輸至分料輪，通過分料輪外側的凹槽控制金屬管依次落入過渡機構；3、通過限位機構限制進入分料輪的金屬管的數量只有一根，防止多根金屬管落入過渡機構，導致過渡機構的損壞；4、過渡機構通過推料板以及推送件的配合，推送過渡槽內的金屬管至拋光輪的上方。附圖說明圖1是本技術整體機構示意圖。圖2是本技術主視圖。圖3是本技術后視圖。附圖標號說明：100、振動機構；110、第一驅動件；120、偏心輪；200、導料機構；210、第二驅動件；220、導料軌；230、分料輪；300、過渡機構；310、第三驅動件；320、推料板；330、過渡槽；400、翻轉機構；410、第四驅動件；420、活動槽；430、連接件；500、上料機構；510、安裝座；520、上料槽；600、限位機構；610、控制件；620、連接軸；630、齒輪；640、齒條；650、限位板；700、機架；800、金屬管。具體實施方式請參閱圖1-3所示，為本技術實現的一種用于金屬管的上料機。市面上的金屬管的上料機一般由上料槽直接推送至拋光機的拋光輪、導向傳動膠輪及定位板之間，由于金屬管較長，定位不易控制，金屬管容易撞擊到定位板的側面，導致金屬管的前端以及定位板的側面損壞，以及市面上的上料機的對金屬管傳輸速度控制不佳，容易導致多根金屬管同時上料，導致拋光機毀壞。一種用于金屬管的上料機，包括機架700，所述機架700上設有振動機構100、導料機構200、過渡機構300、翻轉機構400、上料機構500，所述導料機構200的一端放置于振動機構100的上端，所述導料機構200的另一端延伸至過渡機構300的上方且將金屬管800傳輸至過渡機構300內，所述翻轉機構400設于過渡機構300的下端，所述上料機構500位于過渡機構300的下方，所述翻轉機構400用于將過渡機構300內的金屬管800倒入上料機構500內。根據上述方案，該用于金屬管的上料機后端連接拋光機，所述拋光機的入口端設有拋光輪、導向傳動膠輪及定位板。所述振動機構100用于振動導料機構200、并整理導料機構200上端的金屬管800。所述導料機構200上端的金屬管800在振動機構100的振動作用下，沿導料機構200往后傳輸至過渡機構300。所述過渡機構300用于將金屬管800推送至拋光輪的上方。所述翻轉機構400用于將過渡機構300內的金屬管800倒入上料機構500。具體的，所述上料機構500的上料一端的端口朝向并對準拋光輪及導向傳動膠輪之間，金屬管800在落入上料機構500前，會在拋光輪以及導向傳動膠輪的旋轉作用下，準確落入拋光輪及定位板之間，且金屬管800可準確落入上料機構500內，然后金屬管800會在拋光輪的旋轉作用下向拋光機內繼續移動，直至金屬管800完全進入拋光機。所述振動機構100包括第一驅動件110、至少一個偏心輪120。所述導料機構200包括第二驅動件210、至少一個導料軌220、至少一個分料輪230。所述導料軌220的一端放置于偏心輪120的上方、另一端鉸接于機架700上，所述分料輪230的一側設于導料軌220鉸接于機架700一端的后方、另一側設于過渡機構300的上方，所述第一驅動件110傳動連接偏心輪120，所述第二驅動件210傳動連接分料輪230。具體的，所述第一驅動件110包括第一電機、第一傳動軸，所述第一電機安裝于機架700的后端，所述偏心輪12本文檔來自技高網...

【技術保護點】
1.一種用于金屬管的上料機，其特征在于：包括機架（700），所述機架（700）上設有振動機構（100）、導料機構（200）、過渡機構（300）、翻轉機構（400）、上料機構（500），所述導料機構（200）的一端放置于振動機構（100）的上端，所述導料機構（200）的另一端延伸至過渡機構（300）的上方且將金屬管（800）傳輸至過渡機構（300）內，所述翻轉機構（400）設于過渡機構（300）的下端，所述上料機構（500）位于過渡機構（300）的下方，所述翻轉機構（400）用于將過渡機構（300）內的金屬管（800）倒入上料機構（500）內。/n

【技術特征摘要】
1.一種用于金屬管的上料機，其特征在于：包括機架（700），所述機架（700）上設有振動機構（100）、導料機構（200）、過渡機構（300）、翻轉機構（400）、上料機構（500），所述導料機構（200）的一端放置于振動機構（100）的上端，所述導料機構（200）的另一端延伸至過渡機構（300）的上方且將金屬管（800）傳輸至過渡機構（300）內，所述翻轉機構（400）設于過渡機構（300）的下端，所述上料機構（500）位于過渡機構（300）的下方，所述翻轉機構（400）用于將過渡機構（300）內的金屬管（800）倒入上料機構（500）內。


2.根據權利要求1所述的一種用于金屬管的上料機，其特征在于：
所述振動機構（100）包括第一驅動件（110）、至少一個偏心輪（120）；
所述導料機構（200）包括第二驅動件（210）、至少一個導料軌（220）、至少一個分料輪（230）；
所述導料軌（220）的一端放置于偏心輪（120）的上方、另一端鉸接于機架（700）上，所述分料輪（230）的一側設于導料軌（220）鉸接于機架（700）一端的后方、另一側設于過渡機構（300）的上方，所述第一驅動件（110）傳動連接偏心輪（120），所述第二驅動件（210）傳動連接分料輪（230）。


3.根據權利要求2所述的一種用于金屬管的上料機，其特征在于：所述導料軌（220）位于偏心輪（120）的一端向上彎曲延伸。


4.根據權利要求2所述的一種用于金屬管的上料機，其特征在于：所述分料輪（230）的外側設有至少一個與金屬管（800）相匹配的凹槽。


5.根據權利要求2所述的一種用于金屬管的上料機，其特征在于：所述分料輪（230）由兩個半輪拼接而成。


6.根據權利要求2所述的一種用于金屬管的上料機，其特征在于：所述機架（700）上設有限位機構（600），所述限位機構...

【專利技術屬性】
技術研發人員：陳萬紅，李詩軍，
申請(專利權)人：佛山市精穩科技有限公司，
類型：新型
國別省市：廣東;44